本技術(shù)涉及瓶類(lèi)加工設(shè)備，具體涉及保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置。

背景技術(shù)：

1、保溫瓶作為日常生活中的常用產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于家庭、辦公室、戶(hù)外等多種場(chǎng)合；保溫瓶生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展也在不斷進(jìn)步，從最初的簡(jiǎn)單手工制造逐步發(fā)展到現(xiàn)代化、自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)。

2、傳統(tǒng)的手工定位切割位置的方式依賴(lài)工人的操作技能和經(jīng)驗(yàn)，切割精度難以控制，且效率低下，切割過(guò)程中保溫瓶位置若產(chǎn)生偏移，容易造成切割不均勻的問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，包括激光切割機(jī)，激光切割機(jī)的底部固定有定位座，定位座的底部固定有滑軌，滑軌的上方滑動(dòng)連接有安裝座，安裝座的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有軸桿，軸桿的另一端固定有安裝柱，安裝柱靠近激光切割機(jī)的一端開(kāi)設(shè)有插接孔，插接孔外側(cè)設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)；夾緊結(jié)構(gòu)包括固定于安裝柱端面的轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板，轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的兩個(gè)相反螺紋段螺紋連接有兩個(gè)夾緊塊，兩個(gè)夾緊塊相對(duì)插接孔上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩個(gè)夾緊塊相互靠近的側(cè)壁與保溫瓶的形狀相適配。

2、進(jìn)一步的，滑軌頂部橫向安裝有直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器，直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的伸縮端通過(guò)連接架與安裝座相固定。

3、進(jìn)一步的，定位座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有定位槽，定位槽內(nèi)安裝有接觸開(kāi)關(guān)，接觸開(kāi)關(guān)能與安裝座側(cè)壁接觸，且接觸開(kāi)關(guān)與直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器和步進(jìn)電機(jī)電性連接。

4、進(jìn)一步的，安裝柱的外側(cè)面固定有穩(wěn)定環(huán)，安裝座上開(kāi)設(shè)有供穩(wěn)定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽。

5、進(jìn)一步的，安裝座的底部安裝有滾輪，滑軌的頂部開(kāi)設(shè)有供滾輪滾動(dòng)的滑槽。

6、進(jìn)一步的，雙向螺紋桿的外側(cè)面固定有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)。

7、本實(shí)用新型有益效果如下：

8、1、通過(guò)設(shè)置夾緊結(jié)構(gòu)使得保溫瓶切割過(guò)程的穩(wěn)定性得到保證，利用各部件的配合實(shí)現(xiàn)工序中不同保溫瓶切割位置的定位保持一致，有效確保保溫瓶瓶口的切割平整性和一致性，避免傳統(tǒng)手動(dòng)定位切割的不均勻問(wèn)題。

9、2、夾持機(jī)構(gòu)可適應(yīng)不同尺寸保溫瓶的切割需求。設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化了操作流程，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的靈活性。

技術(shù)特征：

1.保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，包括激光切割機(jī)（1），其特征在于：所述激光切割機(jī)（1）的底部固定有定位座（2），定位座（2）的底部固定有滑軌（3），所述滑軌（3）的上方滑動(dòng)連接有安裝座（4），安裝座（4）的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)（5），步進(jìn)電機(jī)（5）的輸出端連接有軸桿（6），軸桿（6）的另一端固定有安裝柱（7），安裝柱（7）靠近激光切割機(jī)（1）的一端開(kāi)設(shè)有插接孔（8），插接孔（8）外側(cè)設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)；所述夾緊結(jié)構(gòu)包括固定于安裝柱（7）端面的轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板（91），轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板（91）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿（92），雙向螺紋桿（92）的兩個(gè)相反螺紋段螺紋連接有兩個(gè)夾緊塊（93），兩個(gè)夾緊塊（93）相對(duì)插接孔（8）上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩個(gè)夾緊塊（93）相互靠近的側(cè)壁與保溫瓶的形狀相適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，其特征在于：所述滑軌（3）頂部橫向安裝有直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器（10），所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器（10）的伸縮端通過(guò)連接架與安裝座（4）相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，其特征在于：所述定位座（2）的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)安裝有接觸開(kāi)關(guān)（11），接觸開(kāi)關(guān)（11）能與安裝座（4）側(cè)壁接觸，且接觸開(kāi)關(guān)（11）與直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器（10）和步進(jìn)電機(jī)（5）電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，其特征在于：所述安裝柱（7）的外側(cè)面固定有穩(wěn)定環(huán)（12），安裝座（4）上開(kāi)設(shè)有供穩(wěn)定環(huán)（12）轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，其特征在于：所述安裝座（4）的底部安裝有滾輪（13），滑軌（3）的頂部開(kāi)設(shè)有供滾輪（13）滾動(dòng)的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿（92）的外側(cè)面固定有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)（14）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了保溫瓶生產(chǎn)的外瓶瓶口切割裝置，涉及瓶類(lèi)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括激光切割機(jī)，激光切割機(jī)的底部固定有定位座，定位座的底部固定有滑軌，滑軌的上方滑動(dòng)連接有安裝座，安裝座的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有軸桿，軸桿的另一端固定有安裝柱，安裝柱靠近激光切割機(jī)的一端開(kāi)設(shè)有插接孔，插接孔外側(cè)設(shè)置有夾緊結(jié)構(gòu)；夾緊結(jié)構(gòu)包括固定于安裝柱端面的轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板，轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的兩個(gè)相反螺紋段螺紋連接有兩個(gè)夾緊塊；有效確保保溫瓶瓶口的切割平整性和一致性，避免傳統(tǒng)手動(dòng)定位切割的不均勻問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李建華,周漢林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：婁底市五江實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/19