專利名稱：一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁及方法。屬于高爐出鐵溝的設(shè)計與改造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵溝鋼板外壁是高爐鐵溝新建和改造中一種常見的裝置，主要用于鐵溝整體的造型和固定。同時具有保護高爐出鐵溝內(nèi)耐火材料內(nèi)襯整體結(jié)構(gòu)，避免機械設(shè)備破壞對高爐鐵溝內(nèi)耐火材料的破壞。同時針對鐵溝主溝的監(jiān)測方法基本停留在目測和使用鋼釬伸入溝內(nèi)鐵水中進行探察，正常使用時無法放完鐵水進行細致觀察，目測僅能看到上部無鐵水的部分，而鋼釬探 察無法全面的檢查，存在一定的缺陷，有時不能發(fā)現(xiàn)耐火材料上的孔洞、縫隙等危險狀況。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁及方法。一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的方法，含有以下步驟；將鐵溝的金屬外壁兩側(cè)的豎向鋼板設(shè)計成雙層中空結(jié)構(gòu)，兩層鋼板之間帶有冷卻鰭片，而后通水，鋼板厚度> 10_，監(jiān)測進出兩端的測溫傳感器的水溫差，主溝兩側(cè)的水冷卻為獨立循環(huán)；通過水溫差值，監(jiān)測鐵溝壁耐火材料厚度，進出口的水溫差越大說明溝壁耐火材料越薄，水溫差數(shù)值實時傳送給信息中心，操作人員據(jù)此判定鐵溝內(nèi)耐火材料的整體情況。一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，單層聯(lián)接底板的兩側(cè)分別連接側(cè)面本體，側(cè)面本體有右側(cè)冷卻外壁，右側(cè)冷卻外壁的一端上部有出水管連接，右側(cè)冷卻外壁的另一端下部有進水管連接，進水管連接進口水管測溫傳感器，出水管連接出口水管水溫傳感器；側(cè)面本體有左側(cè)冷卻外壁，結(jié)構(gòu)與右側(cè)冷卻外壁相同；側(cè)面本體為鋼板制成的中空結(jié)構(gòu)，鋼板厚度大于10mm，側(cè)面本體內(nèi)部連接冷卻鰭片。本發(fā)明提出一種同時具備監(jiān)測和冷卻功能的鐵溝鋼板外壁設(shè)計。除了具備一般性的保護和固定作用外，還具備冷卻功能，可以從一定程度上改善鐵溝壽命，通過水循環(huán)冷卻，人為的增大溝內(nèi)耐火材料的溫梯度，溝內(nèi)耐火材料中的熱量經(jīng)過外壁鋼板傳導水流，并將熱量通過水流帶走；此外還具備溫度監(jiān)測功能，通過溫度監(jiān)測功能，監(jiān)測進水端于出水端的水溫差，由于冷卻器內(nèi)水流速度基本恒定，通過水溫差值，可以監(jiān)測鐵溝壁耐火材料厚度，進出口的水溫差越大說明溝壁耐火材料越薄，一定程度上提高對鐵溝監(jiān)測的準確性。本發(fā)明的技術(shù)原理是1、通過兩側(cè)的雙層鋼結(jié)構(gòu)中的水流帶走熱量，人為的增大溝內(nèi)壁耐火材料的溫度梯度，后期極限情況下可以在內(nèi)壁形成凍鐵層從而達到保護耐火材料的目的，提高鐵溝使用壽命。2、通過兩側(cè)冷卻水的進出水端安裝的測溫傳感器，達到監(jiān)測進出口水溫差的目的，通過水溫推斷兩側(cè)鐵溝耐火材料部分的厚度。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵原理通過水流帶走熱量，同時通過監(jiān)測水溫來監(jiān)測鐵溝運行情況。本發(fā)明的優(yōu)點在于I、通過水冷卻的方法延長鐵溝內(nèi)澆注料的使用壽命。2、通過測量進水口于出水口的水溫差，監(jiān)測鐵溝內(nèi)耐火材料的使用情況，以確保
的安全。


當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以·及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，如圖其中圖I具備水冷卻及監(jiān)測功能的鐵溝鋼板外壁的基本結(jié)構(gòu)圖。圖2具備水冷卻及監(jiān)測功能的鐵溝鋼板外壁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
具體實施例方式顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例I :如圖I、圖2所示，一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，本發(fā)明如圖1，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷面圖參照圖2。一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁的基本結(jié)構(gòu)組成如圖I所示，出口水管水溫傳感器1，進水管2，進口水管測溫傳感器3，出水管4，側(cè)面本體，單層聯(lián)接底板6。單層聯(lián)接底板6的兩側(cè)分別連接側(cè)面本體，側(cè)面本體有右側(cè)冷卻外壁5，右側(cè)冷卻外壁5的一端上部有出水管4連接，右側(cè)冷卻外壁5的另一端下部有進水管2連接，進水管2連接進口水管測溫傳感器3，出水管4連接出口水管水溫傳感器1，側(cè)面本體有左側(cè)冷卻外壁，結(jié)構(gòu)與右側(cè)冷卻外壁5相同。側(cè)面本體為鋼板制成的中空結(jié)構(gòu)，鋼板厚度大于10_，側(cè)面本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2，側(cè)面本體內(nèi)部連接冷卻鰭片7。實施例2 :—種具備水冷卻和監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，鐵溝金屬外壁兩側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)外壁為中空結(jié)構(gòu)。兩側(cè)的中空結(jié)構(gòu)中帶有用于增大換熱面積的鰭片。兩側(cè)為獨立循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)。進水管2標高低于出水管4。進水口的進水管2及出水口的出水管4分別裝有測溫的水溫傳感器，可測得兩端水溫差。主體結(jié)構(gòu)為鋼板制成，厚度大于10mm。
如上所述，對本發(fā)明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。 ·
權(quán)利要求
1.一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，其特征在于單層聯(lián)接底板的兩側(cè)分別連接側(cè)面本體，側(cè)面本體有右側(cè)冷卻外壁，右側(cè)冷卻外壁的一端上部有出水管連接，右側(cè)冷卻外壁的另一端下部有進水管連接，進水管連接進口水管測溫傳感器，出水管連接出口水管水溫傳感器； 側(cè)面本體有左側(cè)冷卻外壁，結(jié)構(gòu)與右側(cè)冷卻外壁相同； 側(cè)面本體為鋼板制成的中空結(jié)構(gòu)，側(cè)面本體內(nèi)部連接冷卻鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，其特征在于鋼板厚度大于10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁，其特征在于進水口標高低于出水口。
4.一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的方法，其特征在于含有以下步驟；將鐵溝的金屬外壁兩側(cè)的豎向鋼板設(shè)計成雙層中空結(jié)構(gòu)，兩層鋼板之間帶有冷卻鰭片，而后通水，鋼板厚度>10mm，監(jiān)測進出兩端的測溫傳感器的水溫差，主溝兩側(cè)的水冷卻為獨立循環(huán)；通過水溫差值，監(jiān)測鐵溝壁耐火材料厚度，進出口的水溫差越大說明溝壁耐火材料越薄，水溫差數(shù)值實時傳送到信息中心。
全文摘要
一種帶有水冷卻及監(jiān)測功能的高爐出鐵溝鋼制外壁及方法，將鐵溝的金屬外壁兩側(cè)的豎向鋼板設(shè)計成雙層中空結(jié)構(gòu)，兩層鋼板之間帶有冷卻鰭片，而后通水，鋼板厚度＞10mm，監(jiān)測進出兩端的測溫傳感器的水溫差，主溝兩側(cè)的水冷卻為獨立循環(huán)；通過水溫差值，監(jiān)測鐵溝壁耐火材料厚度，進出口的水溫差越大說明溝壁耐火材料越薄。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過水冷卻的方法延長鐵溝內(nèi)澆注料的使用壽命。通過測量進水口與出水口的水溫差，水溫差數(shù)值實時傳送到信息中心，監(jiān)測鐵溝內(nèi)耐火材料的使用情況，以確保的安全。
文檔編號C21B7/24GK102899433SQ20121036405
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者司翔, 陳建軍 申請人:南京聯(lián)合榮大工程材料有限責任公司