本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大平面圓盤自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，針對(duì)大平面工件的拋光作業(yè)，主要采用人工使用小型拋光機(jī)慢慢一處處地拋光，工作效率低下，且工件各處的拋光力度不均勻，拋光質(zhì)量得不到保障，急需一種針對(duì)大平面設(shè)計(jì)的大平面拋光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種大平面圓盤自動(dòng)拋光機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

大平面圓盤自動(dòng)拋光機(jī)，包括工作臺(tái)和環(huán)繞工作臺(tái)間隔均勻設(shè)置的多組拋光機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)包括中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤、圓盤上均勻設(shè)置的多個(gè)拋光頭和驅(qū)動(dòng)圓盤自轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括拋光臂、安裝于拋光臂上的固定座、固定座上的第二電機(jī)和由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋光輪。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拋光臂頂端還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)固定座在拋光臂上上下滑動(dòng)的第三電機(jī)。

進(jìn)一步，所述拋光機(jī)構(gòu)安裝在一滑槽上，并可在滑槽上左右滑動(dòng)，滑槽一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的第四電機(jī)。

進(jìn)一步，所述拋光輪可被替換為砂帶輪。

進(jìn)一步，所述拋光頭通過(guò)液壓底座安裝于圓盤上，所述液壓底座可帶動(dòng)拋光頭前后、左右搖擺。

進(jìn)一步，還包括用于控制整個(gè)系統(tǒng)工作的PLC系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的大平面圓盤自動(dòng)拋光機(jī)采用在可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤上設(shè)置拋光頭，并在四周設(shè)置多組拋光機(jī)構(gòu)，工件裝夾完成后，可由圓盤帶動(dòng)進(jìn)行各類粗拋、精拋或砂研作業(yè)，空間利用率高，工作效率高，特別適用于規(guī)則與不規(guī)則的量大產(chǎn)品的表面處理。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明俯視圖；

圖2是本發(fā)明正視剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，本發(fā)明的一種大平面圓盤自動(dòng)拋光機(jī)，包括工作臺(tái)1和環(huán)繞工作臺(tái)1間隔均勻設(shè)置的多組拋光機(jī)構(gòu)2，所述工作臺(tái)1包括中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤11、圓盤11上均勻設(shè)置的多個(gè)拋光頭12和驅(qū)動(dòng)圓盤11自轉(zhuǎn)的第一電機(jī)13，所述拋光機(jī)構(gòu)2包括拋光臂21、安裝于拋光臂21上的固定座22、固定座22上的第二電機(jī)23和由第二電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的拋光輪24，優(yōu)選，所述第二電機(jī)23通過(guò)皮帶帶動(dòng)拋光輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光臂21頂端還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)固定座22在拋光臂21上上下滑動(dòng)的第三電機(jī)25，所述拋光機(jī)構(gòu)2安裝在一滑槽3上，并可在滑槽3上左右滑動(dòng)，滑槽3一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)的第四電機(jī)31，可使拋光輪24相對(duì)于工作臺(tái)1前后、上下移動(dòng)，調(diào)整拋光輪24與工作臺(tái)1之間的間隙，提高對(duì)各類不規(guī)則工件的通用性，并且當(dāng)拋光輪（24）上的布輪由于磨損而減小與工件的接觸時(shí)，可補(bǔ)償拋光輪（24）與工件間的間隙，保證拋光力度的一致，確保拋光精度。

進(jìn)一步的，所述拋光輪24可被替換為砂帶輪26，可在工件的粗拋、精拋結(jié)束后，對(duì)工價(jià)進(jìn)行砂研處理；所述拋光頭12通過(guò)液壓底座安裝于圓盤11上，所述液壓底座可帶動(dòng)拋光頭12前后、左右搖擺，保證拋光過(guò)程中360度無(wú)死角；還包括用于控制整個(gè)系統(tǒng)工作的PLC系統(tǒng)，采用PLC控制整個(gè)系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，工作更精確。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。