本技術涉及滾齒機驅動設備，尤其涉及一種滾齒機用驅動裝置。

背景技術：

1、滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，用滾刀根據(jù)展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床，這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

2、傳統(tǒng)滾齒機滾刀主軸箱，一般通過機械傳動，傘齒輪、花鍵軸、蝸輪蝸桿、掛輪等，實現(xiàn)滾刀與工作臺聯(lián)動，操作不方便，并影響旋轉精度，因此，現(xiàn)提供一種滾齒機用驅動裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種滾齒機用驅動裝置，通過設置的傳動結構和抵緊組件的配合使用，可實現(xiàn)直接將伺服電機的動力傳輸?shù)綕L刀桿上，保證了滾刀的旋轉精度，保證了加工的效果，實用性較好，克服了現(xiàn)有技術的不足。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種滾齒機用驅動裝置，包括l型傳動箱，所述l型傳動箱的前端通過螺栓安裝有前蓋，所述l型傳動箱的后端通過螺栓安裝有后蓋，所述l型傳動箱的內部底端安裝有軸承座，所述軸承座上通過軸承安裝有驅動主軸，所述后蓋的外側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端延伸至l型傳動箱的內部且通過聯(lián)軸器與驅動主軸的一端傳動連接，所述驅動主軸的另一端連接有傳動結構，所述l型傳動箱的內部安裝有配合傳動結構使用的抵緊組件；

4、所述前蓋的外壁固定有支撐套，所述支撐套上通過軸承安裝有滾刀桿。

5、通過上述的方案，通過設置的傳動結構和抵緊組件的配合使用，可實現(xiàn)直接將伺服電機的動力傳輸?shù)綕L刀桿上，保證了滾刀的旋轉精度，保證了加工的效果，實用性較好。

6、優(yōu)選的，所述傳動結構包括通過法蘭安裝在驅動主軸端部的花鍵軸，花鍵軸的外部滑動套接有套管，套管的一端外壁固定有圓盤，套管的另一端通過法蘭安裝有第一摩擦盤，所述滾刀桿的位于l型傳動箱的內部一端通過法蘭連接有第二摩擦盤。

7、優(yōu)選的，所述抵緊組件包括安裝在l型傳動箱內壁上方的電動推桿，電動推桿的一端連接有l(wèi)型連桿，l型連桿的水平端通過法蘭連接有u型桿，所述u型桿的兩側豎直段相對的一側均通過螺栓安裝有u型座，兩個u型座均套在圓盤的外部。

8、優(yōu)選的，兩個所述u型座朝向驅動主軸的一側均開設有安裝口，兩個安裝口中均安裝有支撐輪。

9、優(yōu)選的，l型連桿的頂端焊接有滑動桿，所述l型傳動箱的相對兩側頂部均開設有條形孔，滑動桿的兩端分別與兩條條形孔滑動卡接。

10、優(yōu)選的，第一摩擦盤和第二摩擦盤相對的一側均開設有條形槽。

11、優(yōu)選的，前蓋與l型傳動箱的連接處墊有密封圈，所述后蓋與l型傳動箱的連接處墊有密封圈。

12、優(yōu)選的，伺服電機的外部設置有防塵罩，且伺服電機通過螺栓與后蓋連接。

13、本實用新型的有益效果為：

14、通過設置的傳動結構和抵緊組件的配合使用，可實現(xiàn)直接將伺服電機的動力傳輸?shù)綕L刀桿上，保證了滾刀的旋轉精度，保證了加工的效果，實用性較好。

技術特征：

1.一種滾齒機用驅動裝置，包括l型傳動箱(1)，所述l型傳動箱(1)的前端通過螺栓安裝有前蓋(2)，所述l型傳動箱(1)的后端通過螺栓安裝有后蓋(3)，其特征在于，所述l型傳動箱(1)的內部底端安裝有軸承座(16)，所述軸承座(16)上通過軸承安裝有驅動主軸(14)，所述后蓋(3)的外側安裝有伺服電機(5)，伺服電機(5)的輸出端延伸至l型傳動箱(1)的內部且通過聯(lián)軸器與驅動主軸(14)的一端傳動連接，所述驅動主軸(14)的另一端連接有傳動結構，所述l型傳動箱(1)的內部安裝有配合傳動結構使用的抵緊組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述傳動結構包括通過法蘭安裝在驅動主軸(14)端部的花鍵軸(13)，花鍵軸(13)的外部滑動套接有套管(11)，套管(11)的一端外壁固定有圓盤(12)，套管(11)的另一端通過法蘭安裝有第一摩擦盤(10)，所述滾刀桿(8)的位于l型傳動箱(1)的內部一端通過法蘭連接有第二摩擦盤(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述抵緊組件包括安裝在l型傳動箱(1)內壁上方的電動推桿(21)，電動推桿(21)的一端連接有l(wèi)型連桿(15)，l型連桿(15)的水平端通過法蘭連接有u型桿(20)，所述u型桿(20)的兩側豎直段相對的一側均通過螺栓安裝有u型座(17)，兩個u型座(17)均套在圓盤(12)的外部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，兩個所述u型座(17)朝向驅動主軸(14)的一側均開設有安裝口(18)，兩個安裝口(18)中均安裝有支撐輪(19)。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述l型連桿(15)的頂端焊接有滑動桿(4)，所述l型傳動箱(1)的相對兩側頂部均開設有條形孔(6)，滑動桿(4)的兩端分別與兩條條形孔(6)滑動卡接。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述第一摩擦盤(10)和第二摩擦盤(9)相對的一側均開設有條形槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述前蓋(2)與l型傳動箱(1)的連接處墊有密封圈，所述后蓋(3)與l型傳動箱(1)的連接處墊有密封圈。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種滾齒機用驅動裝置，其特征在于，所述伺服電機(5)的外部設置有防塵罩，且伺服電機(5)通過螺栓與后蓋(3)連接。

技術總結
本技術公開了一種滾齒機用驅動裝置，涉及滾齒機驅動設備技術領域，包括L型傳動箱，L型傳動箱的前端通過螺栓安裝有前蓋，L型傳動箱的后端通過螺栓安裝有后蓋，L型傳動箱的內部底端安裝有軸承座，軸承座上通過軸承安裝有驅動主軸，后蓋的外側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端延伸至L型傳動箱的內部且通過聯(lián)軸器與驅動主軸的一端傳動連接，驅動主軸的另一端連接有傳動結構，L型傳動箱的內部安裝有配合傳動結構使用的抵緊組件，前蓋的外壁固定有支撐套。本技術中，通過設置的傳動結構和抵緊組件的配合使用，可實現(xiàn)直接將伺服電機的動力傳輸?shù)綕L刀桿上，保證了滾刀的旋轉精度，保證了加工的效果，實用性較好。

技術研發(fā)人員：胡傳忠,劉歡,嵇建國,嵇建州
受保護的技術使用者：常州捷順數(shù)控設備有限公司
技術研發(fā)日：20240724
技術公布日：2025/5/15