專利名稱：銅大拉絲機退火消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅大拉絲機退火消音器。
背景技術(shù)：
銅大拉絲機連續(xù)退火機組在生產(chǎn)過程中，需要對退火后的線芯進行去水處理，這 一過程在設(shè)備上是通過氣站提供的壓縮空氣來進行吹干，在吹干時，因為原來的設(shè)計結(jié)構(gòu) 不是很合理，造成噪音太大，直接影響工人身體健康，造成工作環(huán)境噪音嚴(yán)重超標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的便是提供一種銅大拉絲機退火消音器，可明顯降低噪音污染， 達到設(shè)計要求。為達到以上目的，本實用新型在消音器外殼內(nèi)壁上設(shè)有吸音棉，在消音器外殼的 兩端各設(shè)有一線芯出口和線芯入口，在消音器外殼的內(nèi)部設(shè)有一吹干裝置，吹干裝置上的 進風(fēng)器與進風(fēng)器底座連接，所述進風(fēng)器和進風(fēng)器底座上均設(shè)有與線芯出入口相對應(yīng)的中心 孔，進風(fēng)器上還設(shè)有與其中心孔相連接的呈一定角度的吹干孔，進氣孔設(shè)在進風(fēng)器底座的 側(cè)壁上。通過以上設(shè)置，本實用新型對原有的吹干機構(gòu)進行重新設(shè)計，在保證能吹干線芯 表面的水分的同時，在外面加裝一個盒子，內(nèi)面安裝吸音棉，兩端預(yù)留出入口，使吹干時產(chǎn) 生的噪音在盒子內(nèi)部抵消掉，以達到消音的目的。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、線芯出口 2、中心孔3、進風(fēng)器4、吹干孔5、進風(fēng)器底座6、進氣孔7、中心孔 8、消音棉9、消音器外殼10、線芯入口
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型在消音器外殼9內(nèi)壁上設(shè)有吸音棉8，在消音器外殼9的 兩端各設(shè)有一線芯出口 1和線芯入口 10，在消音器外殼9的內(nèi)部設(shè)有一吹干裝置，吹干裝置 上的進風(fēng)器3與進風(fēng)器底座5連接，所述進風(fēng)器3和進風(fēng)器底座5上均設(shè)有與線芯出入口 相對應(yīng)的中心孔2和中心孔7，進風(fēng)器3上還設(shè)有與其中心孔2相連接的呈一定角度的吹干 孔4，進氣孔6設(shè)在進風(fēng)器底座5的側(cè)壁上。
權(quán)利要求銅大拉絲機退火消音器，其特征在于在消音器外殼內(nèi)壁上設(shè)有吸音棉，在消音器外殼的兩端各設(shè)有一線芯出口和線芯入口，在消音器外殼的內(nèi)部設(shè)有一吹干裝置，吹干裝置上的進風(fēng)器與進風(fēng)器底座連接，所述進風(fēng)器和進風(fēng)器底座上均設(shè)有與線芯出入口相對應(yīng)的中心孔，進風(fēng)器上還設(shè)有與其中心孔相連接的呈一定角度的吹干孔，進氣孔設(shè)在進風(fēng)器底座的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種銅大拉絲機退火消音器，其特征在于，在消音器外殼內(nèi)壁上設(shè)有吸音棉，在消音器外殼的兩端各設(shè)有一線芯出口和線芯入口，在消音器外殼的內(nèi)部設(shè)有一吹干裝置，吹干裝置上的進風(fēng)器與進風(fēng)器底座連接，所述進風(fēng)器和進風(fēng)器底座上均設(shè)有與線芯出入口相對應(yīng)的中心孔，進風(fēng)器上還設(shè)有與其中心孔相連接的呈一定角度的吹干孔，進氣孔設(shè)在進風(fēng)器底座的側(cè)壁上。通過以上設(shè)置，本實用新型可明顯降低噪音污染。
文檔編號C21D1/26GK201569276SQ200920281498
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者謝國民 申請人:山東迪龍電纜有限公司