玻璃拋光裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃拋光裝置。該玻璃拋光裝置包括：驅(qū)動(dòng)器；拋光輪，其包含氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠，并且所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比不低于60％；以及連接柄，其用于連接所述驅(qū)動(dòng)器與所述拋光輪。本發(fā)明的玻璃拋光裝置適于制成為手持設(shè)備，因而其便攜性大大提高。此外，其中的拋光輪可以根據(jù)玻璃拋光裝置的結(jié)構(gòu)而進(jìn)行調(diào)整，因此能夠適于對(duì)面積較小的待拋光面(例如較小劃痕、凸角處或曲面處)進(jìn)行拋光，從而大大擴(kuò)展了應(yīng)用場(chǎng)合。此外，氧化鈰顆粒能夠以化學(xué)分解和機(jī)械摩擦兩種機(jī)理來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行拋光，并且酚醛樹脂具有較高的硬度，因此，采用其混合物制成的拋光輪的拋光效率較高。
【專利說(shuō)明】玻璃拋光裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻璃拋光裝置。該玻璃拋光裝置可以用于去除例如汽車玻璃、液晶顯示屏玻璃或者其他玻璃在裝配、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中引起的劃痕。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃制品被廣泛應(yīng)用于建筑、日用、化學(xué)、電子、儀表等各種應(yīng)用領(lǐng)域。在一些應(yīng)用中，例如在汽車玻璃或顯示器屏幕中，需要使用大面積的平板玻璃。在裝配這些平板玻璃之前，這些平板玻璃的表面通常需要被大型的拋光設(shè)備進(jìn)行拋光處理，以獲得平整、光滑的表面。
[0003]然而，在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，仍然難以避免平板玻璃不被劃傷。平板玻璃表面的劃痕會(huì)影響其使用。然而，大型的拋光設(shè)備難以處理玻璃表面的一些局部劃痕，特別是玻璃已經(jīng)被安裝到例如汽車或顯示器或其他應(yīng)用設(shè)備的情況下，因此不得不丟棄一些表面劃痕過(guò)多的玻璃。這造成了資源不必要的浪費(fèi)。
[0004]因此，需要提供一種便攜、高效的玻璃拋光裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于上述分析，提供一種便攜、高效的玻璃拋光裝置是令人期待的。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種玻璃拋光裝置，包括:驅(qū)動(dòng)器；拋光輪，其包含氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠，并且所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比不低于60% ;以及連接柄，其用于連接所述驅(qū)動(dòng)器與所述拋光輪。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比為60%至80%。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比為80%。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述酚醛樹脂占所述拋光輪的重量百分比為8 %至30 %。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述酚醛樹脂占所述拋光輪的重量百分比為10%至15%。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述乳膠占所述拋光輪的重量百分比為5%至12%。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，所述乳膠占所述拋光輪的重量百分比為5%至10%。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述拋光輪的回彈力為15%至17.5%，所述拋光輪的硬度為80至85。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化鈰顆粒的顆粒尺寸為I至3微米。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，所述拋光輪的形狀呈圓柱形或梭形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述方面的玻璃拋光裝置適于制成為手持設(shè)備，因而其便攜性大大提高。此外，其中的拋光輪可以根據(jù)玻璃拋光裝置的結(jié)構(gòu)而進(jìn)行調(diào)整，因此能夠適于對(duì)面積較小的待拋光面(例如較小劃痕、凸角處或曲面處)進(jìn)行拋光，從而大大擴(kuò)展了應(yīng)用場(chǎng)合。此外，氧化鈰顆粒能夠以化學(xué)分解和機(jī)械摩擦兩種機(jī)理來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行拋光，并且酚醛樹脂具有較高的硬度，因此，采用其混合物制成的拋光輪的拋光效率較高。另外，混合物中的乳膠能夠用于調(diào)整成型的拋光輪的彈性，從而使得拋光輪材料的回彈力可調(diào)。[0017]本發(fā)明的以上特性及其他特性將在下文中的實(shí)施例部分進(jìn)行明確地闡述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]通過(guò)下文對(duì)結(jié)合附圖所示出的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的上述以及其他特征將更加明顯，本發(fā)明附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的部件。
[0019]圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的玻璃拋光裝置100 ；
[0020]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的玻璃拋光裝置200。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在以下優(yōu)選的實(shí)施例的具體描述中，將參考構(gòu)成本發(fā)明一部分的所附的附圖。所附的附圖通過(guò)示例的方式示出了能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的特定的實(shí)施例。示例的實(shí)施例并不旨在窮盡根據(jù)本發(fā)明的所有實(shí)施例。可以理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實(shí)施例，也可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)性或者邏輯性的修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求所限定。
[0022]在以下的具體描述中，參考了所附的附圖。附圖構(gòu)成了本發(fā)明的一部分，在附圖中通過(guò)示例的方式示出了能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的特定的實(shí)施例。就這一點(diǎn)而言，方向性的術(shù)語(yǔ)，例如“左”、“右” “頂部”、“底部”、“前”、“后”、“引導(dǎo)”、“向前”、“拖后”等，參考附圖中描述的方向使用。因此本發(fā)明的實(shí)施例的部件可被置于多種不同的方向，方向性的術(shù)語(yǔ)是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實(shí)施例，也可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)性或者邏輯性修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求所限定。
[0023]圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的玻璃拋光裝置100。其中，圖1是該玻璃拋光裝置100的透視圖，圖2是該玻璃拋光裝置100部分結(jié)構(gòu)的主視圖。該玻璃拋光裝置100可以用于去除例如汽車玻璃、液晶顯示屏玻璃或者其他玻璃在裝配、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中引起的劃痕。
[0024]如圖1和圖2所示，該玻璃拋光裝置100包括:
[0025]驅(qū)動(dòng)器(圖中未示出);
[0026]拋光輪101，其包含氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠，并且該氧化鈰顆粒占該拋光輪101的重量百分比不低于60% ;以及
[0027]連接柄103，其用于連接該驅(qū)動(dòng)器與拋光輪101。
[0028]具體地，拋光輪101呈圓柱形，連接柄103被連接在拋光輪101 —側(cè)底面上，并且設(shè)置為連接或穿過(guò)該底面的圓心。拋光輪101的對(duì)稱軸穿過(guò)其兩側(cè)底面的圓心，而該連接柄103即沿拋光輪101的對(duì)稱軸方向延伸，以使得當(dāng)其被連接到驅(qū)動(dòng)器上時(shí)，能夠被驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)而使得其繞該對(duì)稱軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，當(dāng)該玻璃拋光裝置100被用于拋光玻璃表面時(shí)，旋轉(zhuǎn)的拋光輪101的外壁高速地擦過(guò)玻璃表面，從而使得拋光輪101發(fā)生相互作用以平整玻璃表面。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用中，拋光輪可以根據(jù)玻璃拋光裝置的結(jié)構(gòu)而進(jìn)行調(diào)整，因此能夠適于對(duì)面積較小的待拋光面(例如較小劃痕、凸角處或曲面處)進(jìn)行拋光，從而大大擴(kuò)展了應(yīng)用場(chǎng)合?？梢岳斫?，拋光輪也可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要而被設(shè)計(jì)為其他的形狀。例如，圖3即示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的玻璃拋光裝置200。在該玻璃拋光裝置200中，拋光輪201被設(shè)計(jì)為梭形。梭形的拋光輪201特別適合于拋光較小的玻璃平面，或者彎曲的玻璃曲面。
[0030]另一方面，拋光輪101或201中包含的氧化鈰顆粒能夠以化學(xué)分解和機(jī)械摩擦兩種機(jī)理來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行拋光，因而其對(duì)玻璃的拋光效率較高。具體而言，氧化鈰顆粒對(duì)玻璃的拋光過(guò)程是一系列機(jī)械、化學(xué)綜合作用的結(jié)果，其中機(jī)械作用是基礎(chǔ)性的，而化學(xué)作用也會(huì)隨著不同的拋光階段而起到重要的作用。其中，在拋光初始階段，氧化鈰以團(tuán)聚體為基體首先與玻璃表面接觸，此時(shí)基本上完全是機(jī)械作用。在該過(guò)程中，氧化鈰顆粒會(huì)將玻璃表面撕開,從而露出內(nèi)層新鮮的表面。由于此時(shí)團(tuán)聚體尺寸較大,對(duì)玻璃表面形成的劃痕也較大；同時(shí)，由于團(tuán)聚體尺寸較大，氧化鈰顆粒與玻璃表面的接觸也并不是十分嚴(yán)密，因此其對(duì)玻璃表面的機(jī)械切削作用未達(dá)到最大值。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，同時(shí)在壓力作用下，氧化鈰的團(tuán)聚體逐漸破碎，初始晶粒開始逐漸接觸到玻璃新鮮的表面。此時(shí)的拋光作用由機(jī)械拋光和化學(xué)拋光共同組成。其中機(jī)械作用基本同前述說(shuō)明，而化學(xué)拋光則實(shí)際上是氧化鈰與玻璃之間的化學(xué)反應(yīng)，具體包括:1)氧化鈰水解為氫氧化鈰；2)玻璃露出的新鮮表面的氧化硅水解；3)在水(拋光時(shí)通常會(huì)加入水作為載體)的作用下，上述兩種水合物脫去羥基(0H-)后沉淀。由于鈰是變價(jià)元素，其具有吸附電子的能力，因而能夠吸附羥基，并促使氧化硅的水合物脫水后沉淀。這樣，氧化硅在玻璃表面的位置發(fā)生變化，從而使得被拋光的玻璃表面更為平整，以去除劃痕。
[0031]在一些實(shí)施例中，氧化鈰顆粒占拋光輪101或201的重量百分比為60%至80%，優(yōu)選為80%。在一些實(shí)施例中，氧化鈰顆粒的顆粒尺寸優(yōu)選為I至3微米。采用這種顆粒尺寸范圍的氧化鈰顆粒的拋光效果最好，既能夠保證形成的拋光輪具有較高的硬度而提高拋光速率，而且不會(huì)因?yàn)轭w粒尺寸過(guò)大而使得拋光操作本身給被拋光的玻璃帶來(lái)附加的損傷或劃痕。
[0032]此外，拋光輪101或201中包含酚醛樹脂，通過(guò)塑化酚醛樹脂而形成的拋光輪101或201的硬度較高。拋光輪101或201的硬度越高，則其拋光速率一般也越高。在一些實(shí)施例中，拋光輪101或201中酚醛樹脂占拋光輪101或201的重量百分比為8%至30%。在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，酚醛樹脂占拋光輪101或201的重量百分比為10%至15%。
[0033]拋光輪101或201中添加的乳膠能夠用于調(diào)整制得的拋光輪材料的彈性，也即使得拋光輪材料的回彈力可調(diào)。在一些例子中，拋光輪101或201中的乳膠占拋光輪101或201的重量百分比為5%至12%，優(yōu)選地，其重量百分比為5%至10%。采用前述配比乳膠組分的拋光輪101或201的材料具有適當(dāng)?shù)膹椥?，例如回彈力?5%至17.5%，從而能夠有效地對(duì)玻璃表面進(jìn)行拋光以去除其上的劃痕。
[0034]在制作拋光輪時(shí)，氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠可以在均勻混合后被填入磨具中，之后在約60攝氏度的溫度下燒結(jié)24小時(shí)，從而制備得到所需形狀的拋光輪。燒結(jié)該混合物的溫度不可過(guò)高，過(guò)高的燒結(jié)溫度會(huì)在制得的拋光輪中生成氣泡(由于水蒸氣作用)，從而影響拋光輪表面質(zhì)量。
[0035]實(shí)施例
[0036]發(fā)明人選取了不同重量配比的氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠混合物制備了拋光輪，并將其與驅(qū)動(dòng)器、連接柄一并裝配成玻璃拋光裝置。其中，在一些例子中，酚醛樹脂采用由圣萊科特化工有限公司提供的BR-4510L型酚醛樹脂，其是一種熱固性酚醛樹脂；而乳膠則采用由路博潤(rùn)(Lubrizol)特種化工有限公司提供的HYCAR1581型乳膠產(chǎn)品。需要說(shuō)明的是，上述采用的酚醛樹脂和乳膠僅是示例性地而非限制性的，在實(shí)際應(yīng)用中，任何其他適合的酚醛樹脂和/或乳膠也可以被用于制備根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拋光輪。
[0037]接著，發(fā)明人采用該玻璃拋光裝置對(duì)被P1500砂紙劃傷的玻璃表面進(jìn)行了拋光測(cè)試。其中，驅(qū)動(dòng)器的馬達(dá)轉(zhuǎn)速約為6000至8000rpm。
[0038]拋光輪的組分重量配比及拋光測(cè)試結(jié)果如下表:
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃拋光裝置，其特征在于，包括: 驅(qū)動(dòng)器； 拋光輪，其包含氧化鈰顆粒、酚醛樹脂以及乳膠，并且所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比不低于60% ;以及 連接柄，其用于連接所述驅(qū)動(dòng)器與所述拋光輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比為60 %至80 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述氧化鈰顆粒占所述拋光輪的重量百分比為80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述酚醛樹脂占所述拋光輪的重量百分比為8%至30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述酚醛樹脂占所述拋光輪的重量百分比為10%至15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述乳膠占所述拋光輪的重量百分比為5%至12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述乳膠占所述拋光輪的重量百分比為5%至10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述拋光輪的回彈力為15%至17.5%，所述拋光輪的硬度為80至85。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述氧化鈰顆粒的顆粒尺寸為I至3微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃拋光裝置，其特征在于，所述拋光輪的形狀呈圓柱形或梭形。
【文檔編號(hào)】B24B13/00GK103817571SQ201210495574
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】周卓華, 陳高祥, 程海星, 吳清波, 喬曉風(fēng), 朱云剛 申請(qǐng)人:3M材料技術(shù)(合肥)有限公司