，空心軸1上套固有第一齒輪12，第二齒輪271與第一齒輪12位置相對應(yīng)且嚙合連接，所述四組滾刀裝置2的滾刀軸261軸向均與空心軸1軸向延長線具有一角度α (如圖5所示)，該四組滾刀裝置2的滾刀軸261以空心軸1軸向延長線為中心線呈旋轉(zhuǎn)位置關(guān)系(如圖6所示)，四組滾刀裝置2遠(yuǎn)離空心軸1 一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有工件支撐架3，工件支撐架3與空心軸1高度相同的位置上穿固有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套31，內(nèi)套31的內(nèi)孔為尺寸與加工的橢圓形乳片式散熱管尺寸相對應(yīng)的橢圓形，且內(nèi)套31軸向與空心軸1軸向相同。刀片2621的邊緣部分軸向截面均為外小內(nèi)大的梯形。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括固定于機(jī)架10上的電機(jī)111，電機(jī)111輸出軸與空心軸1平行且位置相對應(yīng)，電機(jī)111輸出軸上套固有第三齒輪112，所述空心軸1上套固有與第三齒輪112位置相對應(yīng)的第四齒輪13，第四齒輪與第三齒輪112相嚙合。
[0012]本發(fā)明橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，采用四組滾刀裝置2對橢圓管工件20進(jìn)行加工，使橢圓管工件20受力平衡，穩(wěn)定性好，加工時(shí)，將橢圓管工件20插入空心軸1的內(nèi)孔，并穿過四組滾刀裝置2伸入工件支撐架內(nèi)套31的內(nèi)孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)空心軸1，空心軸1帶動(dòng)橢圓管工件20，并通過第一齒輪12和第二齒輪271依次傳動(dòng)萬向軸機(jī)構(gòu)27、滾刀軸261以及滾刀262，同時(shí)，伺服電機(jī)23啟動(dòng)，驅(qū)使?jié)L珠絲杠24的滾珠絲桿241轉(zhuǎn)動(dòng)，既而螺母242在滾珠絲桿241上移動(dòng)，螺母242帶動(dòng)螺母固定座25以及滑塊22在滑軌21上滑動(dòng)，相應(yīng)地，滾刀安裝座26、滾刀軸261和滾刀262相對穿過四組滾刀裝置2中心的橢圓管工件20做進(jìn)退移動(dòng)，使橢圓管工件20旋轉(zhuǎn)的過程中，滾刀262始終緊貼橢圓管工件20對其進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使局部橢圓管工件20產(chǎn)生塑性變形，變形的材料擠壓到兩相鄰刀片2621間，形成橢圓形散熱管乳片，且由于四組滾刀裝置2的滾刀軸261軸向均與空心軸1軸向延長線具有一角度，滾刀軸261與橢圓管工件20不平行，滾刀262擠壓旋轉(zhuǎn)的橢圓管工件20時(shí)，使橢圓管工件20做軸向移動(dòng)，形成螺旋狀的橢圓形散熱管。
[0013]本發(fā)明橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，控制精度高，制造乳片式螺旋狀的橢圓形散熱管，省時(shí)省工。
[0014]本發(fā)明橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，為便于材料的擠壓成形，較佳地，刀片2621的邊緣部分軸向截面均為外小內(nèi)大的梯形；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11可以是傳動(dòng)帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，較佳地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括固定于機(jī)架10上的電機(jī)111，電機(jī)111輸出軸與空心軸1平行且位置相對應(yīng)，電機(jī)111輸出軸上套固有第三齒輪112，所述空心軸1上套固有與第三齒輪112位置相對應(yīng)的第四齒輪13，第四齒輪13與第三齒輪112相嚙合。
[0015]如圖1、圖2、圖6和圖7所示，一種橢圓形乳片式散熱管，包括內(nèi)層的橢圓形芯管5和套固于芯管5外層由本發(fā)明所述的橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備加工而成的橢圓形乳片層51，所述乳片層51沿其軸向螺旋分布。該橢圓形乳片式散熱管，大大拓寬了橢圓形散熱管的種類。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架水平穿固一可轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸，空心軸的內(nèi)孔為尺寸與橢圓管工件尺寸相對應(yīng)的橢圓形，橢圓管工件間隙穿插于空心軸的內(nèi)孔內(nèi)，空心軸與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，空心軸傳動(dòng)輸出端延長線上沿其圓周于水平、垂直方向均勻分布有四組相對設(shè)置的滾刀裝置，所述滾刀裝置包括固定于機(jī)架且其延長線經(jīng)過四組滾刀裝置中心點(diǎn)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊遠(yuǎn)離四組滾刀裝置中心點(diǎn)外側(cè)的機(jī)架上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出端位于靠近四組滾刀裝置中心點(diǎn)的內(nèi)側(cè)，伺服電機(jī)輸出端與一滾珠絲杠的滾珠絲桿固定連接，滾珠絲桿與導(dǎo)軌平行，滾珠絲杠的螺母與一螺母固定座固定連接，螺母固定座固定于滑塊，螺母固定座靠近四組滾刀裝置中心點(diǎn)的內(nèi)側(cè)壁固定有滾刀安裝座，滾刀安裝座靠近四組滾刀裝置中心點(diǎn)的內(nèi)側(cè)固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀軸，滾刀軸上套固有滾刀，滾刀包括沿其軸向柵形分布的若干刀片，滾刀軸靠近空心軸的一端與一萬向軸機(jī)構(gòu)的一端固定連接，萬向軸機(jī)構(gòu)的另一端活動(dòng)固定于空心軸徑向外側(cè)的機(jī)架上，且該萬向軸機(jī)構(gòu)的另一端上還套固有第二齒輪，空心軸上套固有第一齒輪，第二齒輪與第一齒輪位置相對應(yīng)且嚙合連接，所述四組滾刀裝置的滾刀軸軸向均與空心軸軸向延長線具有一角度，該四組滾刀裝置的滾刀軸以空心軸軸向延長線為中心線呈旋轉(zhuǎn)位置關(guān)系，四組滾刀裝置遠(yuǎn)離空心軸一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有工件支撐架，工件支撐架與空心軸高度相同的位置上穿固有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套，內(nèi)套的內(nèi)孔為尺寸與加工的橢圓形乳片式散熱管尺寸相對應(yīng)的橢圓形，且內(nèi)套軸向與空心軸軸向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，其特征在于:刀片的邊緣部分軸向截面均為外小內(nèi)大的梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備，其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)輸出軸與空心軸平行且位置相對應(yīng)，電機(jī)輸出軸上套固有第三齒輪，所述空心軸上套固有與第三齒輪位置相對應(yīng)的第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪相嚙合。4.一種橢圓形乳片式散熱管，其特征在于:包括內(nèi)層的橢圓形芯管和套固于芯管外層由本發(fā)明權(quán)1~權(quán)5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備加工而成的橢圓形乳片層，所述乳片層沿其軸向螺旋分布。
【專利摘要】本發(fā)明橢圓形軋片式散熱管及其制造設(shè)備，制造設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架水平穿固一可轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸，空心軸的內(nèi)孔為尺寸與橢圓管工件尺寸相對應(yīng)的橢圓形，橢圓管工件間隙穿插于空心軸的內(nèi)孔內(nèi)，空心軸與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，空心軸傳動(dòng)輸出端延長線上沿其圓周于水平、垂直方向均勻分布有四組相對設(shè)置的滾刀裝置，該上述制造設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，控制精度高，制造軋片式螺旋狀的橢圓形散熱管，省時(shí)省工，其制造的橢圓形軋片式散熱管，大大拓寬了橢圓形散熱管的種類。
【IPC分類】B21D15/06, B21D53/06, F28F1/36
【公開號】CN105234230
【申請?zhí)枴緾N201510748271
【發(fā)明人】蔡理昌
【申請人】福建省晉江市佶龍機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月6日