專利名稱：管材端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材加工機(jī)械，尤其涉及一種型材加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前的砂管機(jī)床由機(jī)架、傳動(dòng)部分、夾鉗部分、電機(jī)組成。其夾鉗部分，通常是通過 絲桿在固定絲母座上的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鉗口的張開或者閉合，每使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，鉗口就張開 或者閉合一個(gè)絲桿螺距的距離，所以要實(shí)現(xiàn)鉗口的張開或閉合就要不停得旋轉(zhuǎn)絲桿，并且 效果還不明顯。在夾緊管材時(shí)手輪進(jìn)給夾緊工件速度慢，并且在成批量加工時(shí)，管材的切 口深度沒有一個(gè)精確的基準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速夾緊準(zhǔn)確定位，工作效率高的管材端面磨床。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種管材端面磨床，其中包括機(jī) 體部分、傳動(dòng)部分、夾鉗部分、吸塵裝置。吸塵裝置和夾鉗部分分別位于機(jī)架的兩端，吸 塵裝置懸吊在吸塵口處，鉗體部分通過兩根短導(dǎo)軌軸與機(jī)體連 接，并且可以沿著短導(dǎo)軌軸 移動(dòng)。從輪滾子固定在從輪架上，砂帶分別跨越在從輪滾子和主輪上。工作時(shí)，動(dòng)力由主 動(dòng)輪傳給從輪滾子，從而帶動(dòng)砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)。從輪滾子有各種型號(hào)，可根據(jù)加工要求選擇合適 的輪子固定在從輪支架上進(jìn)行磨削加工。在機(jī)架下方裝有接屑盒，可以收集加工時(shí)去除掉 的料屑及粉塵。其特征在于夾鉗部分結(jié)構(gòu)，夾鉗部分結(jié)構(gòu)為，底滑塊的兩短導(dǎo)軌軸孔穿過 機(jī)體上的短導(dǎo)軌軸與機(jī)體相連接；底滑塊上連接有鉗體移動(dòng)手把，導(dǎo)軌座固定在底滑塊上， 兩長導(dǎo)軌軸固定在導(dǎo)軌座上，上滑塊與長導(dǎo)軌軸滑動(dòng)連接；上滑塊依次與方滑塊、圓滑塊 連接，圓滑塊與鎖緊桿連接，方滑塊、圓滑塊通過鎖緊機(jī)構(gòu)與上滑塊相連，將回轉(zhuǎn)塊固定 在上滑塊上，分別將導(dǎo)桿座、夾持板座固定在回轉(zhuǎn)塊上；夾緊滑桿、手把桿分別與導(dǎo)桿座 連接，鉗口平夾鉗固定在夾緊滑桿上，手把桿通過鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊滑桿相連，被加工工件 固定在鉗口平夾鉗、夾持板之間。
上述的管材端面磨床，其特征是手把桿與夾緊滑桿間的鎖緊機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)桿座內(nèi)，夾 緊滑桿上套有彈簧和鎖緊套，手把桿與偏心軸相連，手把桿轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸使鎖緊套發(fā)生傾斜， 傾斜后的鎖緊套壓縮彈簧，同時(shí)對(duì)夾緊滑桿進(jìn)行限位。頁
上述的管材端面磨床，其特征是連接方滑塊、圓滑塊、上滑塊的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為， 上滑塊依次與方滑塊、圓滑塊連接，圓滑塊與鎖緊桿連接，絲母連接方滑塊、圓滑塊，并 且由螺釘與上滑塊連接。
上述的管材端面磨床，其特征是在夾持板座上固定有限位滑桿座，限位滑桿穿過限 位滑桿座與限位板相連；限位滑桿座上為固定限位滑桿設(shè)計(jì)有緊固螺桿，緊固螺桿與緊定 手柄相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是本管材端面磨床的鉗體部分具有的優(yōu)點(diǎn)解決了原始鉗體裝 夾速度慢、無法精確定位的問題，從而提高了加工效率和批量加工件的切口的一致性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中鉗體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中鉗體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示的一種管材端面磨床，將傳動(dòng)部分、夾鉗部分、吸塵裝置、動(dòng)力單元、控 制單元及防護(hù)部件等安裝好。主輪2與電機(jī)1軸相連接，安裝在機(jī)體的尾端，電機(jī)l由電 機(jī)支架固定在機(jī)體一側(cè)。從輪滾子5安裝在從輪架3上，并且由螺釘固定。砂帶4連接主 輪2和從輪滾子5 。從輪滾子5兩端安有高速軸承，可作高速旋轉(zhuǎn)。夾鉗部分通過兩根短 導(dǎo)軌軸8與機(jī)體連接，底滑塊25上連接有鉗體移動(dòng)手把6，并且通過調(diào)整鉗體移動(dòng)手把6 來實(shí)現(xiàn)夾鉗部分沿短導(dǎo)軌軸8方向的運(yùn)動(dòng)。備用的其它滾子7置于機(jī)體的滾子架上。
鉗體部分，如圖2、 3、 4所示，其中包括9、夾緊滑桿；10、偏心軸；11、彈簧；12、 鉗口平夾鉗；13、鎖緊套；14、手把桿；15、導(dǎo)桿座；16、夾持板；17、限位板；18、限
位滑桿座；19、緊定手把；20、長導(dǎo)軌軸；21、導(dǎo)軌座；22、回轉(zhuǎn)塊；24、螺釘；25、
底滑塊；26、限位滑桿；27、鎖緊桿；28、夾持板座29、上滑塊；30、方滑塊；31、圓 滑塊；32、限位桿；33、螺釘；34、絲母，其結(jié)構(gòu)組成形式為底滑塊25的兩短導(dǎo)軌 軸孔穿過機(jī)體上的短導(dǎo)軌軸8與機(jī)體相連接；底滑塊25上連接有鉗體移動(dòng)手把6，導(dǎo)軌座 21固定在底滑塊25上，兩長導(dǎo)軌軸20固定在導(dǎo)軌座21上，上滑塊29與長導(dǎo)軌軸20滑
4動(dòng)連接，上滑塊29與長導(dǎo)軌軸20接觸面截面為"V"形；上滑塊29依次與方滑塊30、圓 滑塊31連接，圓滑塊31與鎖緊桿27連接，圓滑塊31、方滑塊30通過鎖緊機(jī)構(gòu)與上滑塊 29相連。連接方滑塊30、圓滑塊31、上滑塊29的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，上滑塊29依次與 方滑塊30、圓滑塊31連接，絲母34連接方滑塊30、圓滑塊31，并且通過螺釘33與上滑 塊29連接?；剞D(zhuǎn)塊22通過螺釘24固定在上滑塊29上，回轉(zhuǎn)塊22可繞螺釘24轉(zhuǎn)動(dòng)并由 其限位，上滑塊29上設(shè)計(jì)有刻度；分別將導(dǎo)桿座15、夾持板座28固定在回轉(zhuǎn)塊22上； 在夾持板座28上固定有限位滑桿座18,限位滑桿26穿過限位滑桿座18與限位板17相連； 限位滑桿座上為固定限位滑桿26設(shè)計(jì)有緊固螺桿，緊固螺桿與緊定手柄19相連。夾緊滑 桿9、手把桿14分別與導(dǎo)桿座15連接，鉗口平夾鉗12由螺釘固定在夾緊滑桿9上，手把 桿14通過鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊滑桿9相連，手把桿14與夾緊滑桿9間的鎖緊機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)桿座 15內(nèi)，其結(jié)構(gòu)為，夾緊滑桿9上套有彈簧11和鎖緊套13，手把桿14與偏心軸10相連， 手把桿14轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸10使鎖緊套13發(fā)生傾斜，傾斜后的鎖緊套13壓縮彈簧11，同時(shí)對(duì) 夾緊滑桿9進(jìn)行限位。
被加工工件固定在鉗口平夾鉗12、夾持板16之間。
以上部件的組合實(shí)現(xiàn)了鉗體部分具有的優(yōu)點(diǎn)1、導(dǎo)桿座15內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得夾緊滑桿能 夠快速夾緊或松開，實(shí)現(xiàn)快速夾緊；2、限位滑桿座18與限位滑桿26的組合，實(shí)現(xiàn)在成 批量加工時(shí)切口深度的一致性。即夾鉗整體沿著長導(dǎo)軌軸30移動(dòng)，并且在導(dǎo)桿座15內(nèi)部 由于偏心軸10、彈簧11、鎖緊套13的共同作用使得9夾緊滑桿能夠快速松開或夾緊，實(shí) 現(xiàn)工件快速夾緊；限位板17、限位滑桿座18、限位滑桿26、限位桿32、調(diào)節(jié)螺母組成限 位結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可以作為一個(gè)批量加工的基準(zhǔn)在加工中使用，實(shí)現(xiàn)成批量加工切口大小的 一致。從而解決了原始鉗體裝夾速度慢、無法精確定位的問題，提高了工作效率和加工精 度。此夾鉗除了可以快速夾緊和加工精度高優(yōu)點(diǎn)外，夾鉗還可以繞螺釘24旋轉(zhuǎn)一定的角 度，實(shí)現(xiàn)不同角度的磨削切口加工。
本實(shí)用新型的工作原理為
在加工之前，將夾鉗部分離開從輪滾子5處，目的為了安全的調(diào)整工件的裝夾位置。 加工之前還應(yīng)將限位板17翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)。然后將加工件安裝在夾鉗鉗口處，根據(jù)磨削弧 度的大小調(diào)整限位板17和限位桿32的位置，調(diào)整后分別用鎖緊手把19和調(diào)節(jié)螺母鎖緊。 裝夾方法為夾鉗整體沿著長導(dǎo)軌軸20移動(dòng)，移動(dòng)位置根據(jù)要加工件與砂帶的位置。將 工件放在夾持板16的V型開口處，并將工件被加工的一面緊靠在限位板17上，將手把桿14松開推動(dòng)導(dǎo)桿座15，使得鉗口平夾鉗12移動(dòng)將加工件在夾持板之間夾緊，確定夾緊后 鎖緊手把桿14。鎖緊時(shí)，鎖緊套13在偏心軸10的作用下發(fā)生傾斜，并且壓縮彈簧11， 傾斜的鎖緊套13限制夾緊滑桿9的軸向移動(dòng)，故將夾緊滑桿9夾緊。此時(shí)加工件就被準(zhǔn) 確的、牢固的固定在鉗體上。
根據(jù)所要加工棒料直徑的大小選擇合適的滾子7，然后安裝在從輪架3上。 按下控制單元的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)直接與主輪l連接，從而將動(dòng)力傳給了主 輪l。主輪1又與從輪滾子5有一砂帶4連接，從而帶動(dòng)從輪磙子5轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)將吸塵裝 置打開進(jìn)行除塵工作。
移動(dòng)鉗體移動(dòng)手把6，使得工件慢慢接近砂帶進(jìn)行磨削加工，當(dāng)夾鉗部分的限位桿32 碰到機(jī)架時(shí)即為磨削加工完成。移開夾鉗部分，停止電機(jī)和吸塵部分的運(yùn)作，取下加工件。 取件時(shí)，松開手把桿14，被壓縮的彈簧11復(fù)原，鎖緊套13在彈簧11的作用下回到垂直 狀態(tài)，夾緊滑桿9的軸向束縛去除，因此夾緊滑桿9又可以自由運(yùn)動(dòng)，故可以快速帶動(dòng)鉗 口平夾鉗12移動(dòng)。
可以看出，本實(shí)用新型管材端面磨床是一種操作簡單，加工方便的新型機(jī)床。尤其鉗 體部分的設(shè)計(jì)，它所具有的優(yōu)點(diǎn)解決了原始鉗體裝夾速度慢、無法精確定位的問題，從而 提高了加工效率和加工精度。為大批量加工提供了有益條件。
權(quán)利要求1、一種管材端面磨床，包括機(jī)體部分、傳動(dòng)部分、夾鉗部分、吸塵裝置，吸塵裝置和夾鉗部分分別位于機(jī)架的兩端，吸塵裝置懸吊在吸塵口處，鉗體部分通過兩根短導(dǎo)軌軸與機(jī)體連接，從輪滾子固定在從輪架上，砂帶分別跨越在從輪滾子(5)和主輪(1)上，其特征在于夾鉗部分結(jié)構(gòu)為，底滑塊(25)的兩短導(dǎo)軌軸孔穿過機(jī)體上的短導(dǎo)軌軸(8)與機(jī)體相連接；底滑塊(25)上連接有鉗體移動(dòng)手把(6)，導(dǎo)軌座(21)固定在底滑塊(25)上，兩長導(dǎo)軌軸(20)固定在導(dǎo)軌座(21)上，上滑塊(29)與長導(dǎo)軌軸(20)滑動(dòng)連接；上滑塊(29)依次與方滑塊(30)、圓滑塊(31)連接，圓滑塊(31)與鎖緊桿(27)連接，方滑塊(30)、圓滑塊(31)通過鎖緊機(jī)構(gòu)與上滑塊(29)相連，將回轉(zhuǎn)塊(22)固定在上滑塊(29)上，分別將導(dǎo)桿座(15)、夾持板座(28)固定在回轉(zhuǎn)塊(22)上；夾緊滑桿(9)、手把桿(14)分別與導(dǎo)桿座(15)連接，鉗口平夾鉗(12)由螺釘固定在夾緊滑桿(9)上，手把桿(14)通過鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊滑桿(9)相連，被加工工件固定在鉗口平夾鉗(12)、夾持板(16)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材端面磨床，其特征在于手把桿(14)與夾緊滑桿(9) 間的鎖緊機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)桿座(15)內(nèi)，夾緊滑桿(9)上套有彈簧(11)和鎖緊套(13),手 把桿(14)與偏心軸(10)相連，手把桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸(10)使鎖緊套(13)發(fā)生傾 斜，傾斜后的鎖緊套(13)壓縮彈簧(11)并推動(dòng)夾緊滑桿(9)，同時(shí)壓緊夾緊滑桿(9) 對(duì)其進(jìn)行限位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材端面磨床，其特征在于連接方滑塊(30)、圓滑 塊(31)、上滑塊(29)的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，上滑塊(29)依次與方滑塊(30)、圓滑塊(31)連接，圓滑塊(31)與鎖緊桿(27)連接，絲母(34)連接方滑塊(30)、圓滑塊 (31)，并且由螺釘(33)與上滑塊(29)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材端面磨床，其特征在于在夾持板座(28)上固 定有限位滑桿座(18)，限位滑桿(26)穿過限位滑桿座(18)與限位板(17)相連；限 位滑桿座上為固定限位滑桿(26)設(shè)計(jì)有緊固螺桿，緊固螺桿與緊定手柄(19)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材端面磨床，其特征在于在夾持板座(28)上固定有 限位滑桿座(18)，限位滑桿(26)穿過限位滑桿座(18)與限位板(17)相連；限位滑 桿座上為固定限位滑桿(26)設(shè)計(jì)有緊固螺桿，緊固螺桿與緊定手柄(19)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材端面磨床，其特征在于回轉(zhuǎn)塊(22)通過螺釘(24) 固定在上滑塊(29)上，回轉(zhuǎn)塊(22)可繞螺釘(24)轉(zhuǎn)動(dòng)并由其限位，上滑塊(29)上 設(shè)計(jì)有刻度；上滑塊(29)與長導(dǎo)軌軸(20)接觸面截面為"V"形。
專利摘要一種機(jī)床，其中包括機(jī)體部分、傳動(dòng)部分、夾鉗部分、吸塵裝置。其夾鉗部分的底滑塊的兩短導(dǎo)軌軸孔穿過機(jī)體上的短導(dǎo)軌軸與機(jī)體相連接；底滑塊上連接有鉗體移動(dòng)手把，導(dǎo)軌座固定在底滑塊上，兩長導(dǎo)軌軸固定在導(dǎo)軌座上，上滑塊與長導(dǎo)軌軸滑動(dòng)連接；上滑塊依次與方滑塊、圓滑塊連接，回轉(zhuǎn)塊固定在上滑塊上，導(dǎo)桿座、夾持板座固定在回轉(zhuǎn)塊上；夾緊滑桿、手把桿分別與導(dǎo)桿座連接，鉗口平夾鉗固定在夾緊滑桿上，手把桿通過鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊滑桿相連。本機(jī)床提高了加工效率和批量加工件的切口的一致性。
文檔編號(hào)B24B7/16GK201313275SQ20082022404
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者孫翠紅, 彬 康, 胡秋忠 申請(qǐng)人:滕州市三合機(jī)械有限公司