本技術(shù)涉及打磨裝置，具體是一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置。

背景技術(shù)：

1、變速箱是汽車、摩托車、自行車、船舶、飛機等動力傳動系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，它負責將發(fā)動機產(chǎn)生的動力傳遞給驅(qū)動輪，同時根據(jù)不同的行駛條件(如速度、載重、路況等)調(diào)整輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)車輛的啟動、加速、減速和倒車等功能。變速箱內(nèi)部通常設(shè)有多個齒輪組，在對變速箱內(nèi)設(shè)置的齒輪進行加工的時候，通過將原料加工成齒輪狀，當齒輪成型后，需要對齒輪的齒槽進行磨削加工，提高齒輪之間的嚙合度，提高齒輪組使用的壽命。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn220093274u的實用新型專利公開了一種高精度齒輪磨削裝置，收集模塊安裝在放置模塊的一側(cè)，所述收集模塊包括固定在放置模塊一側(cè)的框體、固定在框體內(nèi)壁上的隔板、斜向設(shè)置且一端固定在隔板頂端另一端固定在框體內(nèi)壁上的金屬濾網(wǎng)、活動設(shè)置在框體內(nèi)腔且伸出框體的收集框、固定在框體頂端的支架、轉(zhuǎn)動安裝在支架上的磨輪、固定在支架上的支桿、安裝在支桿上的噴淋頭以及固定在框體外側(cè)面上的泵機，框體用于安裝其他組件，同時用于儲存冷卻液，隔板固定在框體的內(nèi)壁上，將框體的內(nèi)腔分隔呈兩個腔室，一個腔室用于儲存放置冷卻液，另一個腔室用于收集碎屑，金屬濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置，該高精度齒輪磨削裝置，具有冷卻液利用效率高以及實用性強的優(yōu)點。

3、但是在實際生產(chǎn)中，不同齒輪的中心孔的直徑不同，需要不同的固定盤對齒輪進行固定，而該裝置的固定盤與電機軸固定連接，導致其不能夠?qū)Σ煌凝X輪進行固定，適用范圍較窄；其次，在對齒輪磨削過程中，磨輪對齒輪表面施加的磨削力可能會導致齒輪產(chǎn)生的振動，使得齒輪存在從固定盤上脫落的風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題就是現(xiàn)有的齒輪加工用的磨削裝置不能夠?qū)Σ煌凝X輪進行固定，適用范圍較窄；且對齒輪的固定效果差，齒輪存在從固定盤上脫落的風險。

2、為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，包括打磨組件和定位組件：

3、所述打磨組件包括收集槽，所述收集槽內(nèi)部右端安裝有固定架，且固定架頂部固接有安裝架，所述安裝架內(nèi)頂部安裝有電推桿，所述電推桿的活動端安裝有磨削設(shè)備；

4、所述定位組件包括支撐板，所述收集槽內(nèi)部于支撐板下方安裝有兩個支撐桿，所述支撐板底部固接有滑動套接在支撐桿外側(cè)的滑塊，頂部安裝有回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端安裝有固定柱，所述固定柱上方可拆卸安裝有用于對齒輪定位的定位件，所述定位件上方設(shè)有壓板，且定位件和壓板的中心處均開設(shè)有通孔，所述固定柱頂部固接有貫穿于通孔的螺紋桿，且螺紋桿上安裝有螺帽。

5、進一步，所述收集槽前端設(shè)有控制面板，內(nèi)部于固定架一側(cè)安裝有傾斜設(shè)置的篩板，所述篩板右端的高度大于左端的高度。

6、進一步，所述收集槽左端底部設(shè)有排液管，且左端于篩板上方處開設(shè)有排渣口，所述排液管上安裝有閥門，排渣口處安裝有密封蓋。

7、進一步，所述磨削設(shè)備上安裝有用于噴灑冷卻液的噴頭。

8、進一步，所述支撐桿一端固接于收集槽內(nèi)壁，另一端固接于固定架。

9、進一步，所述定位件包括承托板，所述承托板頂部固接有與齒輪中心孔相適配的定位柱，且定位柱側(cè)面固接有與齒輪鍵槽相適配的凸塊，定位柱的高度小于齒輪的厚度，所述承托板底部固接有多個限位桿，所述固定柱上開設(shè)有與限位桿相適配的插孔。

10、進一步，所述收集槽內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動支撐板移動的驅(qū)動組件。

11、進一步所述驅(qū)動組件包括電機、絲桿和驅(qū)動塊，所述電機安裝在固定架內(nèi)側(cè)，所述絲桿左端轉(zhuǎn)動安裝在收集槽內(nèi)壁上，另一端穿過固定架的側(cè)壁后連接于電機的輸出軸，所述驅(qū)動塊固定安裝在支撐板一端下部，所述絲桿貫穿并與驅(qū)動塊螺紋連接。

12、本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本實用新型定位件為可拆卸設(shè)計，通過更換不同的定位件即可對不同的齒輪進行固定，提升裝置的適用范圍；通過將壓板、螺紋桿、螺帽和定位件的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對齒輪的壓緊固定，提升齒輪打磨時的穩(wěn)定性，有效防止齒輪在打磨時從定位件上脫落的情況，更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，包括打磨組件和定位組件，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述收集槽(1)內(nèi)部于固定架(2)一側(cè)安裝有傾斜設(shè)置的篩板(6)，所述篩板(6)右端的高度大于左端的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述收集槽(1)左端底部設(shè)有排液管(7)，且左端于篩板(6)上方處開設(shè)有排渣口，所述排渣口處安裝有密封蓋(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述磨削設(shè)備(5)上安裝有用于噴灑冷卻液的噴頭(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述支撐桿(11)一端固接于收集槽(1)內(nèi)壁，另一端固接于固定架(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述定位件(15)包括承托板(15.1)，所述承托板(15.1)頂部固接有與齒輪中心孔相適配的定位柱(15.2)，且定位柱(15.2)側(cè)面固接有與齒輪鍵槽相適配的凸塊，所述承托板(15.1)底部固接有多個限位桿(15.3)，所述固定柱(14)上開設(shè)有與限位桿(15.3)相適配的插孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述收集槽(1)內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動支撐板(10)移動的驅(qū)動組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機(19)、絲桿(20)和驅(qū)動塊(21)，所述電機(19)安裝在固定架(2)內(nèi)側(cè)，所述絲桿(20)左端轉(zhuǎn)動安裝在收集槽(1)內(nèi)壁上，另一端穿過固定架(2)的側(cè)壁后連接于電機(19)的輸出軸，所述驅(qū)動塊(21)固定安裝在支撐板(10)一端下部，所述絲桿(20)貫穿并與驅(qū)動塊(21)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種變速箱齒輪加工用的磨削裝置，包括打磨組件和定位組件，打磨組件包括收集槽，收集槽內(nèi)部右端安裝有固定架，固定架頂部固接有安裝架，安裝架內(nèi)頂部通過電推桿安裝有磨削設(shè)備；定位組件包括支撐板和支撐桿，支撐板底部固接有滑動套接在支撐桿外側(cè)的滑塊，頂部安裝有回轉(zhuǎn)氣缸，回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端安裝有固定柱，固定柱上方安裝有用定位件，定位件上方設(shè)有壓板，固定柱頂部固接有螺紋桿，螺紋桿上安裝有螺帽。本技術(shù)通過更換不同的定位件即可對不同的齒輪進行固定，適用范圍廣；通過將壓板、螺紋桿、螺帽和定位件的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對齒輪的壓緊固定，提升齒輪打磨時的穩(wěn)定性，更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：束策,束超
受保護的技術(shù)使用者：都勻市大隆傳動機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19