帶氣吹出料的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，具體的說是一種帶氣吹出料的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，是五金加工的重要手段之一。沖壓模具在實際使用過程中，需要放料、出料，放料一般采用手工或是自動化機構(gòu)實現(xiàn)，而出料目前雖有自動出料機構(gòu)，但實際常用的仍為手工出料居多。同時，因現(xiàn)有的自動化出料機構(gòu)多是在模腔底面設(shè)置可伸縮的圓柱，通過圓柱頂觸物料，將其推起，圓柱與物料間是硬性接觸，易在物料外表面留下印子或者在頂起的過程中劃傷物料表面。故而，現(xiàn)在的沖壓模具的自動化出料機構(gòu)并不能很好的滿足實際生產(chǎn)的需要，特別是對物料表面光滑度或是整潔工要求較高的產(chǎn)品，有印或是劃傷的出現(xiàn)時，往往需要再次對物料表面進行補償式加工，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)沖壓模具使用接觸式頂起出料方式所存在的不足，提供一種使用非接觸式的氣吹式出料的沖壓模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種帶氣吹出料的沖壓模具，包括有上模板、下模板，上模板上設(shè)有上模塊，下模板上設(shè)有下模塊；所述上模板與下模板間通過至少2根定位導(dǎo)柱及至少I個氮氣彈簧實現(xiàn)配合；所述下模塊開有模腔；在所述模腔底面上平行設(shè)有6排吹氣孔組；所述每排吹氣孔組沿直線沿設(shè)有12個吹氣孔；所述吹氣孔為圓形，孔徑為1_ ;每兩排吹氣孔組上的吹氣孔分別通過一導(dǎo)氣管與一空壓裝置相連；所述吹氣孔離出氣口 Imm位置處設(shè)有帶孔薄膜；所述帶孔薄膜厚0.3_，其表面上至少開有一個刺破孔，帶孔薄膜由PE材料制成，周邊通過粘合劑粘固在吹氣孔內(nèi)壁面上。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述空壓裝置上設(shè)有氣壓表及調(diào)壓閥。
[0006]本發(fā)明實施時，通過物料各部分重量分布的不同，調(diào)節(jié)各空壓裝置的出氣壓力，通過導(dǎo)氣管將一定壓強的空氣送出出氣口，吹起物料，使物料與模腔底面間形成一空氣層，使物料浮于在膜腔底面上，與其脫離物離接觸，而后人工將物料取出，因物料與模腔已經(jīng)脫離接觸，不易發(fā)生劃傷等損害物料表面整潔度的情況發(fā)生。同時，在出氣過程中，因帶孔薄膜的存在，使送氣初始較為柔和，保證各出氣孔的出氣時間較為一致。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，方便出料的同時，可很好的保證產(chǎn)品出料時，不會出現(xiàn)頂推留下的印記或是劃傷。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為方便對本發(fā)明作進一步的理解，現(xiàn)結(jié)合圖1舉一實施例，對本明作進一步的說明。
[0010]實施例:
如圖1所示，本發(fā)明包括有上模板1、下模板2，上模板I上設(shè)有上模塊3，下模板2上設(shè)有下模塊4;所述上模板I與下模板2間通過4根定位導(dǎo)柱及2個氮氣彈簧實現(xiàn)配合；所述下模塊4開有模腔5 ;在所述模腔5底面上平行設(shè)有6排吹氣孔組6 ;所述每排吹氣孔組6沿直線沿設(shè)有12個吹氣孔7 ;所述吹氣孔7為圓形，孔徑為Imm ;每兩排吹氣孔組6上的吹氣孔7分別通過一導(dǎo)氣管與一空壓裝置相連；所述吹氣孔7離出氣口 1_位置處設(shè)有帶孔薄膜；所述帶孔薄膜厚0.3mm，其表面上至少開有一個刺破孔，帶孔薄膜由PE材料制成，周邊通過粘合劑粘固在吹氣孔內(nèi)壁面上；所述空壓裝置上設(shè)有氣壓表及調(diào)壓閥。
【主權(quán)項】
1.一種帶氣吹出料的沖壓模具，其特征在于:包括有上模板、下模板，上模板上設(shè)有上模塊，下模板上設(shè)有下模塊；所述上模板與下模板間通過至少2根定位導(dǎo)柱及至少I個氮氣彈簧實現(xiàn)配合；所述下模塊開有模腔；在所述模腔底面上平行設(shè)有6排吹氣孔組；所述每排吹氣孔組沿直線沿設(shè)有12個吹氣孔；所述吹氣孔為圓形，孔徑為1_ ;每兩排吹氣孔組上的吹氣孔分別通過一導(dǎo)氣管與一空壓裝置相連；所述吹氣孔離出氣口 Imm位置處設(shè)有帶孔薄膜；所述帶孔薄膜厚0.3mm，其表面上至少開有一個刺破孔，帶孔薄膜由PE材料制成，周邊通過粘合劑粘固在吹氣孔內(nèi)壁面上；所述空壓裝置上設(shè)有氣壓表及調(diào)壓閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶氣吹出料的沖壓模具，包括有上模板、下模板，上模板上設(shè)有上模塊，下模板上設(shè)有下模塊；？所述上模板與下模板間通過至少2根定位導(dǎo)柱及至少1個氮氣彈簧實現(xiàn)配合；？所述下模塊開有模腔；在所述模腔底面上平行設(shè)有6排吹氣孔組；所述每排吹氣孔組沿直線沿設(shè)有12個吹氣孔；所述吹氣孔為圓形，孔徑為1mm；每兩排吹氣孔組上的吹氣孔分別通過一導(dǎo)氣管與一空壓裝置相連；所述吹氣孔離出氣口1mm位置處設(shè)有帶孔薄膜；所述帶孔薄膜厚0.3mm，其表面上至少開有一個刺破孔，帶孔薄膜由PE材料制成，周邊通過粘合劑粘固在吹氣孔內(nèi)壁面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，方便出料的同時，可很好的保證產(chǎn)品出料時，不會出現(xiàn)頂推留下的印記或是劃傷。
【IPC分類】B21D45-08, B21D37-10
【公開號】CN104550461
【申請?zhí)枴緾N201410700774
【發(fā)明人】陳榮
【申請人】祥鑫科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日