本技術(shù)涉及激光切割，尤其是，本技術(shù)涉及一種多段拼接的激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光切割機(jī)的應(yīng)用近幾年在國內(nèi)市場(chǎng)迅速發(fā)展，特別是鈑金件切割加工領(lǐng)域得到了良好的應(yīng)用，其具有切割精度高、切割速度快、能適應(yīng)各種復(fù)雜的圖形、自動(dòng)排版、切口平滑、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，很好的取代了沖床、火焰切割個(gè)等離子切割等設(shè)備。

2、隨著激光切割技術(shù)的不斷更新，對(duì)于高功率激光切割機(jī)需求越來越多，其中地軌式激光切割機(jī)的使用非常的廣泛，其為工業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便捷，現(xiàn)在的地軌式激光切割機(jī)的床身主要通過焊接方式把管材和板材焊接在一起，市場(chǎng)上的地軌式激光切割機(jī)床身最長(zhǎng)也僅為12米，需要將多個(gè)床身進(jìn)行焊接才能組成更大幅面的地軌式激光切割機(jī)，導(dǎo)致大幅面地軌式激光切割機(jī)一旦焊接完成，其切割行程就已經(jīng)固定，無法再次切換，也難以進(jìn)行轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，還有，切割機(jī)構(gòu)在切割過程中產(chǎn)生的高溫熔狀的鐵屑掉落在床身或鋸齒形支撐板上，長(zhǎng)時(shí)間如此會(huì)使床身和鋸齒形支撐板變形，鋸齒形支撐板作為耗材可以定期更換，但床身作為整體部件，造價(jià)高，而且焊接固定了，無法定期更換，長(zhǎng)時(shí)間使用之下，可能造成大幅面的地軌式激光切割機(jī)床身形變，影響激光切割效率。

3、因此為了解決上述問題，設(shè)計(jì)一種合理的多段拼接的大幅面的地軌式激光切割機(jī)對(duì)我們來說是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多段拼接的激光切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用多段拼接式的床身進(jìn)行組合，可以實(shí)現(xiàn)多種切割行程變化，便于轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，工作臺(tái)也是多段模塊化安裝，可以適用多種切割行程下的鋸齒支撐，而且抽塵設(shè)備隨著切割部進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，可以適用于多種切割行程下的抽塵使用，整個(gè)切割機(jī)可更換性好，確保激光切割效率高。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種多段拼接的激光切割機(jī)，包括床身、工作臺(tái)以及切割部；所述床身包括前段床身和與所述前段床身連接的后段床身，所述前段床身和后段床身的長(zhǎng)度均為6米，所述工作臺(tái)包括第一模塊和第二模塊，所述第一模塊和第二模塊的數(shù)量均至少為一個(gè)，所述第一模塊長(zhǎng)度為2米，所述第二模塊長(zhǎng)度為1米，所述切割部包括設(shè)置于所述床身上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁一端的鼓風(fēng)機(jī)以及設(shè)置于所述橫梁遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)的吸風(fēng)機(jī)。

4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述前段床身和后段床身的數(shù)量均為兩個(gè)，所述前段床身遠(yuǎn)離所述后段床身的一端設(shè)置有用于連接兩個(gè)所述前段床身的前連接管，所述后段床身遠(yuǎn)離所述前段床身的一端設(shè)置有用于連接兩個(gè)所述后段床身的后連接管。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述前連接管和后連接管均為方管件。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述前段床身和后段床身之間設(shè)置有中段床身，所述中段床身的長(zhǎng)度也為6米，且所述中段床身的數(shù)量至少為兩個(gè)。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述后段床身遠(yuǎn)離所述中段床身的一端設(shè)置有自定義床身，所述自定義床身的長(zhǎng)度為3米。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述前段床身和后段床身端部均設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有連接螺栓。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述前段床身和后段床身的兩側(cè)均設(shè)置有連接板。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述床身下側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐腳。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量至少為一個(gè)。

12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述吸風(fēng)機(jī)下側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管道。

13、本實(shí)用新型一種多段拼接的激光切割機(jī)的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用多段拼接式的床身進(jìn)行組合，可以實(shí)現(xiàn)多種切割行程變化，便于轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，工作臺(tái)也是多段模塊化安裝，可以適用多種切割行程下的鋸齒支撐，而且抽塵設(shè)備隨著切割部進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，可以適用于多種切割行程下的抽塵使用，整個(gè)切割機(jī)可更換性好，確保激光切割效率高。

技術(shù)特征：

1.一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：包括床身（1）、工作臺(tái)（2）以及切割部（3）；所述床身（1）包括前段床身（11）和與所述前段床身（11）連接的后段床身（13），所述前段床身（11）和后段床身（13）的長(zhǎng)度均為6米，所述工作臺(tái)（2）包括第一模塊（21）和第二模塊（22），所述第一模塊（21）和第二模塊（22）的數(shù)量均至少為一個(gè)，所述第一模塊（21）長(zhǎng)度為2米，所述第二模塊（22）長(zhǎng)度為1米，所述切割部（3）包括設(shè)置于所述床身（1）上側(cè)的橫梁（31）、設(shè)置于所述橫梁（31）一端的鼓風(fēng)機(jī)（32）以及設(shè)置于所述橫梁（31）遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)機(jī)（32）的一側(cè)的吸風(fēng)機(jī)（33）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述前段床身（11）和后段床身（13）的數(shù)量均為兩個(gè)，所述前段床身（11）遠(yuǎn)離所述后段床身（13）的一端設(shè)置有用于連接兩個(gè)所述前段床身（11）的前連接管（111），所述后段床身（13）遠(yuǎn)離所述前段床身（11）的一端設(shè)置有用于連接兩個(gè)所述后段床身（13）的后連接管（131）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述前連接管（111）和后連接管（131）均為方管件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述前段床身（11）和后段床身（13）之間設(shè)置有中段床身，所述中段床身的長(zhǎng)度也為6米，且所述中段床身的數(shù)量至少為兩個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述后段床身（13）遠(yuǎn)離所述中段床身的一端設(shè)置有自定義床身（14），所述自定義床身（14）的長(zhǎng)度為3米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述前段床身（11）和后段床身（13）端部均設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有連接螺栓。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述前段床身（11）和后段床身（13）的兩側(cè)均設(shè)置有連接板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述床身（1）下側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐腳。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)（32）的數(shù)量至少為一個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段拼接的激光切割機(jī)，其特征在于：所述吸風(fēng)機(jī)（33）下側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種多段拼接的激光切割機(jī)，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，包括床身、工作臺(tái)以及切割部；床身包括前段床身和后段床身，前段床身和后段床身的長(zhǎng)度均為6米，工作臺(tái)包括第一模塊和第二模塊，第一模塊和第二模塊的數(shù)量均至少為一個(gè)，第一模塊長(zhǎng)度為2米，第二模塊長(zhǎng)度為1米，切割部包括橫梁、鼓風(fēng)機(jī)以及吸風(fēng)機(jī)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用多段拼接式的床身進(jìn)行組合，可以實(shí)現(xiàn)多種切割行程變化，便于轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，工作臺(tái)也是多段模塊化安裝，可以適用多種切割行程下的鋸齒支撐，而且抽塵設(shè)備隨著切割部進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，可以適用于多種切割行程下的抽塵使用，整個(gè)切割機(jī)可更換性好，確保激光切割效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王亦嘉,陳天龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江開來智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15