一種機(jī)械刀片的熱處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械刀片的熱處理方法，屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明包括以下幾個(gè)步驟：（1）把刀片鍛壓成型；（2）在900到1000度的溫度內(nèi)保持6到7個(gè)小時(shí)；（3）出爐油冷卻至室溫；在進(jìn)行700度到900度的回火5小時(shí)，冷卻至室溫；加工后進(jìn)行600度到700度保溫8小時(shí)；（4）將刀片預(yù)冷淬火，在空氣中先進(jìn)行短時(shí)間的冷卻，待工件降至溫度20度時(shí)，再浸入冷卻介質(zhì)水中冷卻。
【專利說明】一種機(jī)械刀片的熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械刀片的熱處理方法，屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，熱處理過程中都伴隨著高能耗嗎，高污染。人類在進(jìn)行生活、生產(chǎn)活動(dòng)中，改變了部分地區(qū)空氣的成分，造成空氣污染的主要污染物是二養(yǎng)化碳，二養(yǎng)化硫的有害物質(zhì)的排放。
[0003]目前機(jī)械刀片的熱處理過程中也同時(shí)排放有毒的氣體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出，而研制一種機(jī)械刀片的熱處理方法。
[0005]一種機(jī)械刀片的熱處理方法，其特征在于:該工藝包括以下幾個(gè)步驟:
[0006](1)把刀片鍛壓成型；
[0007](2)在900到1000度的溫度內(nèi)保持6到7個(gè)小時(shí)；
[0008](3)出爐油冷卻至室溫；在進(jìn)行700度到900度的回火5小時(shí)，冷卻至室溫；加工后進(jìn)行600度到700度保溫8小時(shí)；
[0009](4)將刀片預(yù)冷淬火，在空氣中先進(jìn)行短時(shí)間的冷卻，待工件降至溫度20度時(shí)，再浸入冷卻介質(zhì)水中冷卻。`
[0010]將刀片預(yù)冷淬火之前先要單液淬火，單液淬火介質(zhì)可選擇水、鹽水、堿水、油以及一些專門配制的淬火劑。
[0011]步驟(2)的操作之前要先將工件浸入溫度略高于的浴槽，在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度，然后取出空冷；槽溫度一般為1,+ (10^20) I；浴槽中介質(zhì)的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。
[0012]本發(fā)明有益效果:節(jié)能減排，不會(huì)有污染空氣的有害氣體排放，
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的方法不僅便于生產(chǎn)，而且成本非常低廉適于廣泛推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種機(jī)械刀片的熱處理方法，其特征在于:該工藝包括以下幾個(gè)步驟:
[0015](1)把刀片鍛壓成型；
[0016](2)在900到1000度的溫度內(nèi)保持6到7個(gè)小時(shí)；
[0017](3)出爐油冷卻至室溫；在進(jìn)行700度到900度的回火5小時(shí)，冷卻至室溫；加工后進(jìn)行600度到700度保溫8小時(shí)；
[0018](4)將刀片預(yù)冷淬火，在空氣中先進(jìn)行短時(shí)間的冷卻，待工件降至溫度20度時(shí)，再浸入冷卻介質(zhì)水中冷卻。
[0019]將刀片預(yù)冷淬火之前先要單液淬火，單液淬火介質(zhì)可選擇水、鹽水、堿水、油以及一些專門配制的淬火劑。
[0020]步驟(2)的操作之前要先將工件浸入溫度略高于13的浴槽，在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度，然后取出空冷；槽溫度一般為1,+ (1010) I；浴槽中介質(zhì)的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。
[0021]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的方法不僅便于生產(chǎn)，而且成本非常低廉適于廣泛推廣。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替 換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械刀片的熱處理方法，其特征在于:該工藝包括以下幾個(gè)步驟: (1)把刀片鍛壓成型； (2)在900到1000度的溫度內(nèi)保持6到7個(gè)小時(shí)； (3)出爐油冷卻至室溫；在進(jìn)行700度到900度的回火5小時(shí)，冷卻至室溫；加工后進(jìn)行600度到700度保溫8小時(shí)； (4)將刀片預(yù)冷淬火，在空氣中先進(jìn)行短時(shí)間的冷卻，待工件降至溫度20度時(shí)，再浸入冷卻介質(zhì)水中冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械刀片的熱處理方法，其特征在于:將刀片預(yù)冷淬火之前先要單液淬火，單液淬火介質(zhì)可選 擇水、鹽水、堿水、油以及一些專門配制的淬火劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械刀片的熱處理方法，其特征在于:步驟(2)的操作之前要先將工件浸入溫度略高于的浴槽，在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度，然后取出空冷；槽溫度一般為1,+ (10^20) I ；浴槽中介質(zhì)的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。
【文檔編號(hào)】C21D9/22GK103834786SQ201210495564
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】田紹潔 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)圣潔真空技術(shù)開發(fā)有限公司