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流體蓋低壓鑄造模具的制作方法

文檔序號:3282288閱讀:456來源:國知局
專利名稱:流體蓋低壓鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種流體蓋低壓鑄造模具。
背景技術(shù)
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵主要由馬達體、流體蓋、隔膜組件、球閥組件、進出液管等零件組成。作為氣動隔膜泵主要零件的流體蓋通常采用重力鑄造進行生產(chǎn)。重力鑄造需人工澆注,人工控溫,且存在鑄件澆冒口大,效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,出品率低等缺點。流體蓋鑄件存在以下鑄造難點:1、壁厚不均勻、澆注溫度過高厚壁處無法補縮、澆注溫度過低薄壁無法成型;2、法蘭面搭子形成眾多局部過熱點,易出現(xiàn)縮松缺陷。因此有必要研制出一種新型的流體蓋模具,能夠改善上述的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種流體蓋低壓鑄造模具,利用該模具制造的流體蓋解決了縮孔、縮松等缺陷。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種流體蓋低壓鑄造模具,包括上模、下模和頂出裝置,頂出裝置包括頂座,所述頂座與上模固定連接,所述頂座上安裝有多個頂桿,所述上模上部開有與頂桿相對應(yīng)的多個頂桿孔,所述頂桿孔貫穿上模,所述上模和下模合模形成鑄造流體蓋的型腔,所述型腔內(nèi)放置有砂芯,下模上的型腔底部開有兩個圍繞下模中心對稱的升液口 ;所述下模下方設(shè)置有澆口盆,所述澆口盆呈漏斗形,包括擴口和縮口,澆口盆的擴口囊括兩個升液口。所述升液口中套裝有澆口套,所述澆口套與澆口盆連通,這樣可以避免澆口堵塞,并使兩個澆口溫度同步。兩個升液口之間設(shè)有固定在下模底部的擋板,可以防止下模底部溫度過高。本實用新型的有益效果是,本實用新型具有如下有益效果:1、本實用新型能夠適用于流體蓋的低壓鑄造,其制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉;2、下模的底面下設(shè)置有澆口盆,升液口與澆口盆內(nèi)高溫金屬液相通,故溫度高;同時作用于保溫爐內(nèi)的壓力通過液體金屬傳遞到升液口,再傳遞到需要補縮的產(chǎn)品內(nèi);所以能解決縮孔、縮松等缺陷,同時在較低壓力下充填型腔,排氣設(shè)置合理,能解決補縮不足的缺陷。

[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是流體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的流體蓋低壓鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是澆口盆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.上模,2.下模,3.頂座,4.頂桿,41.頂桿孔,5.型腔,6.砂芯,7.升液口,8.澆口盆,81.擴口,82.縮口,9.澆口套,10.擋板。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖2圖3所示,一種流體蓋低壓鑄造模具,包括上模1、下模2和頂出裝置,頂出裝置包括頂座3,頂座3與上模I固定連接,頂座3上安裝有多個頂桿4,上模I上部開有與頂桿4相對應(yīng)的多個頂桿孔41,頂桿孔41貫穿上模1,開模后,流體蓋鑄件會留在上模1,采用頂桿4將流體蓋鑄件頂出上模I ;上模I和下模2合模形成鑄造流體蓋的型腔5,型腔5內(nèi)放置有砂芯6,該砂芯6是在合模前放入,下模2上的型腔5底部開有兩個圍繞下模2中心對稱的升液口 7 ;下模2下方設(shè)置有澆口盆8,澆口盆8呈漏斗形,包括擴口 81和縮口 82,澆口盆8的擴口 81囊括兩個升液口 7,升液口 7中套裝有澆口套9,澆口套9與澆口盆8連通,可以避免澆口堵塞,并使兩個澆口溫度同步。為防止下模2底部溫度過高,兩個升液口 7之間設(shè)有固定在下模2底部的擋板10。下模2的底面上設(shè)置的升液口 7為兩個,其目的在于用雙澆口方式補縮厚大部位。模具成型法蘭面搭子處采用階梯型補縮通道,法蘭面增加工藝余量,解決法蘭面搭子局部過熱點。該模具的排氣系統(tǒng)主要采用頂桿4縫隙排氣,此外頂部球冠部位增設(shè)排氣塞,使型腔內(nèi)的空氣順利平穩(wěn)排出。本實用新型的合模動作:下模2固定不動,在成型流體蓋側(cè)面成型孔處放置砂芯6,合上模I。鋁液通過升液管流至澆口盆8的縮口 82,從縮口 82進入到擴口 81,再從兩端的升液口處進入型腔,澆口套9與澆口盆8相通,即可進行澆鑄。鋁液澆注溫度控制在735°C,模具溫度控制在300-400°C。本實用新型的開模動作:打開上模1,流體蓋鑄件隨上模I上升到一定的高度,上模I的頂桿4將流體蓋鑄件推出模具。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種流體蓋低壓鑄造模具,其特征在于:包括上模(I)、下模(2)和頂出裝置,頂出裝置包括頂座(3),所述頂座(3)與上模(I)固定連接,所述頂座(3)上安裝有多個頂桿(4),所述上模(I)上部開有與頂桿(4)相對應(yīng)的多個頂桿孔(41),所述頂桿孔(41)貫穿上模(1),所述上模(I)和下模(2 )合模形成鑄造流體蓋的型腔(5 ),所述型腔(5 )內(nèi)放置有砂芯(6 ),下模(2)上的型腔(5)底部開有兩個圍繞下模(2)中心對稱的升液口(7); 所述下模(2)下方設(shè)置有澆口盆(8),所述澆口盆(8)呈漏斗形,包括擴口(81)和縮口(82),澆口盆(8)的擴口(81)囊括兩個升液口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的流體蓋低壓鑄造模具,其特征在于:所述升液口(7)中套裝有澆口套(9),所述澆口套(9)與澆口盆(8)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的流體蓋低壓鑄造模具,其特征在于:兩個升液口(7)之間設(shè)有固定在下模(2)底部的擋板(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種流體蓋低壓鑄造模具,包括上模、下模和頂出裝置,頂出裝置包括頂座,所述頂座與上模固定連接,所述頂座上安裝有多個頂桿,所述上模上部開有與頂桿相對應(yīng)的多個頂桿孔,所述頂桿孔貫穿上模,所述上模和下模合模形成鑄造流體蓋的型腔,所述型腔內(nèi)放置有砂芯,下模上的型腔底部開有兩個圍繞下模中心對稱的升液口;所述下模下方設(shè)置有澆口盆,所述澆口盆呈漏斗形,包括擴口和縮口,澆口盆的擴口囊括兩個升液口。本實用新型適用于流體蓋的低壓鑄造,能夠有效地解決在產(chǎn)品澆鑄過程中出現(xiàn)的補縮不足和縮孔、縮松等缺陷,其制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉。
文檔編號B22D18/04GK203003120SQ20132002302
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者熊小明, 徐明生, 姚輝 申請人:金壇市誠輝機械制造有限公司
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