1.一種納米晶鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
該納米晶鎂鋁基貯氫材料為由Mg-Al貯氫合金和石墨組成的粉末，其成分組成為：Mg100-xAlx+y(wt.％)C，其中：Mg100-xAlx為Mg-Al貯氫合金，x為原子比，10≤x≤30；C為納米石墨粉，y為以Mg-Al貯氫合金質(zhì)量為基數(shù)添加石墨的質(zhì)量百分比，1≤y≤8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
所述納米晶鎂鋁基貯氫材料的成分組成為：Mg90Al10+5wt.％C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
該鎂鋁基貯氫材料為納米晶結(jié)構(gòu)，材料顆粒形貌為片狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
Mg-Al貯氫材料中具有主相Mg相和少量的Al相。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米晶鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
該納米晶鎂鋁基貯氫材料為鱗片狀或顆粒狀粉末，粉末粒度范圍為D10＝5-14μm，D50＝65-80μm，D90＝100-120μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁基貯氫材料，其特征在于：
所述鎂鋁基貯氫材料通過如下步驟制備：配料→與納米石墨粉混合球磨→沖擊磨制粉。
7.一種如權(quán)利要求1所述的鎂鋁基貯氫材料的制備方法，其特征在于：
所述方法包括如下步驟：
a.配料：按化學(xué)成分組成：Mg100-xAlx+y(wt.％)C稱量原材料粗粉，式中x為原子比，y為以Mg-Al貯氫合金質(zhì)量為基數(shù)添加石墨的質(zhì)量百分比，且10≤x≤30，1≤y≤8；
b.混合球磨：將鎂粒和鋁粉按質(zhì)量百分比稱料混合，該混合物再與1～8wt.％的石墨粉混合均勻后球磨，球料比為20:1，充入高純氬氣作為保護(hù)氣，設(shè)定轉(zhuǎn)速350r/min，采用球磨0.5h，休息0.5h的球磨模式開始球磨，總球磨時(shí)間在9～11h；
c.沖擊磨：機(jī)械球磨后，所得合金為鱗片狀或粉末狀，無需機(jī)械破碎直接在沖擊磨中粉碎，粉末粒度控制在D10＝5-14μm，D50＝65-80μm，D90＝100-120μm范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于：
步驟a中，原料選用80目鎂粒、200目鋁粉，所用金屬純度＞99％。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于：
步驟b中，所述石墨粉為納米石墨粉。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于：
步驟b中，所述混合物與1-8wt.％的石墨粉混合放入不銹鋼球磨罐中，加入不銹鋼磨球在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行球磨。