本技術(shù)涉及焊槍，尤其涉及一種氬弧焊冷卻裝載裝置。

背景技術(shù)：

1、氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

2、現(xiàn)有的焊槍部位會產(chǎn)生較高的溫度，尤其是焊槍的焊嘴和導(dǎo)電桿，使得難以實(shí)現(xiàn)對焊槍有效的冷卻作用，導(dǎo)致影響后期焊接工作質(zhì)量，焊槍需要間斷性給焊槍停止進(jìn)行冷卻，影響焊接加工效率，不然長時(shí)間持續(xù)使用時(shí)，會對焊接的使用壽命造成損傷，并且焊槍冷卻溫度不方便進(jìn)行監(jiān)測，往往還未到安全溫度工人則又開始持續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種氬弧焊冷卻裝載裝置。

2、為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氬弧焊冷卻裝載裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部開設(shè)兩端均與外部導(dǎo)通的容納腔，所述容納腔用于裝載焊槍的噴嘴以及導(dǎo)電桿，且所述容納腔與所述噴嘴以及所述導(dǎo)電桿的形狀相匹配，所述容納腔上端口用于插入焊槍、下端口與抽氣機(jī)構(gòu)連接。

3、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述容納腔內(nèi)呈放射狀分布設(shè)置導(dǎo)向板，呈放射準(zhǔn)狀分布的所述導(dǎo)向板的中心插入所述噴嘴。

4、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述外殼包括右殼和與右殼對接連接的左殼，所述右殼和所述左殼可拆卸連接。

5、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述外殼上設(shè)有對所述容納腔內(nèi)的焊槍進(jìn)行溫度檢測的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述抽氣機(jī)構(gòu)電性連接。

6、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述抽氣機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)管以及真空泵，所述真空泵通過導(dǎo)管與所述容納腔的下端口連接。

7、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述外殼上開設(shè)與所述容納腔連通的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述容納腔的上端口相鄰設(shè)置。

8、進(jìn)一步的改進(jìn)，包括所述外殼上設(shè)置用于安裝的固定件。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過抽氣機(jī)構(gòu)加速容納腔內(nèi)氣流的流動從而對焊槍的噴嘴以及導(dǎo)電桿冷卻降溫，測溫傳感器能對溫度進(jìn)行檢測。

技術(shù)特征：

1.一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征是，包括外殼（3），所述外殼（3）內(nèi)部開設(shè)兩端均與外部導(dǎo)通的容納腔（8），所述容納腔（8）用于裝載焊槍（5）的噴嘴（501）以及導(dǎo)電桿（502），且所述容納腔（8）與所述噴嘴（501）以及所述導(dǎo)電桿（502）的形狀相匹配，所述容納腔（8）上端口用于插入焊槍（5）、下端口與抽氣機(jī)構(gòu)連接，所述外殼（3）上設(shè)有對所述容納腔（8）內(nèi)的焊槍（5）進(jìn)行溫度檢測的溫度傳感器（6），所述溫度傳感器（6）與所述抽氣機(jī)構(gòu)電性連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征在于：所述容納腔（8）內(nèi)呈放射狀分布設(shè)置導(dǎo)向板（7），呈放射準(zhǔn)狀分布的所述導(dǎo)向板（7）的中心插入所述噴嘴（501）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征在于：所述外殼（3）包括右殼（301）和與右殼（301）對接連接的左殼（302），所述右殼（301）和所述左殼（302）可拆卸連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征在于：所述抽氣機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)管（1）以及真空泵（2），所述真空泵（2）通過導(dǎo)管（1）與所述容納腔（8）的下端口連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征在于：所述外殼（3）上開設(shè)與所述容納腔（8）連通的進(jìn)氣通道（4），所述進(jìn)氣通道（4）與所述容納腔（8）的上端口相鄰設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊冷卻裝載裝置，其特征在于：所述外殼（3）上設(shè)置用于安裝的固定件（9）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氬弧焊冷卻裝載裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部開設(shè)兩端均與外部導(dǎo)通的容納腔，所述容納腔用于裝載焊槍的噴嘴以及導(dǎo)電桿，且所述容納腔與所述噴嘴以及所述導(dǎo)電桿的形狀相匹配，所述容納腔上端口用于插入焊槍、下端口與抽氣機(jī)構(gòu)連接，所述外殼上設(shè)有對所述容納腔內(nèi)的焊槍進(jìn)行溫度檢測的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述抽氣機(jī)構(gòu)電性連接。本技術(shù)通過抽氣機(jī)構(gòu)加速容納腔內(nèi)氣流的流動從而對焊槍的噴嘴以及導(dǎo)電桿冷卻降溫，溫度傳感器能對焊槍溫度進(jìn)行監(jiān)測。

技術(shù)研發(fā)人員：張靜宇,張靜波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州靚宇焊割有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/19