專利名稱：數(shù)控軸承端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控軸承端面磨床，特別適用于磨削細(xì)長(zhǎng)軸承套 圈(如水泵軸承外圈)外圈的端面，也適用于環(huán)形零件的端面磨削。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有傳統(tǒng)的端面磨削機(jī)床，工件上下料流程，工件從a處上料，經(jīng)皮 帶輥輪傳送到磨削區(qū)，(圖示箭頭方向)，左右兩塊砂輪在左右砂輪電機(jī)帶 動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)帶動(dòng)左右磨架拖板(砂輪軸裝在磨架拖板內(nèi))同時(shí)進(jìn) 給磨削工件的兩個(gè)端面，控制工件厚度，工件一邊進(jìn)行磨削， 一邊在輥輪
帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，直至在b處下料，由此可見，工件的端面與內(nèi)孔的垂直
是無法保證的。 發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨削端面質(zhì)量好，并能保證 工件端面與內(nèi)孔垂直的一種數(shù)控軸承端面磨床。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣 完成的，數(shù)控軸承端面磨床，它包括床身，伺服電機(jī)，料道，磨架拖板，
其特征在于工件拖板連接在床身左部，在其上固定有后推油缸，在其左 側(cè)裝有側(cè)推油缸，控制工件拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的是由床身上固定的電機(jī)，電機(jī) 上連有皮帶輪經(jīng)過傳動(dòng)軸通過偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿，修正器固定在床身中部， 床身右部通過滾珠絲杠固定磨架拖板，其上固定電主軸的磨頭座，電主軸 上裝有砂輪接桿和砂輪，主動(dòng)量?jī)x測(cè)量工件端面位置由下頂塊和上定塊定 位壓緊。上、下料道固定在床身上，工件拖板采用的是精密直線導(dǎo)軌。本 實(shí)用新型具有以下效果本實(shí)用新型具有自動(dòng)上下料以工件外圓固定，工 件往復(fù)磨削端面，磨削端面質(zhì)量好，并且能很好的保證工件斷面與內(nèi)孔的
垂直，其斷面與內(nèi)孔的垂直達(dá)到0.002mm，其粗糙度達(dá)到Ra0.32。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)工件上下料流程示意圖， 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是磨削區(qū)局部示意圖。
圖面說明1、左砂輪，2、左砂輪電機(jī)，3、左砂輪軸，4、料道，5、 左磨架拖板，6、左伺服電機(jī)，7、右砂輪，8、右砂輪電機(jī)，9、右砂輪軸， 10、右磨架拖板，11、右伺服電機(jī)，12、上料道，13、下料道，14、側(cè)推 油缸，15、電機(jī)底板，16、皮帶輪，17、傳動(dòng)軸，18、連桿，19、工件拖 板，20、后推油缸，21、修正器，22、磨頭座，23、磨架拖板，24、伺服 電機(jī)，25、主動(dòng)量?jī)x，26、下頂塊，27、上定位塊，28、砂輪，29、砂輪 接桿。
具體實(shí)施方式
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結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，附圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 是現(xiàn)有技術(shù)工件上、下料的流程示意圖，現(xiàn)有技術(shù)具體的零部件之間的結(jié) 構(gòu)關(guān)系就不再描述。在床身上固定有上料道12和下料道13，工件拖板19 采用的是精密直線導(dǎo)軌連接床身左部，在工件拖板上固定后推油缸20用以 推出工件，其左側(cè)裝有側(cè)推油缸14，推動(dòng)工件由b處頂?shù)絚的磨削位置， 電主動(dòng)量?jī)x測(cè)控工件位置，再由下頂塊26和上定位塊27定位壓緊工件， 電機(jī)底板15固定在床身后側(cè)，電機(jī)由皮帶輪16，傳動(dòng)軸17通過偏心機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)連桿18，使工件拖板聯(lián)動(dòng)工件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成磨削過程，修正器21 固定在床身中部，采用抬起到下式，用金剛筆單點(diǎn)修整砂輪28，床身右部 通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)固定著磨架拖板23，在其上固定著GDZ系列電主軸的 磨頭座22，通過伺服電機(jī)24來驅(qū)動(dòng)控制磨架拖板的運(yùn)動(dòng)精度，電主軸上 裝有砂輪接桿29和砂輪28，工件上下料流程，工件從a處上料，依次經(jīng)b —c—d(d')磨架進(jìn)給磨削，磨削完畢后，磨架后退，下一個(gè)工件將前一個(gè)工 件推到e處，在e處下料，進(jìn)入接料盒中。現(xiàn)有技術(shù)工件上下料流程工 件從a處上料，經(jīng)皮帶輥輪傳送到磨削區(qū)(圖示箭頭方向)，左右兩塊砂輪 在左右砂輪電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)帶動(dòng)左右磨架拖板(砂輪軸裝在磨 架拖板內(nèi))同時(shí)進(jìn)給磨削工件兩個(gè)斷面，控制工件厚度，工件一邊進(jìn)行磨 削， 一邊在輥輪帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，直至b處下料，由此可以看出雙端面磨 床磨削工件的兩個(gè)端面，而對(duì)工件的端面與內(nèi)孔的垂直是無法保證的。
權(quán)利要求1、數(shù)控軸承端面磨床，它包括床身，伺服電機(jī)，料道，磨架拖板，其特征在于工件拖板連接在床身左部，在其上固定有后推油缸，在其左側(cè)裝有側(cè)推油缸，控制工件拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的是由床身上固定的電機(jī)，電機(jī)上連有皮帶輪經(jīng)過傳動(dòng)軸通過偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿，修正器固定在床身中部，床身右部通過滾珠絲杠固定磨架拖板，其上固定電主軸的磨頭座，電主軸上裝有砂輪接桿和砂輪，主動(dòng)量?jī)x測(cè)量工件端面位置由下頂塊和上定塊定位壓緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軸承端面磨床，其特征在于上、下料 道固定在床身上，工件拖板采用的是精密直線導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控軸承端面磨床，它包括床身，伺服電機(jī)，料道，磨架拖板，工件拖板連接在床身左部，其上固定有后推油缸，其左側(cè)裝有側(cè)推油缸，控制工件拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的是由床身上固定的電機(jī)，電機(jī)上連有皮帶輪經(jīng)過傳動(dòng)軸通過偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿，修正器固定在床身中部，床身右部通過滾珠絲杠固定磨架拖板，其上固定電主軸的磨頭座，電主軸上裝有砂輪接桿和砂輪，主動(dòng)量?jī)x測(cè)量工件端面位置由下頂塊和上定塊定位壓緊。本實(shí)用新型具有以下效果本實(shí)用新型具有自動(dòng)上下料以工件外圓固定，工件往復(fù)磨削端面，磨削端面質(zhì)量好，并且能很好的保證工件斷面與內(nèi)孔的垂直，其斷面與內(nèi)孔的垂直達(dá)到0.002mm，其粗糙度達(dá)到Ra0.32。
文檔編號(hào)B24B7/16GK201175852SQ20082007005
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者馮萬壽, 張占鋒, 潘繼超, 王素保 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司