專利名稱：一種可調(diào)節(jié)撐拉桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)旋轉(zhuǎn)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可重復(fù)使用的調(diào)節(jié)撐拉桿。
背景技術(shù)：
連鑄機(jī)鋼包旋轉(zhuǎn)塔是一種大型煉鑄鋼設(shè)備。在檢修該設(shè)備的時(shí)候，需要將重量達(dá)到70噸的塔體進(jìn)行吊裝。如果沒有對(duì)四個(gè)上支臂進(jìn)行有效地固定，將會(huì)造成上支臂升降油缸和關(guān)節(jié)軸承嚴(yán)重?fù)p壞的后果?，F(xiàn)有的方式是利用型鋼或厚鋼板進(jìn)行焊接加固，所以最初的設(shè)計(jì)是在塔體與四個(gè)上支臂之間分別焊接四根型鋼支撐，這種撐拉桿設(shè)計(jì)、施工都比較 簡單。但原有的支撐桿存在以下問題如果連鑄機(jī)鋼包旋轉(zhuǎn)塔出現(xiàn)問題需要檢修，則需要將支撐桿進(jìn)行焊接；檢修完成以后，又要將支撐桿進(jìn)行切割。這樣就會(huì)造成塔體和上支臂在同一個(gè)位置反復(fù)的切割和焊接，必然會(huì)對(duì)該設(shè)備造成損害，給設(shè)備正常運(yùn)行留下隱患。同時(shí)切割后的支撐桿不能重復(fù)使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以重復(fù)使用的可調(diào)節(jié)撐拉桿。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)節(jié)撐拉桿，包括塔體和上支臂，還包括上耳座、下耳座和螺紋桿，所述上耳座通過銷軸與上連接座相連，所述下耳座通過銷軸與下連接座相連，所述上連接座與所述下連接座通過螺紋桿連接，所述上連接座和所述下連接座與所述螺紋桿螺紋嚙合。進(jìn)一步地，所述銷軸上安裝有平墊圈。優(yōu)選地,所述銷軸的數(shù)量為兩個(gè)。優(yōu)選地，所述上連接座為內(nèi)T型螺紋連接座。優(yōu)選地，所述下連接座為內(nèi)T型螺紋連接座。進(jìn)一步地,所述上連接座和所述下連接座內(nèi)的螺紋旋向相反。優(yōu)選地，所述螺紋桿為雙頭連接T型螺紋桿。進(jìn)一步地，所述螺紋桿中部開有通孔。進(jìn)一步地，所述上耳座焊接在所述上支臂上。進(jìn)一步地，所述下耳座焊接在所述塔體上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低。因?yàn)槊恳粋€(gè)上支臂的可利用的連接點(diǎn)都有所不同，嚴(yán)格地說四個(gè)撐拉桿不是一個(gè)長度和角度，每一個(gè)撐拉桿都必須注意根據(jù)具體的尺寸設(shè)計(jì)、焊接連接的角度，否則就會(huì)造成安裝和焊接困難，甚至可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接造成上支臂和塔體連接失敗。本實(shí)用新型利用了螺紋的方式，可以任意調(diào)節(jié)撐拉桿的長度，這樣就不會(huì)造成安裝和焊接困難，也不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成上支臂和塔體連接失敗。本裝置中的各零部件都可以進(jìn)行拆卸，多次重復(fù)使用，這樣就減少了對(duì)上支臂和塔體的損害。同時(shí)在非吊裝階段和吊裝階段該撐拉桿分別處于受壓和受拉兩種狀態(tài)，該實(shí)用新型能同時(shí)滿足失穩(wěn)和強(qiáng)度兩個(gè)條件。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)撐拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1，一種可調(diào)節(jié)撐拉桿，包括上耳座I、下耳座2和螺紋桿3。上耳座I焊接在上支臂9上，下耳座2焊接在塔體7上。上耳座I通過銷軸4與上連接座5相連。下耳座2通過銷軸4與下連接座6相連。銷軸4上安裝有平墊圈，平墊圈可以對(duì)銷軸4起到保護(hù)作用。上連接座5和下連接座6通過螺紋桿3連接。上連接座5和下連接座6均為內(nèi)T 型螺紋連接座，上連接座5和下連接座6內(nèi)的螺紋旋向相反。螺紋桿3為雙頭連接T型螺紋桿，上連接座5和所述下連接座6與螺紋桿3螺紋嚙合。螺紋桿3中部開有通孔8。當(dāng)連鑄機(jī)鋼包旋轉(zhuǎn)塔需要檢修時(shí)首先將銷軸4、上連接座5、下連接座6和螺紋桿3連接好。接著用撬棍插入到通孔8內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將上連接座5、下連接座6和螺紋桿3調(diào)整到合適的長度。最后吊裝塔體7，可調(diào)節(jié)撐拉桿起到了固定作用。當(dāng)檢修結(jié)束后，將銷軸4、上連接座5、下連接座6和螺紋桿3拆卸下來，待下次檢修的時(shí)候使用。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)撐拉桿，包括塔體和上支臂，其特征在于，還包括上耳座、下耳座和螺紋桿，所述上耳座通過銷軸與上連接座相連，所述下耳座通過銷軸與下連接座相連，所述上連接座與所述下連接座通過螺紋桿連接，所述上連接座和所述下連接座與所述螺紋桿螺紋嚙入口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述銷軸上安裝有平墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述銷軸的數(shù)量為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述上連接座為內(nèi)T型螺紋連接座。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述下連接座為內(nèi)T型螺紋連接座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述上連接座和所述下連接座內(nèi)的螺紋旋向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述螺紋桿為雙頭連接T型螺紋桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述螺紋桿中部開有通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述上耳座焊接在所述上支臂上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)撐拉桿，其特征在于，所述下耳座焊接在所述塔體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)撐拉桿，屬于連鑄機(jī)旋轉(zhuǎn)體技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括上耳座、下耳座和螺紋桿，所述上耳座通過銷軸與上連接座相連，所述下耳座通過銷軸與下連接座相連，所述上連接座與所述下連接座通過螺紋桿連接，所述上連接座和所述下連接座與所述螺紋桿螺紋嚙合。本裝置可以重復(fù)使用，減小對(duì)上支臂和塔體的損害。
文檔編號(hào)B22D11/14GK202571227SQ201220227638
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者崔連池, 肖志平, 嚴(yán)小波, 李保國, 林勇杰, 楊建華, 代元生, 黃延旺, 倪忠平, 任建業(yè) 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司