本發(fā)明涉及變電壓線圈材料技術領域，具體涉及一種銅合金材料。

背景技術：

銅合金被廣泛應用于汽車部件、家電部件、電氣、電子、光學部件、配管構(gòu)件、水暖金屬件或者各種閥門等。目前，伴隨電子設備和電氣設備等的小型化，要求用于這些電子設備和電氣設備等的連接器端子、引線框等電子電氣零部件的小型化和薄型化。在比重比鐵大的銅合金中，需要通過高強度化來應對上述要求。尤其在氣象機械、氣象光學儀器領域，對儀器的重量有著較高的要求，以及對儀器的精密程度要求較高，就需要使用高強度的且輕質(zhì)的合金材料，于是，作為彈性、強度、導電率優(yōu)異的銅合金，能提高強度而不會降低導電率。但是目前常用的合金材料在導電率、強度以及導熱性方面，不能全部保證。

因此， 針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種導電性能好、導熱效果高，同時強度高，耐腐蝕效果好的銅合金材料。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種銅合金材料，包括以下重量百分比含量的原料組成：

鎳 1.5%~3.5%；

鉬 0.3%~0.6%；

鋁 1%~3%；

錫 0.3%~1.2%；

錳 0.1%~0.8%；

鈷 0.25%~0.6%；

鈰 0.1%~0.25%；

硅 0.15%~0.45%；

鈮 0.3%~0.6%；

余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，一種銅合金材料，包括以下重量百分比的原料組成：

鎳 1.5%~3.5%；

鉬 0.3%~0.45%；

鋁 1.5%~2.5%；

錫 0.3%~1.2%；

錳 0.1%~0.5%；

鈷 0.25%~0.4%；

鈰 0.15%~0.25%；

硅 0.15%~0.45%；

鈮 0.3%~0.4%；

余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，一種銅合金材料，還包括重量百分比為0.01%~0.035%的銀。

優(yōu)選地，一種銅合金材料，還包括重量百分比為0.005%~0.01%的鑭系稀土金屬。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出的銅合金材料與現(xiàn)有技術相比，在保證其導電效果的同時，有效地提高了其導熱性能和強度，同時，耐腐蝕性能也得到了顯著的提高，而且，提高了材料的屈服強度和抗拉強度，延展性，穩(wěn)定性高。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步地說明。

實施例1

一種銅合金材料，包括以下重量百分比的原料組成：

鎳 1.5%；

鉬 0.3%；

鋁 1.5%；

錫 0.3%；

錳 0.1%；

鈷 0.25%；

鈰 0.15%；

硅 0.15%；

鈮 0.3%；

銀 0.01%；

鑭系稀土金屬 0.005%；

余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。

實施例2

一種銅合金材料，包括以下重量百分比的原料組成：

鎳 2.5%；

鉬 0.45%；

鋁 2%；

錫 0.8%；

錳 0.3%；

鈷 0.3%；

鈰 0.25%；

硅 0.35%；

鈮 0.3%；

銀 0.02%；

鑭系稀土金屬 0.008%；

余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。

實施例3

一種銅合金材料，包括以下重量百分比的原料組成：

鎳 3.5%；

鉬 0.45%；

鋁 1.5%；

錫 1.2%；

錳 0.5%；

鈷 0.25%；

鈰 0.15%；

硅 0.45%；

鈮 0.4%；

銀 0.035%；

鑭系稀土金屬 0.01%；

余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明提出的銅合金材料與現(xiàn)有技術相比，在保證其導電效果的同時，有效地提高了其導熱性能和強度，同時，耐腐蝕性能也得到了顯著的提高，而且，提高了材料的屈服強度和抗拉強度，延展性，穩(wěn)定性高。

以上所述，僅是本發(fā)明的實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明所提出的實施例所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。