一種在高爐中使用燃料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在高爐中使用燃料的方法，包括：對冶金焦丁進(jìn)行過篩；將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)，使所述料倉連通的燃料柱內(nèi)，冶金焦塊和冶金焦丁分時段進(jìn)行燃燒。本發(fā)明降低了對冶金焦塊的消耗，充分地將冶金焦丁應(yīng)用到高爐中，而且保持高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)，從而提高焦炭資源的利用率。
【專利說明】一種在高爐中使用燃料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鐵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種在高爐中使用燃料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鐵使用的高爐以冶金焦炭作為燃料，冶金焦炭與一些其他礦物質(zhì)一起被放入高爐中的燃料柱中燃燒，提供煉鐵所需的熱量。
[0003]目前高爐每日對冶金焦炭的需求量非常大，以5座總爐容608m3的高爐為例，日消耗冶金焦炭約1100噸，隨著焦炭市場資源的日益緊缺，價格不斷攀升，造成冶金焦炭的供需矛盾。JNK43-98D型新焦?fàn)t投產(chǎn)以后，緩解了冶金焦炭的供需矛盾。
[0004]但目前高爐中所使用的冶金焦炭為體積比較大的冶金焦塊，使用冶金焦塊的好處是由于冶金焦塊比較大，在被放入燃料柱后形成骨架結(jié)構(gòu)，燃料柱中的透氣性好，因此保證燃燒效果更好，另外，下面的冶金焦塊燃燒后CO和CO2，由于冶金焦塊比較大，產(chǎn)生的CO2與較少的冶金焦塊產(chǎn)生CO，燃燒強度基本不會減弱。
[0005]目前所生產(chǎn)的焦炭中，不僅有冶金焦塊,還有大量體積比較小的冶金焦丁，目前冶金焦丁未被成功應(yīng)用在高爐中作為燃料使用，原因是由于冶金焦丁的體積比較小，在燃料柱中下降過程中，下面的冶金焦丁先燃燒產(chǎn)生CO和CO2，由于冶金焦丁的體積比較小的原因，產(chǎn)生的CO2與上層很多的焦丁產(chǎn)生CO，從容使得很多焦丁得到侵蝕，降低了燃燒強度；另一方面，由于焦丁的體積比較小，燃料柱中的透氣性差從而燃燒效果不好，并且容易堵住燃料柱下方的生鐵口。
[0006]因此，現(xiàn)有的高爐中燃料的使用方法，造成資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種在高爐中使用燃料的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中焦丁未被成功應(yīng)用到高爐中造成資源浪費的問題。
[0008]本發(fā)明提供的在高爐中使用燃料的方法，包括:
[0009]對冶金焦丁進(jìn)行過篩；
[0010]將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)，使所述料倉連通的燃料柱內(nèi)，冶金焦塊和冶金焦丁分時段進(jìn)行燃燒。
[0011 ] 優(yōu)選地，在一個交替周期內(nèi)，投放的所述冶金焦塊的重量和未被篩掉的冶金焦丁的重量比為4/廣1/1。
[0012]優(yōu)選地，在一個交替周期內(nèi)投放冶金焦塊時分批放入，且每批冶金焦塊放入重量
為固定重量；
[0013]在一個交替周期內(nèi)放入未被篩掉的冶金焦丁時分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量為固定重量。
[0014]優(yōu)選地，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)具體包括:
[0015]按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入η批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，所述n為1。
[0017]優(yōu)選地，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)具體包括:
[0018]按照連續(xù)放入n批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，n/m=3/2。
[0019]優(yōu)選地,所述n為6，m為4,或者所述n為3, m為2。
[0020]優(yōu)選地，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)具體包括:
[0021]按照連續(xù)放入nn批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，n/m=4/l。
[0022]優(yōu)選地,所述n為8，m為2,或者所述n為4, m為1。
[0023]優(yōu)選地,對冶金焦丁進(jìn)行過篩,具體包括:
[0024]將冶金焦丁放入過篩受料斗內(nèi)，經(jīng)過篩受料斗輸送到輥篩內(nèi)進(jìn)行過篩，所述輥篩內(nèi)具有孔徑小于預(yù)定值的過篩孔，或者所述輥篩內(nèi)具有長度小于預(yù)定值的梳狀口。
[0025]利用本發(fā)明提供的在高爐中使用燃料的方法，具有以下有益效果:降低了對冶金焦塊的消耗，充分地將冶金焦丁應(yīng)用到高爐中，而且保持高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)，從而提高焦炭資源的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例對冶金焦丁進(jìn)行過篩的裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例高爐中使用燃料的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明提供的在高爐中使用燃料的方法進(jìn)行更詳細(xì)地說明。
[0029]為了降低煉鐵成本，降低對冶金焦塊的消耗，充分利用冶金焦丁，本發(fā)明實施例提供一種在高爐中使用燃料的方法，如圖1所示，該方法包括:
[0030]步驟101，對冶金焦丁進(jìn)行過篩；
[0031]步驟102，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)，使所述料倉連通的燃料柱內(nèi)，冶金焦塊和冶金焦丁分時段交錯進(jìn)行燃燒。
[0032]冶金焦丁的體積較小，冶金焦塊的體積較大，兩者同為冶金焦炭，只是體積大小不同，因此區(qū)別在于重量大小不同，可以認(rèn)為重量大于設(shè)定重量則為冶金焦塊，否則為冶金焦丁。目前市場上按照體積(重量)將冶金焦炭分為冶金焦塊和冶金焦丁分開出售，冶金焦塊的價格比較高，冶金焦丁的價格比較低。
[0033]本發(fā)明實施例提供的在高爐中使用燃料的方法，首先對冶金焦丁進(jìn)行過濾，目的是過濾掉呈粉末狀的冶金焦丁，因為這些粉末狀的冶金焦丁通過料倉進(jìn)入燃料柱內(nèi)，一方面會降低燃燒強度，另一方面也比較容易堵塞出鐵口。因此，本發(fā)明實施例將粉末狀的焦丁過濾掉可以避免上述問題，且粉末狀的冶金焦丁也比較少，只是一小部分資源。
[0034]本發(fā)明實施例提供的在高爐中使用燃料的方法，冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁按設(shè)定比例分時放入高爐的料倉內(nèi)，在燃料柱內(nèi)冶金焦塊和冶金焦丁分段交錯進(jìn)行燃燒，使得用冶金焦丁和冶金焦塊分段集中在燃料柱內(nèi)，避免焦丁和塊度大的冶金焦相互混雜，且由于冶金焦塊的存在，有利于改善整個料柱透氣性，增加燃燒強度，因此，分段存在的冶金焦丁的燃燒強度不會降低太多，且由于是分段存在，很快被燃燒掉后不會造成對出鐵口的阻塞。因此本發(fā)明實施例充分地將冶金焦丁應(yīng)用到高爐中，而且保持高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)，從而提高焦炭資源的利用率。
[0035]優(yōu)選地，如圖2所示為本發(fā)明實施例中對冶金焦丁進(jìn)行過濾的裝置，本發(fā)明實施例中將冶金焦丁進(jìn)行過篩，具體包括:將冶金焦丁放入過篩受料斗I內(nèi)，經(jīng)過篩受料斗I輸送到輥篩2內(nèi)進(jìn)行過篩，所述輥篩2內(nèi)具有孔徑小于預(yù)定值的過篩孔，或者所述輥篩內(nèi)具有長度小于預(yù)定值的梳狀口，這樣焦屑和不是屑狀的焦丁分開放入不同的容器內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述預(yù)定值為10mm，當(dāng)然，還可以根據(jù)需要設(shè)置為其他值。輥篩2內(nèi)還可以其他形狀的開口，只要能夠?qū)崿F(xiàn)過濾掉屑狀的冶金焦丁即可。
[0036]優(yōu)選地，在一個交替周期內(nèi)，投放的所述冶金焦塊的重量和未被篩掉的冶金焦丁的重量比為4/f 1/1。在啟動高爐時，優(yōu)選先放入冶金焦塊，然后再放入冶金焦丁，之后不斷分時交錯放入。本發(fā)明實施例中冶金焦丁在燃料中所占的比例，不小于冶金焦丁所占的比例，以保證冶金焦丁在燃料柱中的燃燒效果且不會造成對出鐵口的堵塞。
[0037]優(yōu)選地，在一個交替周期內(nèi)投放冶金焦塊時分批放入，且每批冶金焦塊放入重量為固定重量；在一個交替周期內(nèi)放入未被篩掉的冶金焦丁時分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量為固定重量。具體每批焦炭的重量可以根據(jù)高爐的容積確定。
[0038]下面給出本發(fā)明在高爐中使用燃料的方法幾個優(yōu)選的實施例。
[0039]實施例1
[0040]本實施例將采集的原始冶金焦丁進(jìn)行過篩后，按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入η批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。這樣，燃料柱內(nèi)冶金焦塊和冶金焦塊的比例為1/1，冶金焦丁在燃料柱中所占的比例為50%。
[0041]具體地，可以按照每放入I批冶金焦塊，再放入I批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0042]當(dāng)然，η還可以是其他數(shù)值，如η取2和3。
[0043]實施例2
[0044]本實施例將采集的原始冶金焦丁進(jìn)行過篩后，按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，這樣，燃料柱內(nèi)冶金焦塊和冶金焦塊的比例為3/2。，冶金焦丁在燃料柱中所占的比例為40%
[0045]具體地，可以按照每10批料中先連續(xù)放入6批冶金焦塊，再連續(xù)放入4批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0046]當(dāng)然，可以按照每5批料中先連續(xù)放入3批冶金焦塊，再連續(xù)放入2批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0047]實施例3
[0048]本實施例將采集的原始冶金焦丁進(jìn)行過篩后，按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，這樣，燃料柱內(nèi)冶金焦塊和冶金焦塊的比例為4/1。冶金焦丁在燃料柱中所占的比例為20%
[0049]具體地，可以按照每10批料中先連續(xù)放入8批冶金焦塊，再連續(xù)放入2批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0050]當(dāng)然，可以按照每5批料中先連續(xù)放入4批冶金焦塊，再放入I批未被篩掉的冶金焦丁的順序，不斷將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
[0051]通過本發(fā)明實施例提供的方法，將焦丁部分代替冶金焦塊在5#高爐使用，實實在在地節(jié)省了部分冶金焦塊，充分利用了資源，降低煉鐵成本效果十分明顯，而且保持高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)，開創(chuàng)了煉鐵節(jié)焦的先河。
[0052]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在高爐中使用燃料的方法，其特征在于，包括: 對冶金焦丁進(jìn)行過篩； 將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)，使所述料倉連通的燃料柱內(nèi)，冶金焦塊和冶金焦丁分時段進(jìn)行燃燒。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在一個交替周期內(nèi)，投放的所述冶金焦塊的重量和未被篩掉的冶金焦丁的重量比為4/f 1/1。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在一個交替周期內(nèi)投放冶金焦塊時分批放入，且每批冶金焦塊放入重量為固定重量； 在一個交替周期內(nèi)放入未被篩掉的冶金焦丁時分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量為固定重量。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)包括: 按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入η批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述η為I。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)包括: 按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，n/m=3/2。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于， 所述η為6, m為4,或者所述η為3, m為2。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁交替投放入高爐的料倉內(nèi)包括: 按照連續(xù)放入η批冶金焦塊后，再連續(xù)放入m批未被篩掉的冶金焦丁的順序，將冶金焦塊和未被篩掉的冶金焦丁分時放入高爐的料倉內(nèi)，n/m=4/l。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于， 所述η為8, m為2,或者所述η為4, m為I。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對冶金焦丁進(jìn)行過篩，具體包括: 將冶金焦丁放入 過篩受料斗內(nèi)，經(jīng)過篩受料斗輸送到輥篩內(nèi)進(jìn)行過篩，所述輥篩內(nèi)具有孔徑小于預(yù)定值的過篩孔，或者所述輥篩內(nèi)具有長度小于預(yù)定值的梳狀口。
【文檔編號】C21B3/02GK103667556SQ201210348181
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】李林祥, 葛永業(yè) 申請人:北大方正集團(tuán)有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司, 江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司