本發(fā)明涉及銑刀焊接，尤其涉及一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等，而低鈷硬質(zhì)合金銑刀是指采用低鈷含量的硬質(zhì)合金材料制成的銑刀，低鈷硬質(zhì)合金銑刀的刀體和刀片在連接過程中需要用到焊接裝置，常用的焊接裝置如高頻焊接機(jī)用于銑刀焊接時(shí)，將刀片放置在刀體上，并在兩者之間放置焊料，隨后將其放置在高頻焊接機(jī)的感應(yīng)線圈上，高頻電流通過感應(yīng)線圈，會(huì)在其周圍產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)。憑借電磁感應(yīng)產(chǎn)生的強(qiáng)大渦流效應(yīng)，它能在短短幾秒鐘內(nèi)將待焊接部位加熱到合適的焊接溫度，使得焊料熔化連接刀體和刀具。

2、在使用高頻焊接機(jī)進(jìn)行銑刀的刀體和刀片的焊接時(shí)，多數(shù)情況下通過工人將焊料和刀片在刀體上放置合適的位置，將其送入高頻焊接機(jī)的感應(yīng)線圈中，加熱過程中焊料逐漸熔化，焊料的熔化程度受到多方面影響，如電流強(qiáng)度、線圈設(shè)計(jì)以及人工操作不當(dāng)?shù)?，從而常常?huì)出現(xiàn)焊料熔化程度過大，焊料變成液體后邊緣處的焊料向外流出，并且焊料較大時(shí)也會(huì)產(chǎn)生過多液體流出，從而粘附在刀體或是刀片上，冷卻過后形成焊渣需要額外處理，增加工作量。

3、為此，提出一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，包括底板、安裝在底板上的焊接機(jī)以及安裝在焊接機(jī)上的感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈中部放置有刀體，所述刀體上設(shè)有刀片和焊料；所述刀體上設(shè)有用于銑刀焊接的除料組件，所述除料組件能夠使得刀片焊接到刀體的過程中焊料熔化成液體向外流出時(shí)對(duì)其進(jìn)行去除，防止粘附形成焊渣，所述刀體的外側(cè)設(shè)有收集組件，所述收集組件能夠?qū)⒑噶闲纬傻囊后w通過冷凍液進(jìn)行降溫，并使其形成沉淀物進(jìn)行收集，所述收集組件的底端設(shè)有分離組件，所述分離組件用于沉淀物在冷凍液中取出。

3、優(yōu)選的，所述底板上固定安裝有支架，所述支架上固定安裝有限位桿和電機(jī)，所述限位桿中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，且螺紋桿與電機(jī)的輸出軸固定連接。

4、優(yōu)選的，所述限位桿中滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，且移動(dòng)板與螺紋桿螺紋連接，所述限位桿的底端固定連接有導(dǎo)桿，所述移動(dòng)板上活動(dòng)連接有連接板。

5、優(yōu)選的，所述除料組件包括滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿上的引導(dǎo)板，且連接板與引導(dǎo)板活動(dòng)連接，所述引導(dǎo)板中設(shè)有用于焊料的溶液排放的彎通道，且焊料的邊線位置位于彎通道中，所述引導(dǎo)板的內(nèi)腔能夠與刀片貼合適配。

6、優(yōu)選的，所述限位桿上固定安裝有氣壓高壓泵，所述氣壓高壓泵用于產(chǎn)生高壓空氣通過彎通道將流出的液態(tài)的焊料帶出，所述氣壓高壓泵上設(shè)有能夠與彎通道相連接的管口。

7、優(yōu)選的，所述收集組件包括設(shè)在引導(dǎo)板底端的冷卻筒，所述冷卻筒中固定連接有內(nèi)部中空的排液圈和內(nèi)筒，且刀體的下半部分位于內(nèi)筒中，所述排液圈與冷卻筒之間設(shè)有用于排放冷卻液的間隙。

8、優(yōu)選的，所述冷卻筒上固定連接有管道，所述管道上固定連接有存放冷卻液的溶液箱，所述溶液箱上固定安裝有抽取冷卻液的泵體，且泵體與排液圈之間固定連接有排液管。

9、優(yōu)選的，所述分離組件包括固定連接在冷卻筒底端用于存放沉淀物的沉淀箱，所述冷卻筒中設(shè)有第一蝶閥，所述沉淀箱中設(shè)有第二蝶閥，所述管道中固定安裝有用于防止沉淀物進(jìn)入溶液箱的濾網(wǎng)。

10、優(yōu)選的，所述支架上固定安裝有氣缸，且氣缸與溶液箱固定連接，所述溶液箱與沉淀箱固定連接。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、1.本發(fā)明通過設(shè)置除料組件能夠使得銑刀在焊接過程中，焊料在熔化后形成液態(tài)狀向外流出時(shí)，氣壓高壓泵產(chǎn)生的高壓氣進(jìn)入到引導(dǎo)板中的彎通道時(shí)能夠?qū)鈳ё呷コ?，從而防止液態(tài)狀的焊料流到刀體或是刀片上冷卻后形成焊渣，避免需要對(duì)焊渣進(jìn)行處理增加工作量的情況。

13、2.本發(fā)明通過設(shè)置收集組件能夠使得被去除帶走的液態(tài)狀的焊料能夠進(jìn)入到冷卻筒中，并且溶液箱中的冷卻液通過排液圈沿著冷卻筒向下排出與液態(tài)狀的焊料接觸使其降溫形成固定狀并向下掉落與冷卻液進(jìn)行收集，防止出現(xiàn)液態(tài)狀的焊料在刀體上去除后隨意滴落無法集中收集，出現(xiàn)燙傷工作人員或是滴落在工作臺(tái)上形成粘附殘?jiān)默F(xiàn)象。

14、3.本發(fā)明通過設(shè)置分離組件能夠使得向下掉落的固態(tài)狀的焊料和冷卻液混合體中，固態(tài)狀的焊料在其中形成沉淀物被集中存放在沉淀箱中，并在第一閥門和第二閥門的配合下能夠單獨(dú)將沉淀物分離取出回收。

技術(shù)特征：

1.一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，包括底板（1）、安裝在底板（1）上的焊接機(jī)（2）以及安裝在焊接機(jī)（2）上的感應(yīng)線圈（3），其特征在于，所述感應(yīng)線圈（3）中部放置有刀體（4），所述刀體（4）上設(shè)有刀片（5）和焊料（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述底板（1）上固定安裝有支架（7），所述支架（7）上固定安裝有限位桿（8）和電機(jī)（9），所述限位桿（8）中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（10），且螺紋桿（10）與電機(jī)（9）的輸出軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述限位桿（8）中滑動(dòng)連接有移動(dòng)板（11），且移動(dòng)板（11）與螺紋桿（10）螺紋連接，所述限位桿（8）的底端固定連接有導(dǎo)桿（12），所述移動(dòng)板（11）上活動(dòng)連接有連接板（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述除料組件包括滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿（12）上的引導(dǎo)板（14），且連接板（13）與引導(dǎo)板（14）活動(dòng)連接，所述引導(dǎo)板（14）中設(shè)有用于焊料（6）的溶液排放的彎通道（15），且焊料（6）的邊線位置位于彎通道（15）中，所述引導(dǎo)板（14）的內(nèi)腔能夠與刀片（5）貼合適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述限位桿（8）上固定安裝有氣壓高壓泵（16），所述氣壓高壓泵（16）用于產(chǎn)生高壓空氣通過彎通道（15）將流出的液態(tài)的焊料（6）帶出，所述氣壓高壓泵（16）上設(shè)有能夠與彎通道（15）相連接的管口。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述收集組件包括設(shè)在引導(dǎo)板（14）底端的冷卻筒（17），所述冷卻筒（17）中固定連接有內(nèi)部中空的排液圈（18）和內(nèi)筒（19），且刀體（4）的下半部分位于內(nèi)筒（19）中，所述排液圈（18）與冷卻筒（17）之間設(shè)有用于排放冷卻液的間隙（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述冷卻筒（17）上固定連接有管道（21），所述管道（21）上固定連接有存放冷卻液的溶液箱（22），所述溶液箱（22）上固定安裝有抽取冷卻液的泵體（23），且泵體（23）與排液圈（18）之間固定連接有排液管（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述分離組件包括固定連接在冷卻筒（17）底端用于存放沉淀物的沉淀箱（25），所述冷卻筒（17）中設(shè)有第一蝶閥（26），所述沉淀箱（25）中設(shè)有第二蝶閥（27），所述管道（21）中固定安裝有用于防止沉淀物進(jìn)入溶液箱（22）的濾網(wǎng)（28）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，其特征在于，所述支架（7）上固定安裝有氣缸（29），且氣缸（29）與溶液箱（22）固定連接，所述溶液箱（22）與沉淀箱（25）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銑刀焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低鈷硬質(zhì)合金銑刀焊接裝置，包括底板、安裝在底板上的焊接機(jī)以及安裝在焊接機(jī)上的感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈中部放置有刀體，刀體上設(shè)有刀片和焊料；刀體上設(shè)有用于銑刀焊接的除料組件，除料組件能夠使得刀片焊接到刀體的過程中焊料熔化成液體向外流出時(shí)對(duì)其進(jìn)行去除，防止粘附形成焊渣。本發(fā)明通過設(shè)置除料組件能夠使得銑刀在焊接過程中，焊料在熔化后形成液態(tài)狀向外流出時(shí)，氣壓高壓泵產(chǎn)生的高壓氣進(jìn)入到引導(dǎo)板中的彎通道時(shí)能夠?qū)鈳ё呷コ瑥亩乐挂簯B(tài)狀的焊料流到刀體或是刀片上冷卻后形成焊渣，避免需要對(duì)焊渣進(jìn)行處理增加工作量的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：夏瀚,文志民,袁華鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江浪潮精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15