專利名稱:電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種在輸送液體的管道上進(jìn)行鉆、銑孔以便安裝分支管道的裝置,特別是涉及一種電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)。
在已有技術(shù)中,查到美國(guó)專利,其專利號(hào)是3870064與本實(shí)用新型相關(guān),它是在壓力下不停止管道的正常工作,進(jìn)行鉆孔攻絲以聯(lián)接支管道的。但這種攻絲機(jī)固定在管子上時(shí),僅僅靠一根鏈條,因而工作時(shí)很不穩(wěn)定,難以保證鉆孔精度,并且,由于密封效果不好,只能用于普通的自來(lái)水行業(yè),對(duì)石油、化工等其它液體的運(yùn)輸管道卻愛(ài)莫能助,對(duì)大口徑管道的開(kāi)孔更是無(wú)能為力。此外,國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的在大口徑管道上開(kāi)孔的設(shè)備多采用圓盤割刀套料切割,刀與管道是弧面點(diǎn)接觸,這種斷續(xù)切削會(huì)使割刀與管件發(fā)生碰撞,以致打壞割刀,因此難以廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種在輸送液體的管道上,不停止管道的正常工作,并在其上開(kāi)孔以便安裝分支管道的電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。即在被開(kāi)孔的管道上裝一帶閘閥的管卡,在上管卡的一側(cè),裝一聯(lián)接有排污管的球閥,電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)則裝在上管卡上部,并通過(guò)螺栓相固接。本實(shí)用新型的特征在于一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(該機(jī)構(gòu)可使主軸中心發(fā)生徑向位移和隨其中的蝸輪公轉(zhuǎn),以滿足鉆銑不同孔徑的需要),一個(gè)軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu),一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),其中一.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由裝在機(jī)殼內(nèi)腔的,其內(nèi)孔為偏心的蝸輪,蝸桿,裝在蝸輪臺(tái)階端面與機(jī)殼內(nèi)端面之間的推力球軸承和裝在蝸輪內(nèi)腔的偏心套以及與蝸桿鍵聯(lián)接的手輪組成,并且主軸插入偏心套孔中。
二.軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪箱內(nèi)腔中部的蝸輪,蝸桿,與蝸輪鍵聯(lián)接且與偏心套螺紋聯(lián)接的并通過(guò)卡圈與主軸聯(lián)接的螺套,與蝸桿鍵聯(lián)接的手輪組成。
三.動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪內(nèi)腔上部的蝸輪,蝸桿,與蝸輪花鍵聯(lián)接,與主軸鍵聯(lián)接并由螺母限定其軸向位置的花鍵軸套,以及與螺桿的伸出端相聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)組成。此外,鉆銑刀通過(guò)拉桿和螺母與主軸相聯(lián)接。
該機(jī)工作時(shí),應(yīng)先在被開(kāi)孔管道上鉆一小孔,使鉆銑刀的銑刀部分降到被開(kāi)孔的壁厚位置,并驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中其內(nèi)孔為偏心的蝸輪旋轉(zhuǎn),迫使偏心套帶動(dòng)主軸徑向位移,將孔銑成橢圓形,然后將偏心套和蝸輪固定成一體,再搖動(dòng)手柄,使與之鍵聯(lián)接的蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn),從而使主軸在原來(lái)自轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上又隨蝸輪公轉(zhuǎn),將孔銑擴(kuò)至所需尺寸。
附圖
為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)附圖,首先在被開(kāi)孔的管道上裝一上、下管卡30、32,在上管卡的一側(cè)有一閘閥35,相對(duì)側(cè)裝一聯(lián)接有排污管18的球閥17,然后將本實(shí)用新型電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)裝在上管卡30上部,該機(jī)的特征在于一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),一個(gè)軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由裝在聯(lián)接板3上部的機(jī)殼29內(nèi)腔的其內(nèi)孔為偏心的蝸輪26,蝸桿28,裝在蝸輪26臺(tái)階上端面與機(jī)殼29內(nèi)端面之間的推力球軸承27,裝在蝸輪26內(nèi)腔的偏心套25,以及與蝸桿28鍵聯(lián)接的手輪15組成。此外,主軸10插入偏心套25孔中。在此機(jī)構(gòu)中,設(shè)推力球軸承27的目的在于保證蝸輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和提高該機(jī)的剛性;偏心套25上部有螺紋、中部有臺(tái)階、下部為圓筒狀,并且其內(nèi)孔軸心線與下部圓周的軸心線間存有一偏心量e,偏心套25中部的臺(tái)階是為了便于在壓緊手柄13的作用下使之與蝸輪26聯(lián)為一體。軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪箱23內(nèi)腔中部的蝸輪20、蝸桿19,與蝸輪20鍵聯(lián)接且與偏心套25螺紋聯(lián)接并通過(guò)卡圈與主軸10相聯(lián)接的螺套24,與蝸桿19鍵聯(lián)接的手輪6組成,當(dāng)驅(qū)動(dòng)手輪6,使蝸桿19驅(qū)動(dòng)蝸輪20及與蝸輪20鍵聯(lián)接的螺套24旋轉(zhuǎn)時(shí),螺套24便可沿偏心套25上部的螺紋旋入旋出,從而帶動(dòng)相聯(lián)接的主軸10實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪箱23內(nèi)腔上部的蝸輪22、蝸桿21,與蝸輪22花鍵聯(lián)接,與主軸10鍵聯(lián)接的并由螺母11限定其軸向位置的花鍵軸套12,以及與蝸桿21的伸出端相聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)8組成,只要一接通電源,便可驅(qū)使主軸10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行切削。此外,刻度盤33、蝸輪箱23通過(guò)壓緊手柄13、刻度壓板14分別緊壓在蝸輪26、偏心套25端面上;鉆銑刀5通過(guò)拉桿34、螺母9與主軸10相聯(lián)接。
按照上述組裝而成的電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī),其使用說(shuō)明如下一.將閘閥35的手輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底,使閘閥舌片2退出被開(kāi)孔的部位,打開(kāi)球閥17,使排污管18放到予定位置,接通電源線7,使電動(dòng)機(jī)8工作,通過(guò)相聯(lián)接的蝸桿21,使蝸輪22驅(qū)動(dòng)花鍵軸套12、主軸10及鉆銑刀5順時(shí)針旋轉(zhuǎn);二.逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)壓緊手柄13,搖動(dòng)手輪15,使刻度壓板14上的0位刻度線與刻度盤33上的0位刻度線對(duì)準(zhǔn),使鉆銑刀位于被開(kāi)孔中心,然后順時(shí)針緊定手柄13;三.順時(shí)針搖動(dòng)軸向進(jìn)給不出現(xiàn)異常聲音為宜,孔鉆通后,排污管18即有液體流出,此時(shí)調(diào)整球閥17的開(kāi)啟量,使排放量減至使鉆銑下來(lái)的屑未能從排污管18中排出為宜,當(dāng)孔鉆通后,徐徐搖動(dòng)手輪6,使銑刀部分處于被開(kāi)孔的壁厚位置;四.逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)壓緊手柄13,搖動(dòng)手輪15,使刻度壓板14移動(dòng)并對(duì)準(zhǔn)刻度盤33上的與所開(kāi)孔徑規(guī)格相對(duì)應(yīng)的刻度線,然后將壓緊手柄13緊定,從而使刻度壓板14將刻度盤33、蝸輪箱23、蝸輪26、偏心套25固接為一體,繼續(xù)順時(shí)針搖動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的手輪15,驅(qū)動(dòng)蝸輪26旋轉(zhuǎn)(壓在蝸輪26上部的各件也隨之旋轉(zhuǎn)),從而迫使主軸10隨蝸輪26公轉(zhuǎn),使鉆銑刀圍繞被開(kāi)孔管壁銑削一周,達(dá)到開(kāi)孔的目的;五.孔開(kāi)好后,須切斷電源,并使鉆銑刀回復(fù)到初始位置,再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閘閥35的手輪1,使舌片2關(guān)閉,此時(shí)排污管18應(yīng)無(wú)液體溢出,卸下球閥17,裝上堵頭,取下電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī)和聯(lián)接板3,利用與螺母4相聯(lián)接的螺桿,裝上分支管道,然后啟開(kāi)閘閥35,分支管道便可投入正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型最好以電動(dòng)為佳,在確需開(kāi)孔又無(wú)電源的情況下,可松開(kāi)螺母11,卸下花鍵軸套12,代之以備件光套(圖中未示出),裝上緊定螺母11,在主軸10上套上棘輪搬手,即可手動(dòng)驅(qū)使鉆銑刀旋轉(zhuǎn),其余結(jié)構(gòu)和操作方法同上述,即可完成開(kāi)孔工作。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于將被開(kāi)孔部分通過(guò)鉆銑,使之全部變成骨末,可由管道內(nèi)帶壓力的液體將其排出管外,加之復(fù)合鉆銑刀系高速工具鋼制成,所以使用壽命長(zhǎng),工作穩(wěn)定,開(kāi)孔精度高。此外,該機(jī)不僅可用電動(dòng),亦可用手動(dòng),不僅可在大口徑管道上開(kāi)孔,而且可用于較小通徑的管道上開(kāi)孔,具有實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣,勞動(dòng)強(qiáng)度低,施工快速,方便等特點(diǎn),特別適用于直徑為100-1200毫米的管道上,開(kāi)直徑為50-200毫米的孔。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī),其特征在于一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),一個(gè)軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu),一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),其中a.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由裝在聯(lián)接板3上部的機(jī)殼29內(nèi)腔的其內(nèi)孔為偏心的蝸輪26,蝸桿28,裝在蝸輪臺(tái)階端面與機(jī)殼29內(nèi)端面之間的推力球軸承27和裝在蝸輪26內(nèi)腔的偏心套25,以及與蝸桿28鍵聯(lián)接的手輪15組成,此外,主軸10插入偏心套25孔中;b.軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪箱23內(nèi)腔中部的蝸輪20,蝸桿19,與蝸輪20鍵聯(lián)接且與偏心套25螺紋聯(lián)接并通過(guò)卡圈與主軸10相聯(lián)接的螺套24,與蝸桿19鍵聯(lián)接的手輪6組成;c.動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)由裝在蝸輪箱23內(nèi)腔上部的蝸輪22,蝸桿21,與蝸輪22花鍵聯(lián)接,與主軸10鍵聯(lián)接的并由螺母11限定其軸向位置的花鍵軸套12,以及與蝸桿21的伸出端相聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)8組成;d.刻度盤33、蝸輪箱23通過(guò)壓緊手柄13、刻度壓板14分別緊壓在蝸輪26、偏心套25端面上;鉆銑刀5通過(guò)拉桿34、螺母9與主軸10相聯(lián)接。
2.按照權(quán)利要求1所述的電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī),其特征在于偏心套25上部有螺紋,中部有臺(tái)階,下部為圓筒狀,并且其內(nèi)孔軸心線與下部圓筒的軸心線間有一偏心距e。
專利摘要一種在輸送液體的管道上進(jìn)行鉆、銑孔以便安裝分支管道的電動(dòng)、手動(dòng)兩用大口徑管道開(kāi)孔機(jī),其特征在于由一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)和一個(gè)軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以迫使主軸中心發(fā)生徑向位移,并隨該機(jī)構(gòu)的內(nèi)孔為偏心的蝸輪繞原主軸中心公轉(zhuǎn),以滿足不同孔徑的開(kāi)孔需要。具有實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣,工作穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,施工快捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),特別適用于直徑為100-1200毫米的管道上,開(kāi)直徑為50-200毫米的孔。
文檔編號(hào)B23B41/08GK2067618SQ9021271
公開(kāi)日1990年12月19日 申請(qǐng)日期1990年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月30日
發(fā)明者焦發(fā)兆, 劉英爵 申請(qǐng)人:焦發(fā)兆, 劉英爵