本發(fā)明涉及鋰電池加工，尤其涉及一種鋰電池隔膜沖切裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展，方形鋰電池作為主要的能源供應(yīng)方式，其市場(chǎng)需求量急劇增加，方形鋰電池因其結(jié)構(gòu)緊湊、能量密度高、成本相對(duì)較低等特點(diǎn)，在市場(chǎng)上占據(jù)了重要地位，然而隨著使用年限的增加，廢舊鋰電池的處理問(wèn)題也日益凸顯，方形鋰電池主要由正極片、負(fù)極片、電解液和隔膜等組成，其中正負(fù)極材料富含鋰、鈷、鎳等有價(jià)值的金屬元素，若在回收過(guò)程中處理不當(dāng)，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還可能對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，現(xiàn)有的回收裝置通常采用直接粉碎進(jìn)行回收，如公開(kāi)號(hào)：cn115133053a中的一種鋰電池回收裝置，在進(jìn)行回收過(guò)程中，僅做到鋰電池和電解液進(jìn)行分離，而分離電解液之后的鋰電池直接推至粉碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行粉碎，使得各種碎屑混合在一起，后續(xù)仍舊需要其他設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，以及正極片、負(fù)極片和隔膜粉碎后，再次利用率較低，導(dǎo)致無(wú)法起到資源再利用的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種鋰電池隔膜沖切裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋰電池隔膜沖切裝置，包括底座，所述底座的頂部一體成型有拆解倉(cāng)和裁切架，所述拆解倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有拆解組件，所述拆解組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、滑動(dòng)架、開(kāi)口滑筒和兩個(gè)排料架，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)安裝于拆解倉(cāng)的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑動(dòng)架的側(cè)壁，所述滑動(dòng)架的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)一，所述電動(dòng)機(jī)一的輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間固定連接，所述開(kāi)口滑筒滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)架的側(cè)壁，所述開(kāi)口滑筒滑動(dòng)套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)，兩個(gè)所述排料架滑動(dòng)安裝于拆解倉(cāng)的側(cè)壁，所述滑動(dòng)架位于兩個(gè)排料架之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)周壁一體成型有八面筒，所述八面筒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的吸附孔，所述吸附孔和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)腔相互連通，所述滑動(dòng)架的側(cè)壁固定安裝有吸附機(jī)一，所述吸附機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁，所述吸附機(jī)一的吸附端和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)腔相互連通，所述底座的頂部一體成型有吸附平臺(tái)，所述吸附平臺(tái)的下方固定安裝有吸附機(jī)二，所述吸附平臺(tái)位于八面筒的下方，所述底座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送帶，所述輸送帶位于吸附平臺(tái)和裁切架之間，所述開(kāi)口滑筒位于輸送帶的上方；

4、所述裁切架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有裁切組件，所述裁切組件用于切割鋰電池的外殼，使得外殼和電芯分離。

5、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述拆解倉(cāng)的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)二，所述電動(dòng)機(jī)二的輸出軸固定連接有齒輪一，所述滑動(dòng)架的側(cè)壁一體成型有齒面一，所述齒輪一和齒面一相嚙合，所述開(kāi)口滑筒的側(cè)壁一體成型有支板，所述支板和滑動(dòng)架的側(cè)壁之間設(shè)有彈簧三。

6、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述開(kāi)口滑筒的內(nèi)部固定安裝有外棘輪，所述外棘輪的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有內(nèi)棘輪，所述內(nèi)棘輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有八個(gè)滑槽三，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁一體成型八個(gè)均勻分布的滑珠，所述滑珠和八面筒的平面一一對(duì)應(yīng)，所述滑珠滑動(dòng)安裝于滑槽三的內(nèi)部，所述開(kāi)口滑筒的底部一體成型有頂塊，所述頂塊位于輸送帶的上方。

7、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述排料架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持輥，所述夾持輥的側(cè)壁固定安裝有齒輪四，兩個(gè)所述排料架的頂部均滑動(dòng)安裝有刮刀，兩個(gè)所述刮刀交錯(cuò)排列，所述刮刀位于夾持輥的上方，所述刮刀的底部一體成型有支桿，所述支桿的側(cè)壁一體成型有齒面二，所述齒面二和齒輪四相嚙合。

8、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，兩個(gè)所述排料架的側(cè)壁均一體成型有齒條二，所述拆解倉(cāng)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)五，所述電動(dòng)機(jī)五的輸出軸固定連接有齒輪三，所述齒輪三位于兩個(gè)齒條二之間，并于兩個(gè)齒條二相互嚙合，所述刮刀和排料架之間設(shè)有彈簧二。

9、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述裁切組件包括升降平臺(tái)、夾持平臺(tái)和推架，所述升降平臺(tái)滑動(dòng)安裝于裁切架的內(nèi)部，所述夾持平臺(tái)滑動(dòng)安裝于升降平臺(tái)的側(cè)壁，所述夾持平臺(tái)和升降平臺(tái)之間設(shè)有彈簧一，其中一個(gè)所述升降平臺(tái)的兩側(cè)壁固定安裝有裁刀，所述夾持平臺(tái)位于兩個(gè)裁刀之間，所述裁切架的側(cè)壁一體成型有固定支架，所述推架滑動(dòng)安裝于固定支架的內(nèi)部。

10、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述固定支架的側(cè)壁固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端推架之間固定連接，所述推架的側(cè)壁一體成型有滑塊一和滑塊二，所述固定支架的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽一和滑槽二，所述滑槽二和滑槽一相互連通，所述滑塊二滑動(dòng)安裝于滑槽一的內(nèi)部，所述滑塊一滑動(dòng)安裝于滑槽一和滑槽二的內(nèi)部。

11、在上述的一種鋰電池隔膜沖切裝置中，所述升降平臺(tái)的側(cè)壁一體成型有齒條一，所述裁切架的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)三，所述電動(dòng)機(jī)三的輸出軸固定連接有齒輪二，所述齒輪二和齒條一相嚙合，所述輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降平臺(tái)的側(cè)壁，所述升降平臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)四，所述電動(dòng)機(jī)四的輸出軸和輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接。

12、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

13、1、本發(fā)明通過(guò)八面筒和開(kāi)口滑筒之間的配合，在滑動(dòng)架向下移動(dòng)的過(guò)程中，輸送帶抵觸頂塊并驅(qū)動(dòng)開(kāi)口滑筒向八面筒移動(dòng)，開(kāi)口滑筒抵觸并推動(dòng)八面筒外側(cè)卷繞的隔膜，使得隔膜遠(yuǎn)離八面筒并掉入隔膜儲(chǔ)存箱，在八面筒吸附電芯頂部的隔膜的過(guò)程中，開(kāi)口滑筒罩住八面筒側(cè)壁除和隔膜接觸的吸附孔以外的所有吸附孔，使得和隔膜接觸的吸附孔的吸附力達(dá)到最大，在八面筒卷繞隔膜時(shí)，最下方的吸附孔的吸附力始終最大，當(dāng)八面筒帶動(dòng)隔膜轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，隔膜纏繞在八面筒的外側(cè)，此時(shí)開(kāi)口滑筒通過(guò)彈簧三復(fù)位，通過(guò)開(kāi)口滑筒的移動(dòng)，可以有效地清理八面筒外側(cè)的隔膜并儲(chǔ)存，通過(guò)開(kāi)口滑筒對(duì)八面筒的籠罩，可以確保在八面筒卷繞隔膜的過(guò)程中，提升八面筒對(duì)隔膜的吸附力。

14、2、本發(fā)明通過(guò)夾持輥和刮刀之間的配合，在對(duì)電芯進(jìn)行拆解時(shí)，兩個(gè)夾持輥抵觸八面筒和吸附平臺(tái)之間的隔膜，使得在八面筒卷繞隔膜時(shí)，隔膜通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾持輥轉(zhuǎn)動(dòng)后，夾持輥驅(qū)動(dòng)兩個(gè)刮刀向相對(duì)的方向進(jìn)行移動(dòng)，使得兩個(gè)刮刀交錯(cuò)的抵觸隔膜，并刮除隔膜兩側(cè)的電極片，掉落的電極片通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持輥進(jìn)入排料架的內(nèi)部，并通過(guò)排料架移動(dòng)至電極片儲(chǔ)存箱的內(nèi)部，通過(guò)夾持輥的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮刀的移動(dòng)，可以有效地對(duì)隔膜兩側(cè)的電極片進(jìn)行拆除，并將拆除的電極片進(jìn)行儲(chǔ)存。

15、3、本發(fā)明設(shè)計(jì)了拆解組件和裁切組件，在進(jìn)行方形鋰電池的回收時(shí)，通過(guò)裁切組件對(duì)鋰電池的外殼進(jìn)行裁切，以及外殼和電芯的分離，對(duì)外殼進(jìn)行回收，在電芯移動(dòng)至拆解倉(cāng)的過(guò)程中，電解液通過(guò)輸送帶開(kāi)設(shè)的通孔排至電解液儲(chǔ)存箱，對(duì)電解液進(jìn)行回收，通過(guò)拆解組件對(duì)電芯的拆解，對(duì)正極片、負(fù)極片和隔膜進(jìn)行回收，通過(guò)拆解組件和裁切組件對(duì)鋰電池的回收，可以確?；厥罩蟮母黝?lèi)元件完整度較高，提高了各類(lèi)元件的再次利用率，避免資源浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池隔膜沖切裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一體成型有拆解倉(cāng)(12)和裁切架(11)，所述拆解倉(cāng)(12)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有拆解組件，所述拆解組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)、滑動(dòng)架(122)、開(kāi)口滑筒(32)和兩個(gè)排料架(31)，所述滑動(dòng)架(122)滑動(dòng)安裝于拆解倉(cāng)(12)的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁，所述滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)一(124)，所述電動(dòng)機(jī)一(124)的輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)之間固定連接，所述開(kāi)口滑筒(32)滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁，所述開(kāi)口滑筒(32)滑動(dòng)套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的外側(cè)，兩個(gè)所述排料架(31)滑動(dòng)安裝于拆解倉(cāng)(12)的側(cè)壁，所述滑動(dòng)架(122)位于兩個(gè)排料架(31)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的側(cè)周壁一體成型有八面筒(129)，所述八面筒(129)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的吸附孔(125)，所述吸附孔(125)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的內(nèi)腔相互連通，所述滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁固定安裝有吸附機(jī)一(127)，所述吸附機(jī)一(127)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的側(cè)壁，所述吸附機(jī)一(127)的吸附端和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的內(nèi)腔相互連通，所述底座(1)的頂部一體成型有吸附平臺(tái)(137)，所述吸附平臺(tái)(137)的下方固定安裝有吸附機(jī)二(136)，所述吸附平臺(tái)(137)位于八面筒(129)的下方，所述底座(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送帶(211)，所述輸送帶(211)位于吸附平臺(tái)(137)和裁切架(11)之間，所述開(kāi)口滑筒(32)位于輸送帶(211)的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述拆解倉(cāng)(12)的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)二(126)，所述電動(dòng)機(jī)二(126)的輸出軸固定連接有齒輪一(123)，所述滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁一體成型有齒面一(128)，所述齒輪一(123)和齒面一(128)相嚙合，所述開(kāi)口滑筒(32)的側(cè)壁一體成型有支板(321)，所述支板(321)和滑動(dòng)架(122)的側(cè)壁之間設(shè)有彈簧三(325)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述開(kāi)口滑筒(32)的內(nèi)部固定安裝有外棘輪(322)，所述外棘輪(322)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有內(nèi)棘輪(323)，所述內(nèi)棘輪(323)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有八個(gè)滑槽三(324)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(121)的側(cè)壁一體成型八個(gè)均勻分布的滑珠(326)，所述滑珠(326)和八面筒(129)的平面一一對(duì)應(yīng)，所述滑珠(326)滑動(dòng)安裝于滑槽三(324)的內(nèi)部，所述開(kāi)口滑筒(32)的底部一體成型有頂塊(327)，所述頂塊(327)位于輸送帶(211)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述排料架(31)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持輥(311)，所述夾持輥(311)的側(cè)壁固定安裝有齒輪四(316)，兩個(gè)所述排料架(31)的頂部均滑動(dòng)安裝有刮刀(315)，兩個(gè)所述刮刀(315)交錯(cuò)排列，所述刮刀(315)位于夾持輥(311)的上方，所述刮刀(315)的底部一體成型有支桿(319)，所述支桿(319)的側(cè)壁一體成型有齒面二(318)，所述齒面二(318)和齒輪四(316)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：兩個(gè)所述排料架(31)的側(cè)壁均一體成型有齒條二(313)，所述拆解倉(cāng)(12)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)五(312)，所述電動(dòng)機(jī)五(312)的輸出軸固定連接有齒輪三(314)，所述齒輪三(314)位于兩個(gè)齒條二(313)之間，并于兩個(gè)齒條二(313)相互嚙合，所述刮刀(315)和排料架(31)之間設(shè)有彈簧二(317)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述裁切組件包括升降平臺(tái)(21)、夾持平臺(tái)(215)和推架(113)，所述升降平臺(tái)(21)滑動(dòng)安裝于裁切架(11)的內(nèi)部，所述夾持平臺(tái)(215)滑動(dòng)安裝于升降平臺(tái)(21)的側(cè)壁，所述夾持平臺(tái)(215)和升降平臺(tái)(21)之間設(shè)有彈簧一(216)，其中一個(gè)所述升降平臺(tái)(21)的兩側(cè)壁固定安裝有裁刀(212)，所述夾持平臺(tái)(215)位于兩個(gè)裁刀(212)之間，所述裁切架(11)的側(cè)壁一體成型有固定支架(111)，所述推架(113)滑動(dòng)安裝于固定支架(111)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述固定支架(111)的側(cè)壁固定安裝有電推桿(112)，所述電推桿(112)的輸出端推架(113)之間固定連接，所述推架(113)的側(cè)壁一體成型有滑塊一(116)和滑塊二(117)，所述固定支架(111)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽一(114)和滑槽二(115)，所述滑槽二(115)和滑槽一(114)相互連通，所述滑塊二(117)滑動(dòng)安裝于滑槽一(114)的內(nèi)部，所述滑塊一(116)滑動(dòng)安裝于滑槽一(114)和滑槽二(115)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種鋰電池隔膜沖切裝置，其特征在于：所述升降平臺(tái)(21)的側(cè)壁一體成型有齒條一(214)，所述裁切架(11)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)三(217)，所述電動(dòng)機(jī)三(217)的輸出軸固定連接有齒輪二(213)，所述齒輪二(213)和齒條一(214)相嚙合，所述輸送帶(211)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降平臺(tái)(21)的側(cè)壁，所述升降平臺(tái)(21)的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)四(218)，所述電動(dòng)機(jī)四(218)的輸出軸和輸送帶(211)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜沖切裝置，包括底座，所述底座的頂部一體成型有拆解倉(cāng)和裁切架，所述拆解倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有拆解組件，所述拆解組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、滑動(dòng)架、開(kāi)口滑筒和兩個(gè)排料架，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)安裝于拆解倉(cāng)的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑動(dòng)架的側(cè)壁。通過(guò)開(kāi)口滑筒的移動(dòng)，可以有效地清理八面筒外側(cè)的隔膜，通過(guò)開(kāi)口滑筒對(duì)八面筒的籠罩，可以提升八面筒對(duì)隔膜的吸附力，通過(guò)夾持輥的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮刀的移動(dòng)，可以有效地對(duì)隔膜兩側(cè)的電極片進(jìn)行拆除，并將拆除的電極片進(jìn)行儲(chǔ)存，通過(guò)拆解組件和裁切組件對(duì)鋰電池的回收，可以確保回收之后的各類(lèi)元件完整度較高，提高了各類(lèi)元件的再次利用率，避免資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：王聰,王紅兵,江輝,王宜,劉顯軍,黃迪遙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南惠強(qiáng)新能源材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15