專利名稱：用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼領(lǐng)域中的水模型裝置，更具體地說，涉及一種用 于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，該吹氣裝置的模擬試驗結(jié)果準確且精 度高。
技術(shù)背景在煉鋼領(lǐng)域中，常常釆用水力學(xué)模型來對轉(zhuǎn)爐、精煉等領(lǐng)域進行模擬 試驗，在水模型模擬試驗過程中，常進行吹氣來模擬透氣磚，吹氣模擬的吹氣方式一般有以下幾種在水模型較小、吹氣面積不大時，直接釆用一定內(nèi)徑的中空吹氣管來 進行吹氣，由于該吹氣管內(nèi)徑一般都在10mm以下，吹氣面積較小，無法 適應(yīng)有一定吹氣面積要求時的水模試驗；如果直接采用中空細管來進行吹 氣，因為與實際生產(chǎn)中通過透氣磚吹氣方式差異較大，又難以達到模擬吹 氣的目的。直接采用耐火磚進行吹氣，存在加工和安裝不方便，且容易損壞的缺點。請參閱圖l所示，釆用在橡皮墊片l上插上一定數(shù)量的醫(yī)用針頭2來 進行吹氣，該吹氣方式由于采用了醫(yī)用針頭作為吹氣孔，氣孔直徑很小， 容易達到彌散的吹氣效果，在模擬夾雜物上浮長大時具有一定的優(yōu)勢，但 在模擬吹氣攪拌時差異較大，難以達到模擬目的。采用有機玻璃加工制作的吹氣裝置進行吹氣，請結(jié)合圖2、圖3、圖4 所示，該吹氣裝置10為一體式，內(nèi)部設(shè)有氣室ll，下端開有進氣管12， 進氣管12與氣室ll相通，吹氣裝置IO上端開有數(shù)個吹氣孔13，吹氣孔 13與氣室ll相通。由于設(shè)置氣室ll具有良好的混勻效果，使該吹氣裝置 IO克服了上述三種方式的缺陷，但是，由于一體式的吹氣裝置10不便于 改裝和拆卸和清理，氣室11內(nèi)部一旦混入異物后很難進行及時清理，往往 容易堵住上端的吹氣孔13而影響吹氣；而且氣體如果沒有經(jīng)過緩沖處理直 接由進氣管12吹入氣室ll會造成中間部位的吹氣孔13的流速和流量較
大，而四周的吹氣孔13的流速和流量較小，造成吹氣不均勻，導(dǎo)致試驗結(jié) 果波動較大、精度較差；另外水滴如果進入氣室ll容易下流并覆蓋住下端 的進氣管12，影響吹氣并造成氣流不穩(wěn)定。因此，需要一種新的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置來克服現(xiàn)有 技術(shù)中的難以達到模擬效果、清理維護不便以及試驗結(jié)果波動大、精度差的缺點。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種用于 煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，該吹氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不但 能夠達到模擬效果，而且還便于清理維護。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置包括氣室部件、吹氣部件和轉(zhuǎn) 接部件，所述的氣室部件為圓管型，兩端開口， 一端套在吹氣部件上連接固定 并相通，另一端伸入轉(zhuǎn)接部件內(nèi)連接固定并相通；所述的吹氣部件為圓柱體，直徑與氣室部件的內(nèi)徑相匹配，吹氣部件 沿軸向開有數(shù)個吹氣孔，吹氣孔貫通吹氣部件；所述的轉(zhuǎn)接部件進一步包括固定段、緩沖段和進氣管，固定段為圓管 型，內(nèi)徑與氣室部件的外徑相匹配，并套在氣室部件的一端上；緩沖段內(nèi) 部開有倒圓錐體型空腔，并與固定段連接相通；進氣管設(shè)置在緩沖段底部, 并與緩沖段連接相通。所述的氣室部件的一端內(nèi)壁、外壁均開有螺紋，另一端外壁開有螺紋;所述的吹氣部件的一端外壁開有螺紋，伸入氣室部件的一端內(nèi)，并與 氣室部件的內(nèi)壁螺紋配合固定；所述的轉(zhuǎn)接部件的固定段內(nèi)壁開有螺紋，套在氣室部件的另一端上， 并與氣室部件的外壁螺紋配合固定。所述的進氣管一端伸入緩沖段，并高出緩沖段的底部。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝 置包括氣室部件、吹氣部件和轉(zhuǎn)接部件，氣室部件為圓管型，兩端開口，
一端套在吹氣部件上連接固定并相通，另一端伸入轉(zhuǎn)接部件內(nèi)連接固定并相通；吹氣部件為圓柱體，直徑與氣室部件的內(nèi)徑相匹配，吹氣部件沿軸 向開有數(shù)個吹氣孔，吹氣孔貫通吹氣部件；轉(zhuǎn)接部件進一步包括固定段、 緩沖段和進氣管，固定段為圓管型，內(nèi)徑與氣室部件的外徑相匹配，并套 在氣室部件的一端上；緩沖段為倒圓錐體，內(nèi)部開有空腔并與固定段連接 相通；進氣管設(shè)置在緩沖段底部，并與緩沖段連接相通。該吹氣裝置為分 體式，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過螺紋的擰緊和松開，可以方便安裝、拆 卸和清理各部件，避免吹氣孔堵塞后難以及時清理，并能夠更換不同規(guī)格 的吹氣孔的吹氣部件，滿足不同的模擬試驗；通過設(shè)置倒圓錐型的緩沖段， 使氣體進入氣室前得到緩沖，并使氣室內(nèi)的氣體混合均勻，達到均勻吹氣， 另外倒圃錐型的緩沖段能夠匯集進入氣室內(nèi)的水滴，并通過高出緩沖段底 部的進氣管進行暫存，防止影響吹氣而造成氣流不穩(wěn)定，保證了模擬試驗 結(jié)果的穩(wěn)定和精確。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)的醫(yī)用針頭制作的吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的有機玻璃制作的吹氣裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖3是圖2的仰視示意圖； 圖4是圖2的俯視示意圖；圖5是本實用新型的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置的立體結(jié)構(gòu) 示意圖；圖6是本實用新型的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置的結(jié)構(gòu)剖視 示意圖；圖7是本實用新型的吹氣裝置的吹氣元件的結(jié)構(gòu)俯視示意圖； 圖8是本實用新型的吹氣裝置的轉(zhuǎn)接元件的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖9是圖8的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。 請參閱圖5、圖6所示，本實用新型的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹 氣裝置20為分體式，采用有機玻璃材料制造，包括氣室部件21、吹氣部
件22和轉(zhuǎn)接部件23,氣室部件21為圓管型，兩端開口，管內(nèi)空腔作為氣 室211，本實用新型選用氣室部件21的氣室211尺寸較大，便于氣體在氣 室211內(nèi)充分混勻。氣室部件21的上端外壁設(shè)有螺紋212(見圖5)，通 過旋擰螺紋可將該吹氣裝置20安裝在鋼包模型的底部進行模擬試驗。氣室 部件21的上端套在吹氣部件22上，與吹氣部件22連接固定并相通，下 端伸入轉(zhuǎn)接部件23內(nèi)，與轉(zhuǎn)接部件23連接固定并相通；吹氣部件22為 圓柱體，直徑與氣室部件21的內(nèi)徑相匹配，吹氣部件22沿軸向開設(shè)開有 數(shù)個吹氣孔221 (見圖7)，吹氣孔221貫通吹氣部件22;對于不同的模 擬試驗要求，可加工具有各種密度和內(nèi)徑吹氣孔的吹氣部件，來滿足模擬 試驗需要，例如模擬夾雜物上浮長大可選擇吹氣孔內(nèi)徑較小的吹氣部件， 達到彌散的吹氣狀態(tài)；模擬底吹氣攪拌則可選擇吹氣孔內(nèi)徑較大的吹氣部 件以達到攪拌效果。請結(jié)合圖6、圖8所示，轉(zhuǎn)接部件23進一步包括固定 段231、緩沖段232和進氣管233,固定段231為圓管型，內(nèi)徑與氣室部 件21的外徑相匹配，并套在氣室部件21的一端上；緩沖段232為倒圓錐 體，內(nèi)部開有倒圓錐體型的空腔，并與固定段231連接相通；進氣管233 設(shè)置在緩沖段232底部，并與緩沖段232連接相通。請參閱圖6所示，氣 室部件21的上端內(nèi)壁開有螺紋，下端外壁開有螺紋；吹氣部件22的下端 外壁開有螺紋，該螺紋與氣室部件21的上端內(nèi)壁的螺紋相匹配，吹氣部件 22的下端伸入氣室部件21的上端內(nèi)，并通過螺紋配合與氣室部件21擰緊 固定；轉(zhuǎn)接部件23的固定段231的內(nèi)壁也開有螺紋，該螺紋與吹氣部件 22的下端外壁的螺紋相匹配，轉(zhuǎn)接部件23的固定段231的上端套在氣室 部件21的下端上，并通過螺紋配合與氣室部件21擰緊固定。請參閱圖8、 圖9所示，進氣管233的上端伸入緩沖段232內(nèi)，并高出緩沖段232的底 部，高出部分233a可暫存進入氣室211內(nèi)的水滴，水滴如果積滿可拆下 轉(zhuǎn)接部件23，將水排盡。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，其特征在于該吹氣裝置包括氣室部件、吹氣部件和轉(zhuǎn)接部件，所述的氣室部件為圓管型，兩端開口，一端套在吹氣部件上連接固定并相通，另一端伸入轉(zhuǎn)接部件內(nèi)連接固定并相通；所述的吹氣部件為圓柱體，直徑與氣室部件的內(nèi)徑相匹配，吹氣部件沿軸向開有數(shù)個吹氣孔，吹氣孔貫通吹氣部件；所述的轉(zhuǎn)接部件進一步包括固定段、緩沖段和進氣管，固定段為圓管型，內(nèi)徑與氣室部件的外徑相匹配，并套在氣室部件的一端上；緩沖段內(nèi)部開有倒圓錐體型空腔，并與固定段連接相通；進氣管設(shè)置在緩沖段底部，并與緩沖段連接相通。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，其特征 在于所述的氣室部件的一端內(nèi)壁、外壁均開有螺紋，另一端外壁開有螺紋;所述的吹氣部件的一端外壁開有螺紋，伸入氣室部件的一端內(nèi)，并與 氣室部件的內(nèi)壁螺紋配合固定；所述的轉(zhuǎn)接部件的固定段內(nèi)壁開有螺紋，套在氣室部件的另一端上， 并與氣室部件的外壁螺紋配合固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，其特征 在于所述的進氣管一端伸入緩沖段，并高出緩沖段的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煉鋼工藝的水模型試驗吹氣裝置，該吹氣裝置包括氣室部件、吹氣部件和轉(zhuǎn)接部件，氣室部件為圓管型，兩端開口，一端套在吹氣部件上連接固定并相通，另一端伸入轉(zhuǎn)接部件內(nèi)連接固定并相通；吹氣部件為圓柱體，直徑與氣室部件的內(nèi)徑相匹配，吹氣部件沿軸向開有數(shù)個吹氣孔，吹氣孔貫通吹氣部件；轉(zhuǎn)接部件進一步包括固定段、緩沖段和進氣管，固定段為圓管型，內(nèi)徑與氣室部件的外徑相匹配，并套在氣室部件的一端上；緩沖段為倒圓錐體，內(nèi)部開有空腔并與固定段連接相通；進氣管設(shè)置在緩沖段底部，并與緩沖段連接相通。該吹氣裝置為分體式，便于安裝、拆卸和清理各部件，避免吹氣孔堵塞后難以及時清理，滿足不同的模擬試驗。
文檔編號C21C7/072GK201031239SQ20072006911
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者戈 張, 陳兆平 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司