本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域，尤其涉及了一種嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機。

背景技術(shù)：

目前市場上切割機有以交流串激電機為動力，經(jīng)齒輪高倍率變速傳動驅(qū)動砂輪進行切割金屬材料的。另一種是異步電機作為動力，經(jīng)皮帶輪傳動減速帶動砂輪進行切割。交流串激電機經(jīng)齒輪高倍變速，齒輪傳動時噪聲大，電機效率低，電機效率僅為50～55﹪。而皮帶傳動易產(chǎn)生打滑影響轉(zhuǎn)速。因此有必要對現(xiàn)有的切割機進行科技創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)金屬切割機機械結(jié)構(gòu)不變的歷史。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種機械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、制造方便、性能優(yōu)越的嵌入式無刷電機切割機。它切割能力強、切削扭矩大，嵌入式無刷電機的效率從普通串激電機效率50～55﹪可提高至80～85﹪，同時嵌入式無刷電機設(shè)計達到了體積小、重量輕、散熱好、噪聲低、外表美觀的效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決。

嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機，包括鋁合金機殼，無刷電機嵌入鋁合金機殼。無刷電機的智能電子控制板都隱藏在鋁合金機殼內(nèi)。嵌入式無刷電機輸出不經(jīng)過齒輪傳動、皮帶傳動，直驅(qū)砂輪。嵌入式無刷電機的輸出軸固定連接砂輪，即電機直驅(qū)砂輪，砂輪的轉(zhuǎn)速就是電機的轉(zhuǎn)速。智能電子控制裝置，實現(xiàn)交流電轉(zhuǎn)換為直流電，控制電機電壓、電機轉(zhuǎn)速、負(fù)載后的電壓補償及電機轉(zhuǎn)速降低的補償、超負(fù)載保護，確保切割工作的穩(wěn)定性能及工作效率。智能電子控制裝置，控制電機的電壓、電機轉(zhuǎn)速及負(fù)載切割時電壓補償、電機轉(zhuǎn)速補償，提高切割效率和電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、安全性。

作為優(yōu)選，所述嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機，電機無需專門的殼體，電機與鋁合金機殼一體化，鋁合金機殼的一部分同時也是電機機殼，結(jié)構(gòu)緊湊。因為鋁合金是一種良好的散熱體，這樣的一體結(jié)構(gòu)，使電機得到充分的散熱。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置安裝在鋁合金機殼內(nèi)。智能電子控制裝置，既要受到良好的保護，也必須要有良好的散熱條件。本設(shè)計智能電子控制裝置安裝在鋁合金機殼內(nèi)，受到良好保護的同時，使智能電子控制裝置的電子元件得到充分散熱，最大程度上減少了電子元件的故障率，增加了使用壽命。

作為優(yōu)選，電機軸外側(cè)(相對砂輪的另一側(cè))安裝風(fēng)葉，起到輔助散熱作用。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置，設(shè)計了最大電流保護，當(dāng)負(fù)載電流超過最大設(shè)計電流時，加以保護，使電機不會因超負(fù)載引起過熱而燒毀。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置，對由過載產(chǎn)生的電壓壓降和減速給予補償電壓及時修正轉(zhuǎn)速，使電機能平穩(wěn)工作。

作為優(yōu)選，智能電子控制裝置的電路板分為兩塊，分別裝在鋁合金機殼內(nèi)。一部份把交流電轉(zhuǎn)換成直流電，具有大電流控制保護。另一部份對電機繞線定子進行電子換向，使強磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力。

作為優(yōu)選，操作手柄上裝有反自鎖按鈕，確保開機安全。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果。電機能效比最高可達87﹪，平均節(jié)能達50﹪以上。無刷電機無碳刷火花，動力系統(tǒng)設(shè)立過載保護，杜絕普通交流串激電機因過載而引起燒機現(xiàn)象。機器壽命為傳統(tǒng)切割機5倍以上。無刷電機直接嵌入鋁合金機殼內(nèi)體積小，電機定子直接嵌入鋁合金機殼內(nèi)，散熱性能大大提高。智能電子控制裝置，控制電機的電壓、電機轉(zhuǎn)速及負(fù)載切割時電壓補償、電機轉(zhuǎn)速補償，提高切割效率和電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電源線；2、手柄；3、反自鎖按鈕；4、開關(guān)；5、智能電子控制箱蓋；6、防護罩；7、砂輪片；8、活動螺紋片；9、螺桿；10、螺桿手柄；11、底座；12、鋁合金機殼；13、電機定子；14、稀土強磁片；15、電機軸；16、風(fēng)葉；17、電機端蓋；18、智能電子線路板；19a、砂輪內(nèi)壓板；19b、砂輪外壓板；20、壓板墊圈；21、堅固螺栓；22、壓板靠圈；23、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1和圖2與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機，包括：底座和與底座鉸接的機頭。機頭有鋁合金機殼12、手柄2、防護罩6、砂輪片7。鋁合金機殼12內(nèi)有：一體嵌入的無刷電機，無刷電機包括電機軸15、稀土強磁片14、電機定子13、電機端蓋17，電機端蓋17外側(cè)有風(fēng)葉16，兩塊智能電子線路板18。機殼12上有智能電子控制箱蓋。電機軸15通過壓板靠圈22、砂輪內(nèi)壓板19a、砂輪外壓板19b、壓板墊圈20和緊固螺栓21固定砂輪片。底座11上與傳統(tǒng)切割機一樣有螺桿9和螺桿手柄10。本發(fā)明裝置還包括電源線1與手柄2上的開關(guān)4連按，開關(guān)控制由反自鎖按鈕3機械控制。

所述嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機的裝配工藝如下：

A、鋁合金機殼12內(nèi)安裝入電機定子13、電機軸15、電機軸15上粘結(jié)稀土強磁片14，裝上電機風(fēng)葉15；

B、鋁合金機殼12內(nèi)安裝兩塊智能電子線路板18、再按裝電子控制箱蓋5；

C、在手柄2上安裝入電源線與開關(guān)4連接，并把開關(guān)引線與.智能電子線路板18連接好；

D、把防護罩6安裝在鋁合金機殼12上并把鋁合金機殼12裝在底座11上緊固好；

E、把軸承23裝在鋁合金機殼12上再把壓板靠圈22裝上，然后再裝上砂輪內(nèi)壓板19a、砂輪7、砂輪外壓板19b，套上壓板墊圈20，最后用緊固螺栓21緊固；

嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機工作原理：

把嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機插上電源，把手柄上反自鎖按鈕按下再按下手柄上開關(guān)接通電源，智能電子控制裝置啟動開啟，切割機砂輪片運轉(zhuǎn)約20秒后，可以按要求切割。

嵌入式無刷電機直驅(qū)切割機在切割時防護罩會自動升降。電機的空載轉(zhuǎn)速為約3900r/min,切割時智能電子控制裝置會自動補償轉(zhuǎn)速的壓降。

砂輪切割時用力過猛智能電子控制裝置會自動保護最大控制電流，防止電流過大造成電機燒壞。

無刷電機嵌入鋁合金機殼內(nèi)散熱性能好，連續(xù)工作不會發(fā)熱而停機。

總之以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施案例。凡依本發(fā)明范圍所作的同等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。