本發(fā)明涉及管路焊接，具體而言，涉及一種焊料組件、焊接設(shè)備、壓縮機(jī)和制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，相關(guān)技術(shù)中的壓縮機(jī)在進(jìn)行儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管三個(gè)管路的焊接時(shí)，一般使用人工火焰釬焊工藝，然而，人工火焰釬焊對(duì)員工技能要求高，乙炔燃燒存在易爆風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本發(fā)明的實(shí)施例的第一方面提供了一種焊料組件。

3、本發(fā)明的實(shí)施例的第二方面提供了一種焊接設(shè)備。

4、本發(fā)明的實(shí)施例的第三方面提供了一種壓縮機(jī)。

5、本發(fā)明的實(shí)施例的第四方面提供了一種制冷設(shè)備。

6、有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的第一方面，提供了一種焊料組件，焊料組件包括：焊料，焊料被構(gòu)造為環(huán)狀，焊料在焊料軸向上的截面形狀為矩形；其中，焊料為磷銅焊料。

7、本發(fā)明實(shí)施例提供的焊料組件包括焊料，具體而言，焊料被構(gòu)造為環(huán)狀，也就是說(shuō)，焊料為焊環(huán)，可以理解的是，由于焊料為環(huán)狀，在進(jìn)行壓縮機(jī)管路的焊接時(shí)，可以將焊料套在管路的外側(cè)，通過(guò)工裝定位好線圈后，給線圈通電，焊料自動(dòng)熔化、冷卻并凝固，從而在管路之間形成焊縫，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)管路的自動(dòng)化焊接。

8、相較于相關(guān)技術(shù)中利用人工火焰焊接工藝而言，有利于實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)，提升壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)，還可以改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低人工成本，進(jìn)而提升壓縮機(jī)的產(chǎn)出和品質(zhì)。

9、焊料在軸向上的截面形狀為矩形，也就是說(shuō)，焊料的截面形狀為扁狀，且焊料的材質(zhì)為磷銅(bcu93p)，在焊接過(guò)程中，有利于提升焊料受熱的均勻性，從而可在壓縮機(jī)管路之間形成飽滿的焊縫，解決了焊接填充不飽滿的問(wèn)題，有利于提升壓縮機(jī)的可靠性。

10、另外，根據(jù)本發(fā)明上述技術(shù)方案提供的焊料組件，還具有如下附加技術(shù)特征：

11、在一些技術(shù)方案中，可選地，焊料在焊料軸向上的截面包括第一邊、第二邊和第三邊，第一邊和第三邊沿焊料的軸向相對(duì)，第二邊位于第一邊和第三邊之間，并分別與第一邊和第三邊相連；其中，第一邊和第三邊中任一者的長(zhǎng)度小于第二邊的長(zhǎng)度。

12、在該技術(shù)方案中，由于焊料在軸向上的截面形狀為矩形，即長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形包括軸向相對(duì)的第一邊和第三邊，可選地，第一邊為頂邊，第三邊為底邊，或者，第一邊為底邊，第三邊為頂邊。第二邊位于第一邊和第三邊之間，且第二邊的兩端分別與第一邊和第三邊相連，即第二邊為側(cè)邊?？蛇x地，第一邊的長(zhǎng)度與第三邊的長(zhǎng)度相等。

13、由于第二邊的長(zhǎng)度大于第一邊的長(zhǎng)度，且第二邊的長(zhǎng)度大于第三邊的長(zhǎng)度，也就是說(shuō)，焊料在軸向上的截面形狀為長(zhǎng)方形扁狀，在焊接過(guò)程中，有利于提升焊料受熱的均勻性，從而可在壓縮機(jī)管路之間形成飽滿的焊縫。

14、可選地，焊料在焊料軸向上的截面還包括第四邊，第四邊與第二邊沿徑向相對(duì)?？蛇x地，第四邊的長(zhǎng)度與第二邊的長(zhǎng)度相等。

15、在一些技術(shù)方案中，可選地，焊料的密度大于或等于7.7g/cm3，且小于或等于8.9g/cm3。

16、在該技術(shù)方案中，限定了焊料的密度在7.7g/cm3至8.9g/cm3之間，從而能夠在焊接過(guò)程中，確保焊料快速熔化，并在管路之間形成飽滿的焊縫，有利于縮短焊接時(shí)長(zhǎng)，提升壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)，還有利于確保壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。

17、可以理解的是，若焊料的密度過(guò)大，即大于8.9g/cm3，則焊料組件的成本過(guò)高，導(dǎo)致增加壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。若焊料的密度過(guò)小，即小于7.7g/cm3，則在焊接過(guò)程中，焊料不易熔化，影響焊接效果。

18、在一些技術(shù)方案中，可選地，焊料的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)焊料包括第一焊料和第二焊料，第二焊料設(shè)于第一焊料的徑向外側(cè)。

19、在該技術(shù)方案中，限定了焊料的數(shù)量為多個(gè)，具體而言，多個(gè)焊料包括第一焊料和第二焊料，且沿第一焊料的徑向方向，第二焊料設(shè)置在第一焊料的外側(cè)，也就是說(shuō)，將兩個(gè)焊料配合使用。

20、具體地，在壓縮機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管三個(gè)管路的焊接時(shí)，由于b管插入錐形管內(nèi)，主殼體導(dǎo)管位于錐形管的外側(cè)，也就是說(shuō)，儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管三個(gè)管路依次內(nèi)外嵌套，在焊接時(shí)，第一焊料和第二焊料熔化填充在儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管之間形成的雙焊縫間隙內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管三個(gè)管路的焊接，有利于進(jìn)一步提升壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，降低壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。

21、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一焊料的內(nèi)徑d1、第一焊料在徑向上的厚度d和第二焊料的內(nèi)徑d2之間滿足，d2＝d1+d×2-0.1mm。

22、在該技術(shù)方案中，由于第一焊料的內(nèi)徑d1、第一焊料在徑向上的厚度d和第二焊料的內(nèi)徑d2之間滿足，d2＝d1+d×2-0.1mm，也就是說(shuō)，第一焊料和第二焊料過(guò)盈配合，從而在將第一焊料套設(shè)在儲(chǔ)液器b管上，以實(shí)現(xiàn)第一焊料的位置固定時(shí)，可間接地實(shí)現(xiàn)第二焊料的位置固定，避免第二焊料由于竄動(dòng)而影響錐形管和主殼體導(dǎo)管之間的焊料效果，有利于提升焊接效率和焊縫質(zhì)量，進(jìn)而可提升壓縮機(jī)的可靠性。

23、可選地，第一焊料在徑向上的厚度d為0.9mm、1mm、1.1mm中的任意一個(gè)。

24、可選地，第二焊料在徑向上的厚度為1.4mm、1.5mm、1.6mm中的任意一個(gè)。

25、可選地，基于第一焊料的內(nèi)徑d1為15.7mm、15.8mm、15.9mm中的任意一個(gè)，第二焊料的內(nèi)徑d2為17.7mm、17.8mm、17.9mm中的任意一個(gè)。

26、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一焊料的軸向高度h1和第二焊料的軸向高度h2之間滿足，h1+1mm≤h2≤h1+2mm。

27、在該技術(shù)方案中，由于第一焊料的軸向高度h1和第二焊料的軸向高度h2之間滿足，h1+1mm≤h2≤h1+2mm，也就是說(shuō)，第二焊料的軸向高度較高。由于在進(jìn)行儲(chǔ)液器b管、錐形管和主殼體導(dǎo)管三個(gè)管路的焊接時(shí)，主殼體導(dǎo)管的端面一般低于錐形管的端面，通過(guò)將第二焊料的軸向高度設(shè)置的較高，便于第一焊料和第二焊料在軸向上錯(cuò)位布置。

28、一方面可以使第二焊料接觸主殼體導(dǎo)管的端面，另一方面可以使第一焊料的頂部部分外漏，在焊接過(guò)程中，可使第一焊料和第二焊料均勻發(fā)熱，避免由于第一焊料完全位于第二焊料的徑向內(nèi)側(cè)，而需要通過(guò)第二焊料向第一焊料傳熱使第一焊料熔化，有利于提升第一焊料和第二焊料受熱的均勻性，解決焊接填充不飽滿的問(wèn)題，進(jìn)而可提升焊接效果。

29、可選地，第一焊料的軸向高度h1為1.6mm、1.7mm、1.8mm中的任意一個(gè)。

30、可選地，第二焊料的軸向高度h2為3.1mm、3.2mm、3.3mm中的任意一個(gè)。

31、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一焊料的體積小于第二焊料的體積。

32、在該技術(shù)方案中，由于第一焊料的體積較小，在焊接過(guò)程中，第一焊料相較于第二焊料而言先熔化，有利于提升形成的焊縫質(zhì)量，解決了焊接填充不飽滿的問(wèn)題，有利于提升壓縮機(jī)的可靠性。

33、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一焊料的內(nèi)徑d1滿足，d1≥13.8mm。

34、在該技術(shù)方案中，限定了第一焊料內(nèi)徑的取值范圍?？梢岳斫獾氖?，由于第一焊料需要套設(shè)在儲(chǔ)液器b管的外側(cè)，且儲(chǔ)液器的b管尺寸一般為14mm、16mm、18mm或20mm。通過(guò)限定第一焊料的內(nèi)徑大于或等于13.8mm，從而可使第一焊料適用于壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的b管，提升焊料組件對(duì)壓縮機(jī)的適用性，滿足壓縮機(jī)的生產(chǎn)需求。

35、可選地，第一焊料的內(nèi)徑為13.8mm、15.7mm、15.8mm、15.9mm、17.8mm、19.8mm中的任意一個(gè)。

36、在一些技術(shù)方案中，可選地，焊料組件還包括狹縫，狹縫設(shè)于焊料，狹縫的第一端貫通焊料的內(nèi)壁，狹縫的第二端貫通焊料的外壁。

37、在該技術(shù)方案中，限定了焊料組件還包括狹縫，具體而言，焊料設(shè)置有狹縫，且狹縫的一端貫通焊料的內(nèi)壁，狹縫的另一端貫通焊料的外壁。由于焊料需要套設(shè)在儲(chǔ)液器的b管上，通過(guò)在焊料上設(shè)置狹縫，方便焊料與儲(chǔ)液器b管之間的過(guò)盈配合，避免焊料在儲(chǔ)液器b管上竄動(dòng)的同時(shí)，有利于提升壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率。

38、在一些技術(shù)方案中，可選地，沿焊料的周向，狹縫的寬度大于或等于0.2mm，且小于或等于0.5mm。

39、在該技術(shù)方案中，限定了狹縫的周向?qū)挾仍?.2mm至0.5mm之間，可以理解的是，若狹縫的周向?qū)挾冗^(guò)大，即大于0.5mm，則會(huì)影響形成的焊縫質(zhì)量，降低壓縮機(jī)的可靠性。若狹縫的周向?qū)挾冗^(guò)小，即小于0.2mm，則不利于焊料與儲(chǔ)液器b管之間的裝配，影響壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率。通過(guò)將狹縫的周向?qū)挾认薅ㄔ?.2mm至0.5mm之間，在確保形成的焊縫質(zhì)量的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)焊料與儲(chǔ)液器b管之間的快速裝配。

40、可選地，沿焊料的周向，狹縫的寬度為0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm中的任意一個(gè)。

41、根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種焊接設(shè)備，包括如上述任一技術(shù)方案提供的焊料組件，因而具備該焊料組件的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

42、可選地，焊接設(shè)備還包括至少兩個(gè)線圈，壓縮機(jī)包括多個(gè)管路，多個(gè)管路包括第一管路、第二管路和第三管路，可選地，第一管路為儲(chǔ)液器的b管，第二管路為錐形管，第三管路為主殼體的導(dǎo)管。第一管路的一端插入第二管路內(nèi)，第三管路位于第二管路的外側(cè)，也就是說(shuō)，第一管路、第二管路和第三管路依次內(nèi)外嵌套。

43、至少兩個(gè)線圈分別設(shè)置在第一管路的外側(cè)，且至少兩個(gè)線圈的內(nèi)壁和第一管路的外壁圍合形成工作區(qū)，也就是說(shuō)，第一管路的外壁與至少兩個(gè)線圈的內(nèi)壁之間具有間距。焊料組件設(shè)置在第一管路的外側(cè)，且至少部分焊料組件位于工作區(qū)內(nèi)，部分焊料組件(第一焊料)與第二管路的端面相接觸，部分焊料組件(第二焊料)與第三管路的端面相接觸，可以理解的是，焊料組件為導(dǎo)磁組件，也就是說(shuō)，焊料組件具有導(dǎo)磁性，從而在至少兩個(gè)線圈通電的情況下，焊料組件能夠發(fā)熱并熔化。

44、可選地，至少兩個(gè)線圈沿徑向間隔設(shè)置，也就是說(shuō)，至少兩個(gè)線圈之間不接觸，也即對(duì)儲(chǔ)液器的b管、錐形管和主殼體的導(dǎo)管采用非接觸式感應(yīng)焊接工藝進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中，可以避免由于兩個(gè)線圈接觸而發(fā)生打火的情況，有效降低線圈損耗，有利于提升壓縮機(jī)整體的生產(chǎn)效率，降低壓縮機(jī)的制造成本。而且，由于至少兩個(gè)線圈不接觸，使得線圈可以承受較大電流，從而在焊接過(guò)程中，焊料組件可以迅速熔化，有利于縮短焊接時(shí)長(zhǎng)。

45、根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括：多個(gè)管路，至少兩個(gè)管路通過(guò)如上述任一技術(shù)方案提供的焊料組件相連，或至少兩個(gè)管路采用如上述任一技術(shù)方案提供的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，因而具備該焊料組件或焊接設(shè)備的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

46、根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面，提供了一種制冷設(shè)備，包括如上述任一技術(shù)方案提供的壓縮機(jī)，因而具備該壓縮機(jī)的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

47、根據(jù)本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。