本發(fā)明涉及管體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于城市給排水的不銹鋼管。

背景技術(shù)：

隨著制管技術(shù)的不斷發(fā)展，各種適用于不同用途和流通介質(zhì)的管道應(yīng)運而生，如各種下水管、耐酸堿、耐高壓管道，不同用途的管道需要采用不同的材質(zhì)和對應(yīng)不同的制管工藝，以滿足長期的使用要求。

現(xiàn)代建筑中的裝潢，給、排水管，以及化工、醫(yī)藥等行業(yè)的輸液管，通常采用單純的不銹鋼管、鍍鋅管或塑料管等，單純不銹鋼管如果管壁太薄，存在的缺點是剛性低機械強度差，如果管壁厚又有重量大，成本高。鍍鋅管外壁不美觀，耐腐蝕有限。塑料管耐熱耐壓較差，機械強度低，易老化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的適用于城市給排水的不銹鋼管。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種適用于城市給排水的不銹鋼管，該不銹鋼管由中空管體，激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。

所述中空管體由以下重量份的原料組成：

碳2.0％-2.5％，硅0.02％-0.04％，錳0.03％-0.05％，磷0.01％-0.02％，硫0.03％-0.04％，鎘0.03％-0.06％，鉬0.05％-0.08％，鈦0.04％-0.07％，鉍0.03％-0.06％，砷0.01％-0.03％，碳化硅0.03％-0.05％，氧化鋁0.02％-0.04％，釹0.03％-0.07％，氧化鋯0.04％-0.06％，鋁鋅合金粉0.03％-0.08％，余量為鐵；

所述外覆層由以下重量份的原料組成：

銀粉0.02％-0.06％，碳化鎢粉0.03％-0.07％，鈷粉0.04％-0.08％，高錳鋼粉末0.02％-0.04％，鈦白粉0.01％-0.02％，氧化鋯0.03％-0.04％，石墨粉0.04％-0.07％，鐵氧體0.03％-0.04％，合金粉0.05％-0.06％，錫粉0.02％-0.05％，碳化硅粉0.04％-0.07％，氮化鎵0.04％-0.08％，不銹鋼纖維0.01％-0.04％，氮化鋁0.02％-0.03％，余量為箔；

所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成：

氮化鋁18-30份，石墨烯20-25份，碳化鎢粉9-12份，二氧化硅7-10份，高錳鋼粉末12-15份，碳化硅5-8份，鈦白粉3-6份，氧化鋯7-10份。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度比分別為(35～40):3:2。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度范圍分別在20～30mm，2～2.5mm，1～1.5mm。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度分別為25mm，2.2mm，1.3mm。

本發(fā)明的有益效果為：該不銹鋼管與普下水管相比具有更好的延展性和機械性能，方便鋪設(shè)，埋藏在潮濕和各種酸堿土壤里依然能長時間保持管體外壁不被腐蝕，具有較佳的抗震、抗折斷性能，適合用于地震頻發(fā)地帶，避免管體破裂或折斷造成二次傷害。管體內(nèi)壁上涂覆的內(nèi)涂層減少了管內(nèi)流體流動時與管內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦，降低了流體阻力。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種適用于城市給排水的不銹鋼管，該不銹鋼管由中空管體，激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。

所述中空管體由以下重量份的原料組成：

碳2.0％，硅0.02％，錳0.03％，磷0.01％，硫0.03％，鎘0.03％，鉬0.05％，鈦0.04％，鉍0.03％，砷0.01％，碳化硅0.03％，氧化鋁0.02％，釹0.03％，氧化鋯0.04％，鋁鋅合金粉0.03％，余量為鐵；

所述外覆層由以下重量份的原料組成：

銀粉0.02％，碳化鎢粉0.03％，鈷粉0.04％，高錳鋼粉末0.02％，鈦白粉0.01％，氧化鋯0.03％，石墨粉0.04％，鐵氧體0.03％，合金粉0.05％，錫粉0.02％，碳化硅粉0.04％，氮化鎵0.04％，不銹鋼纖維0.01％，氮化鋁0.02％，余量為箔；

所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成：

氮化鋁18份，石墨烯20份，碳化鎢粉9份，二氧化硅7份，高錳鋼粉末12份，碳化硅5份，鈦白粉3份，氧化鋯7份。

實施例2

一種適用于城市給排水的不銹鋼管，該不銹鋼管由中空管體，激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。

所述中空管體由以下重量份的原料組成：

碳2.3％，硅0.03％，錳0.04％，磷0.01％，硫0.03％，鎘0.05％，鉬0.06％，鈦0.06％，鉍0.05％，砷0.02％，碳化硅0.04％，氧化鋁0.03％，釹0.05％，氧化鋯0.05％，鋁鋅合金粉0.06％，余量為鐵；

所述外覆層由以下重量份的原料組成：

銀粉0.04％，碳化鎢粉0.05％，鈷粉0.06％，高錳鋼粉末0.03％，鈦白粉0.01％，氧化鋯0.03％，石墨粉0.06％，鐵氧體0.03％，合金粉0.05％，錫粉0.04％，碳化硅粉0.05％，氮化鎵0.06％，不銹鋼纖維0.03％，氮化鋁0.02％，余量為箔；

所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成：

氮化鋁24份，石墨烯23，碳化鎢粉10份，二氧化硅8份，高錳鋼粉末13份，碳化硅6份，鈦白粉4份，氧化鋯8份。

實施例3

一種適用于城市給排水的不銹鋼管，該不銹鋼管由中空管體，激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。

所述中空管體由以下重量份的原料組成：

碳2.5％，硅0.04％，錳0.05％，磷0.02％，硫0.04％，鎘0.06％，鉬0.08％，鈦0.07％，鉍0.06％，砷0.03％，碳化硅0.05％，氧化鋁0.04％，釹0.07％，氧化鋯0.06％，鋁鋅合金粉0.08％，余量為鐵；

所述外覆層由以下重量份的原料組成：

銀粉0.06％，碳化鎢粉0.07％，鈷粉0.08％，高錳鋼粉末0.04％，鈦白粉0.02％，氧化鋯0.04％，石墨粉0.07％，鐵氧體0.04％，合金粉0.06％，錫粉0.05％，碳化硅粉0.07％，氮化鎵0.08％，不銹鋼纖維0.04％，氮化鋁0.03％，余量為箔；

所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成：

氮化鋁18-30份，石墨烯20-25份，碳化鎢粉9-12份，二氧化硅7-10份，高錳鋼粉末12-15份，碳化硅5-8份，鈦白粉3-6份，氧化鋯7-10份。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度比分別為(35～40):3:2。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度范圍分別在20～30mm，2～2.5mm，1～1.5mm。

優(yōu)選的，所述中空管體，外覆層，內(nèi)覆層厚度分別為25mm，2.2mm，1.3mm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。