本發(fā)明屬于表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種化學(xué)拋光液。

背景技術(shù)：
鋁合金化學(xué)拋光的方法應(yīng)用比較廣泛，但是存在的最大的缺點(diǎn)是由于拋光液溫度高，反應(yīng)快，在自動(dòng)線(xiàn)上生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)工位到下一個(gè)工位所需時(shí)間長(zhǎng)，造成工件從化學(xué)拋光槽出來(lái)后，攜帶大量殘留化學(xué)拋光藥水而停留在空中，在殘液下流、低落的過(guò)程中同時(shí)由于空氣的存在對(duì)表面產(chǎn)生過(guò)腐蝕、氧化在表面形成異色等不良，從而影響了產(chǎn)品品質(zhì)。如公開(kāi)號(hào)為CN101476126A的專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋁制品化學(xué)拋光液，其特征在于，組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：硫酸52-81，磷酸19-48，硝酸鋁0.2-3.5或硫酸鋁0.2-2.5，高錳酸鉀0.03-0.2，硝酸鈉0.05-0.5，二苯胺磺酸鈉0.01-0.3，酒石酸0.01-0.3，硫酸鋅0.01-0.5。該拋光液由于空氣的存在對(duì)鋁表面產(chǎn)生過(guò)腐蝕、氧化在表面形成異色等不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決拋光液對(duì)鋁合金進(jìn)行拋光的過(guò)程中會(huì)對(duì)鋁合金表面進(jìn)行腐蝕、氧化等技術(shù)問(wèn)題，提供一種在拋光過(guò)程中不會(huì)對(duì)鋁合金表面產(chǎn)品腐蝕及氧化的拋光液。本發(fā)明提供了一種化學(xué)拋光液，所述化學(xué)拋光液包括磷酸、磷酸、緩蝕劑和增稠劑；所述緩蝕劑與增稠劑的重量比為1∶1-30。本發(fā)明的化學(xué)拋光液在拋光過(guò)程中可以對(duì)工件達(dá)到拋光的效果，當(dāng)工件完成拋光后，提到空氣中后，工件表面拋光后的新鮮金屬表面均勻吸附了拋光液，但是由于該拋光藥水粘性大，且吸附性強(qiáng)，阻止了空氣的進(jìn)入，所以延長(zhǎng)了空停時(shí)間；防止拋光過(guò)程中對(duì)鋁合金表面產(chǎn)品腐蝕及氧化。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種化學(xué)拋光液，所述化學(xué)拋光液包括磷酸、磷酸、緩蝕劑和增稠劑；所述緩蝕劑與增稠劑的重量比為1∶1-30。本化學(xué)拋光液的特點(diǎn)是在拋光過(guò)程中可以對(duì)工件達(dá)到拋光的效果，當(dāng)工件完成拋光后，提到空氣中后，工件表面拋光后的新鮮金屬表面均勻吸附了拋光液，但是由于該拋光液粘性大，且吸附性強(qiáng)，阻止了空氣的進(jìn)入，所以延長(zhǎng)了空停時(shí)間。本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明中，正是通過(guò)對(duì)所述化學(xué)拋光液中緩蝕劑與增稠劑的用量進(jìn)行適當(dāng)選擇(即緩蝕劑與增稠劑的重量比為1∶(1-30))后能通過(guò)二者之間協(xié)調(diào)發(fā)揮作用，從而防止拋光過(guò)程中對(duì)鋁合金表面產(chǎn)品腐蝕及氧化。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若緩釋劑過(guò)多，會(huì)影響拋光效果和效率，而緩釋劑太少又起不到緩蝕效果；增稠劑過(guò)少則不能起到增稠作用，但是太多會(huì)導(dǎo)致槽液副產(chǎn)物積累太快，影響槽液使用壽命，增加成本，同時(shí)副產(chǎn)物會(huì)富集在工件表面造成拋光組分不均，而影響工件的拋光效果。本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，所述緩蝕劑與增稠劑的重量比為1∶(2-20)時(shí)，采用該化學(xué)拋光液的拋光效果更佳。根據(jù)本發(fā)明所提供的化學(xué)拋光液，優(yōu)選地，所述緩蝕劑為硫脲、二鄰甲苯基硫脲、烯丙基硫脲、六次甲基四銨、鉬酸銨、鉻酸和硫酸鋅中的至少一種。緩蝕劑主要起到的是減緩腐蝕的作用。這些緩釋劑均為鋁的緩蝕劑，會(huì)吸附于鋁合金表面，金屬的陽(yáng)極溶解過(guò)程和陰極析氫過(guò)程均不能進(jìn)行或減慢，從而達(dá)到減緩腐蝕的作用，這里更優(yōu)選硫脲及硫脲衍生物，鉬酸銨、鉻酸。根據(jù)本發(fā)明所提供的化學(xué)拋光液，優(yōu)選地，所述增稠劑為聚乙二醇和糊精中的一種或兩種。增稠劑的作用是增加化學(xué)拋光液的粘度，且容易吸附在金屬表面。在槽體中完成化學(xué)拋光后，由于槽液的粘度較大，提到空中后，化學(xué)拋光液在工件表面就形成一個(gè)阻隔空氣層，協(xié)同緩釋劑的作用，可以阻止空氣腐蝕。根據(jù)本發(fā)明所提供的化學(xué)拋光液，優(yōu)選地，所述磷酸與硫酸的體積比為(2-4)∶1；磷酸優(yōu)選85wt％磷酸；硫酸優(yōu)選98wt％硫酸，無(wú)需另外添加水分。根據(jù)本發(fā)明所提供的化學(xué)拋光液，優(yōu)選地，所述緩蝕劑的含量為0.5-5g/L，所述增稠劑的含量為3-10g/L，但不局限于此。下面應(yīng)用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1(1)配制化學(xué)拋光液S1：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：0.5g/L硫脲、1g/L鉻酸增稠劑：5g/L聚乙二醇6000、5g/L糊精(2)拋光工藝流程如表1所示：其中，工件為6063鋁合金表1實(shí)施例2(1)配制化學(xué)拋光液S2：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：3g/L硫酸鋅增稠劑：10g/L聚乙二醇1000(2)拋光：工件為5052鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S2替代實(shí)施例1中的S1。實(shí)施例3(1)配制化學(xué)拋光液S3：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：1g/L鉬酸銨增稠劑：5g/L聚乙二醇4000(2)拋光：工件為6063鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S3替代實(shí)施例1中的S1。實(shí)施例4(1)配制化學(xué)拋光液S4：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：5g/L鉬酸銨增稠劑：10g/L聚乙二醇4000(2)拋光：工件為6063鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S4替代實(shí)施例1中的S1。實(shí)施例5(1)配制化學(xué)拋光液S5：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：0.5g/L鉬酸銨增稠劑：10g/L聚乙二醇4000(2)拋光：工件為6063鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S5替代實(shí)施例1中的S1。實(shí)施例6(1)配制化學(xué)拋光液S6：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：1g/L鉬酸銨增稠劑：10g/L聚乙二醇4000(2)拋光：工件為6063鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S6替代實(shí)施例1中的S1。實(shí)施例7(1)配制化學(xué)拋光液S7：磷酸∶硫酸＝3∶1(體積比，85wt％磷酸；98wt％硫酸)；緩蝕劑：0.5g/L鉬酸銨增稠劑：15g/L聚乙二醇4000(2)拋光：工件為6063鋁合金采用與實(shí)施例1中步驟(2)相同的步驟對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，不同之處在于采用化學(xué)拋光液S7替代實(shí)施例1中的S1。對(duì)比例1用CN101476126A公開(kāi)的拋光液進(jìn)行拋光。測(cè)試方法及結(jié)果1、工件外觀肉眼觀察各工件的表面，若工件表面外觀均勻、無(wú)異色或有輕微色差、且無(wú)雪花，記為OK；否則記為NG。2、工件表面光澤度采用微型光澤儀A-4430(德國(guó)BYK公司)測(cè)試各拋光工件表面的光澤度。3、空停時(shí)間用秒表記錄各工件出化學(xué)拋光槽后進(jìn)入水洗槽的時(shí)間。測(cè)試結(jié)果如表2所示。表2外觀光澤度(gu)空停時(shí)間(s)實(shí)施例1OK3955實(shí)施例2OK4750實(shí)施例3OK4740實(shí)施例4OK4040實(shí)施例5OK4660實(shí)施例6OK4060實(shí)施例7OK6060對(duì)比例1NG3530以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。