本技術(shù)涉及高速鋼軋輥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥。

背景技術(shù)：

1、半鋼軋輥既具有鑄鋼軋輥的高強(qiáng)度和韌性，又兼有鑄鐵軋輥的良好耐磨性。軋輥是軋鋼生產(chǎn)的重要加工設(shè)備，軋輥冷卻是軋鋼工藝中比較重要的環(huán)節(jié)，對(duì)于不同寬度的軋鋼使用同一軋輥對(duì)其冷卻，現(xiàn)有軋輥冷卻范圍是固定死，若軋輥冷卻寬度大于軋鋼寬度很多，而軋輥多于的冷卻面就起不到冷卻作用，這就造成資源浪費(fèi)，同時(shí)在冷卻寬度不夠，孔型邊部容易出現(xiàn)熱應(yīng)力破壞，不但軋輥輥耗高，生產(chǎn)成本增加，還嚴(yán)重降低產(chǎn)品表面質(zhì)量，使企業(yè)效益受損，其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201720752358.9”的可調(diào)型半鋼軋輥，本實(shí)用新型可調(diào)型半鋼軋輥在使用時(shí)，通過(guò)螺桿控制堵環(huán)在環(huán)形空腔體內(nèi)位移，改變冷卻水通入環(huán)形空腔體內(nèi)的空間，從而實(shí)現(xiàn)改變軋輥上的冷卻范圍，可根據(jù)不同寬度的軋鋼調(diào)節(jié)軋輥的冷卻范圍，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，但該鋼軋輥在使用時(shí)還存在一定不不足：在生產(chǎn)加工時(shí)?部分加工件需要軋輥相互擠壓才能實(shí)現(xiàn)位于其中部的金屬發(fā)生塑性變形，該鋼軋輥表面平滑，無(wú)法滿足特定的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，以解決上述背景技術(shù)提出的在生產(chǎn)加工時(shí)?部分加工件需要軋輥相互擠壓才能實(shí)現(xiàn)位于其中部的金屬發(fā)生塑性變形，該鋼軋輥表面平滑，無(wú)法滿足特定的生產(chǎn)需求的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，包括輥身、弧形軋槽和安裝組件；

3、其中：輥身的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有軸頭；

4、輥身的表面設(shè)有若干弧形軋槽，若干弧形軋槽等距開設(shè)在輥身表面，相鄰所述弧形軋槽之間形成凸出部，所述凸出部邊緣與弧形軋槽的連接處設(shè)有圓倒角部；

5、安裝組件包括固定安裝在軸頭表面的安裝環(huán)，所述軸頭的表面套設(shè)有安裝套，所述安裝套的一端固定連接有固定環(huán)，所述安裝環(huán)和固定環(huán)的表面均開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有安裝螺栓。

6、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述軸頭的表面開設(shè)有花鍵槽。

7、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述安裝套的內(nèi)壁固定連接有鍵齒，所述鍵齒穿插連接在花鍵槽的內(nèi)部。

8、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述輥身的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

9、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述輥身的內(nèi)部開設(shè)有螺旋水道，所述螺旋水道的兩端分別與進(jìn)水口和出水口連通。

10、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選方案：所述轉(zhuǎn)軸和軸頭的表面噴涂有防腐層。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、（1）在輥身的表面等間距開設(shè)有若干個(gè)弧形軋槽，弧形軋槽可以在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件擠壓，使得位于弧形軋槽中的金屬發(fā)生塑性變形，滿足生產(chǎn)需求，弧形軋槽之間形成的凸出部使得將工件進(jìn)行分隔開，避免在加工時(shí)工件出現(xiàn)滑動(dòng)，凸出部與弧形軋槽連接處加工出圓倒角部，使得工件在進(jìn)入弧形軋槽時(shí)與圓倒角部接觸，避免凸出部邊緣對(duì)工件造成劃傷；

13、（2）通過(guò)設(shè)有的安裝組件，在軸頭的表面安裝有安裝環(huán)，在與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接時(shí)，將安裝套套設(shè)在軸頭的表面，使得安裝套一端的固定環(huán)與安裝環(huán)接觸，使得安裝環(huán)和固定環(huán)表面開設(shè)的螺紋孔對(duì)應(yīng)，將安裝螺栓螺紋連接在螺紋孔內(nèi)部從而使得軸頭與安裝套固定安裝。

技術(shù)特征：

1.一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述軸頭（3）的表面開設(shè)有花鍵槽（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述安裝套（52）的內(nèi)壁固定連接有鍵齒（521）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述鍵齒（521）穿插連接在花鍵槽（31）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述輥身（1）的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)水口（6）和出水口（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述輥身（1）的內(nèi)部開設(shè)有螺旋水道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述螺旋水道的兩端分別與進(jìn)水口（6）和出水口（7）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（2）和軸頭（3）的表面噴涂有防腐層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種帶弧形軋槽的低合金高硼高速鋼軋輥，屬于高速鋼軋輥設(shè)備領(lǐng)域，包括輥身、弧形軋槽和安裝組件；輥身的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有軸頭；本技術(shù)中：在輥身的表面等間距開設(shè)有若干個(gè)弧形軋槽，弧形軋槽可以在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件擠壓，使得位于弧形軋槽中的金屬發(fā)生塑性變形，滿足生產(chǎn)需求，弧形軋槽之間形成的凸出部使得將工件進(jìn)行分隔開，避免在加工時(shí)工件出現(xiàn)滑動(dòng)，凸出部與弧形軋槽連接處加工出圓倒角部，使得工件在進(jìn)入弧形軋槽時(shí)與圓倒角部接觸，避免凸出部邊緣對(duì)工件造成劃傷。

技術(shù)研發(fā)人員：吳江,尹堅(jiān)偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇環(huán)宇冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19