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一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床的制作方法

文檔序號:41936830發(fā)布日期:2025-05-16 13:53閱讀:1來源:國知局
一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床的制作方法

本技術(shù)涉及沖床設(shè)備,具體是一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床。


背景技術(shù):

1、鈑金件是通過將金屬板材進(jìn)行切割、彎曲、沖壓、焊接等加工工藝制作而成的金屬零件,導(dǎo)軌式精密沖床是一種用于金屬板材加工的機(jī)床設(shè)備,它采用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),具有高精度、高速度和高穩(wěn)定性的特點(diǎn),適用于進(jìn)行精密沖剪、沖孔和沖壓等工藝。

2、沖床在使用過程中會(huì)產(chǎn)生廢料,廢料通常會(huì)堆積在工作臺(tái)臺(tái)面上,如果不及時(shí)清理,會(huì)影響工作效率和操作安全,現(xiàn)有的沖床在進(jìn)行清理時(shí)仍會(huì)有廢料殘?jiān)鼩埩粼诠ぷ髋_(tái)面上的槽縫內(nèi),這些廢料殘?jiān)绻荒芗皶r(shí)清除,會(huì)對沖床的后續(xù)操作造成影響。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有的沖床在進(jìn)行清理時(shí)仍會(huì)有廢料殘?jiān)鼩埩粼诠ぷ髋_(tái)面上的槽縫內(nèi),這些廢料殘?jiān)绻荒芗皶r(shí)清除,會(huì)對沖床的后續(xù)操作造成影響的問題,提供一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,包括:機(jī)身,所述機(jī)身一端設(shè)置有沖頭,所述沖頭一端設(shè)置有導(dǎo)向?qū)к?,所述機(jī)身另一端固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)一端設(shè)置有沖壓模具,所述沖壓模具一端設(shè)置有廢料清理機(jī)構(gòu),所述廢料清理機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)另一端開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)端設(shè)置有廢料收集箱。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述廢料清理機(jī)構(gòu)包括有集料槽、出料板、連接桿、拉環(huán)和落槽。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述集料槽開設(shè)于沖壓模具一端,所述出料板位于所述集料槽內(nèi)端,與所述集料槽抵接,所述連接桿一端固定連接所述出料板,所述連接桿另一端固定連接所述拉環(huán),所述落槽開設(shè)于工作臺(tái)頂端。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向板一設(shè)置有兩組,對稱分布于放置槽兩端,與放置槽固定連接,每組落槽內(nèi)設(shè)有兩組所述導(dǎo)向板二,兩組所述導(dǎo)向板二對稱分布于落槽兩端,與工作臺(tái)固定連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述廢料收集箱包括有箱體、把手、避讓槽、滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、滑軌和滾珠。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述箱體固定連接所述把手,所述避讓槽開設(shè)于所述箱體底端,所述滑動(dòng)槽開設(shè)于所述箱體底端,所述滑動(dòng)塊位于所述滑動(dòng)槽內(nèi)端,與所述箱體固定連接,所述滑軌位于放置槽底端,與工作臺(tái)固定連接,所述滑動(dòng)塊與所述滑軌滑動(dòng)連接,所述滾珠嵌設(shè)于所述箱體底端,與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、本實(shí)用新型中通過集料槽可對加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,防止廢料落入工作臺(tái)的槽縫內(nèi),不方便對其進(jìn)行清理,通過出料板、連接桿和拉環(huán)可快速將集料槽內(nèi)的廢料取出,使其直接落入落槽內(nèi),通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可對落入落槽內(nèi)的廢料進(jìn)行導(dǎo)向,使廢料掉入廢料收集箱內(nèi),通過滑動(dòng)塊、滑軌和滾珠可使廢料收集箱的取出更加省力,防止廢料收集箱內(nèi)金屬廢料堆積過多,使重量增加,導(dǎo)致廢料收集箱取出費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



技術(shù)特征:

1.一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,包括:機(jī)身(1),所述機(jī)身(1)一端設(shè)置有沖頭(2),所述沖頭(2)一端設(shè)置有導(dǎo)向?qū)к?3),所述機(jī)身(1)另一端固定連接有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)一端設(shè)置有沖壓模具(5),所述沖壓模具(5)一端設(shè)置有廢料清理機(jī)構(gòu)(6),所述廢料清理機(jī)構(gòu)(6)一端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7),所述工作臺(tái)(4)另一端開設(shè)有放置槽(8),所述放置槽(8)內(nèi)端設(shè)置有廢料收集箱(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述廢料清理機(jī)構(gòu)(6)包括有集料槽(61)、出料板(62)、連接桿(63)、拉環(huán)(64)和落槽(65)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述集料槽(61)開設(shè)于沖壓模具(5)一端,所述出料板(62)位于所述集料槽(61)內(nèi)端,與所述集料槽(61)抵接,所述連接桿(63)一端固定連接所述出料板(62),所述連接桿(63)另一端固定連接所述拉環(huán)(64),所述落槽(65)開設(shè)于工作臺(tái)(4)頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)包括有導(dǎo)向板一(71)和導(dǎo)向板二(72)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述導(dǎo)向板一(71)設(shè)置有兩組,對稱分布于放置槽(8)兩端,與放置槽(8)固定連接,每組落槽(65)內(nèi)設(shè)有兩組所述導(dǎo)向板二(72),兩組所述導(dǎo)向板二(72)對稱分布于落槽(65)兩端,與工作臺(tái)(4)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述廢料收集箱(9)包括有箱體(91)、把手(92)、避讓槽(93)、滑動(dòng)槽(94)、滑動(dòng)塊(95)、滑軌(96)和滾珠(97)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,其特征在于,所述箱體(91)固定連接所述把手(92),所述避讓槽(93)開設(shè)于所述箱體(91)底端,所述滑動(dòng)槽(94)開設(shè)于所述箱體(91)底端,所述滑動(dòng)塊(95)位于所述滑動(dòng)槽(94)內(nèi)端,與所述箱體(91)固定連接,所述滑軌(96)位于放置槽(8)底端,與工作臺(tái)(4)固定連接,所述滑動(dòng)塊(95)與所述滑軌(96)滑動(dòng)連接,所述滾珠(97)嵌設(shè)于所述箱體(91)底端,與所述箱體(91)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈑金件加工的導(dǎo)軌式精密沖床,包括:機(jī)身,機(jī)身一端設(shè)置有沖頭,沖頭一端設(shè)置有導(dǎo)向?qū)к?,機(jī)身另一端固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)一端設(shè)置有沖壓模具,沖壓模具一端設(shè)置有廢料清理機(jī)構(gòu),廢料清理機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu);本技術(shù)中通過集料槽可對加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,防止廢料落入工作臺(tái)的槽縫內(nèi),不方便對其進(jìn)行清理,通過出料板、連接桿和拉環(huán)可快速將集料槽內(nèi)的廢料取出,使其直接落入落槽內(nèi),通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可對落入落槽內(nèi)的廢料進(jìn)行導(dǎo)向,使廢料掉入廢料收集箱內(nèi),通過滑動(dòng)塊、滑軌和滾珠可使廢料收集箱的取出更加省力,防止廢料收集箱內(nèi)金屬廢料堆積過多,使重量增加,導(dǎo)致廢料收集箱取出費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)研發(fā)人員:胡國強(qiáng),胡紅軍,胡紅鷹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海顯山船舶機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240717
技術(shù)公布日:2025/5/15
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