本實(shí)用新型涉及一種砂盤，特別涉及一種新型帶槽砂盤。

背景技術(shù)：

目前市場上的砂盤其磨面結(jié)構(gòu)為平面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其粘接層脫落可能性較大；同時，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，易受干濕度影響而變形；此外，其摩擦阻力小，不利于摩削，產(chǎn)品利用率較低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有砂盤結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型的帶槽砂盤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施

一種新型帶槽砂盤，包括背面與磨面，其特征在于，所述的帶槽砂盤由背面與磨面構(gòu)成，背面依次設(shè)置有纖維麻布或棉布、纖維網(wǎng)格，纖維網(wǎng)格設(shè)置于纖維麻布或棉布上；同時，纖維網(wǎng)格上設(shè)置有帶槽粘結(jié)磨料層；此外，背面與磨面中心位置設(shè)置有固定圓孔；

所述的帶槽粘結(jié)磨料層設(shè)置有壓槽；

所述的壓槽形狀設(shè)置為弧形、折彎形或矩形。

本實(shí)用新型的有益效果：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；本專利裝置通增加凹槽結(jié)構(gòu)，有效減小產(chǎn)品粘接層脫落概率，同時，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得其不易受干濕度影響而變形；此外，有效增加了摩擦阻力，利于摩削，大大提高產(chǎn)品利用率。

附圖說明

圖1，本實(shí)用新型磨面主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，本實(shí)用新型背面主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種新型帶槽砂盤，如圖1、2所示，包括背面與磨面，所述的帶槽砂盤由背面與磨面構(gòu)成，背面依次設(shè)置有纖維麻布或棉布2、纖維網(wǎng)格3，纖維網(wǎng)格3設(shè)置于纖維麻布或棉布2上；同時，纖維網(wǎng)格3上設(shè)置有帶槽粘結(jié)磨料層1；此外，背面與磨面中心位置設(shè)置有固定圓孔5。在專利實(shí)際實(shí)施過程中，所述的帶槽粘結(jié)磨料層1設(shè)置有壓槽4；同時，所述的壓槽4形狀設(shè)置為弧形、折彎形或矩形，通增加凹槽4結(jié)構(gòu)，有效減小產(chǎn)品粘接層脫落概率，同時，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得其不易受干濕度影響而變形；此外，有效增加了摩擦阻力，利于摩削，大大提高產(chǎn)品利用率。此外，本專利在實(shí)際生產(chǎn)過程中，首先，將雙層麻布或棉布用膠水粘接構(gòu)成纖維麻布或棉布2；其次，在纖維麻布或棉布2上再粘結(jié)上纖維網(wǎng)格3，進(jìn)而纖維網(wǎng)格3上粘結(jié)磨料層，并用模具在結(jié)磨料層上壓出帶槽粘結(jié)磨料層1與壓槽4(弧形，折形或方塊形等各種形狀)；最后，在產(chǎn)品表面噴上覆膠再放入烘箱并完成最終生產(chǎn)過程。

本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。