本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種磁鐵成品高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鐵種類：形狀類磁鐵：方塊磁鐵、瓦形磁鐵、異形磁鐵、圓柱形磁鐵、圓環(huán)磁鐵、圓片磁鐵、磁棒磁鐵、磁力架磁鐵，屬性類磁鐵：釤鈷磁體、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵，行業(yè)類磁鐵：磁性組件、電機(jī)磁鐵、橡膠磁鐵、強(qiáng)力磁鐵、塑磁等等種類。磁鐵分永久磁鐵與軟磁，永久磁鐵是加上強(qiáng)磁，使磁性物質(zhì)的自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列，軟磁則是加上電。

磁鐵能夠產(chǎn)生磁場，具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。

將條形磁鐵的中點(diǎn)用細(xì)線懸掛起來，靜止的時(shí)候，它的兩端會(huì)各指向地球南方和北方，指向北方的一端稱為指北極或N極，指向南方的一端為指南極或S極。

磁鐵可分為“永久磁鐵”與“非永久磁鐵”。永久磁鐵可以是天然產(chǎn)物，又稱天然磁石，也可以由人工制造。非永久性磁鐵，例如電磁鐵，只有在某些條件下才會(huì)出現(xiàn)磁性。

磁鐵變成成品是需要經(jīng)過打磨的，而現(xiàn)有的磁鐵打磨有人工打磨和機(jī)械打磨的方式，而這兩種磁鐵打磨方式都存在一定的缺陷。

現(xiàn)有的磁鐵打磨方式存在打磨效率低、打磨質(zhì)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種打磨效率高、打磨質(zhì)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的磁鐵成品高效打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的磁鐵打磨方式打磨效率低、打磨質(zhì)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨效率高、打磨質(zhì)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的磁鐵成品高效打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種磁鐵成品高效打磨裝置，包括有左支架、底板、軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ、平皮帶、大皮帶輪、砂輪Ⅰ、氣缸Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、小皮帶輪、連接塊、圓盤體、卡套、電動(dòng)吸盤、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、砂輪Ⅱ、氣缸Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、錐齒輪Ⅰ、錐齒輪Ⅱ、頂板、軸承座Ⅲ、電機(jī)、電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ，底板頂部從左往右依次設(shè)有左支架、軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ，左支架右側(cè)設(shè)有連接塊，連接塊右端的前后兩側(cè)均鉸接連接有卡套，前側(cè)卡套的右端設(shè)有電磁鐵Ⅰ，后側(cè)卡套的右端設(shè)有電磁鐵Ⅱ，卡套內(nèi)設(shè)有圓盤體，圓盤體的底部和頂部均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有電動(dòng)吸盤，軸承座Ⅰ上設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ，轉(zhuǎn)軸Ⅰ的上端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪的上方設(shè)有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ的上方連接有砂輪Ⅰ，砂輪Ⅰ位于圓盤體的正下方，軸承座Ⅱ上設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅱ，轉(zhuǎn)軸Ⅱ底部設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪和小皮帶輪之間連接有平皮帶，轉(zhuǎn)軸Ⅱ的上部設(shè)有錐齒輪Ⅱ，底板正上方設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有軸承座Ⅲ和電機(jī)，軸承座Ⅲ設(shè)置在電機(jī)的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸Ⅱ的上端設(shè)置在軸承座Ⅲ上，電機(jī)底部連接有錐齒輪Ⅰ，錐齒輪Ⅰ與錐齒輪Ⅱ嚙合，錐齒輪Ⅰ的下方連接有轉(zhuǎn)軸Ⅲ，轉(zhuǎn)軸Ⅲ底部設(shè)有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ底部設(shè)有砂輪Ⅱ，砂輪Ⅱ位于圓盤體的正上方。

優(yōu)選地，還包括有鐵板，底板底部設(shè)有鐵板。

優(yōu)選地，還包括有凸起，卡套內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起。

工作原理：當(dāng)人們需要對(duì)磁鐵進(jìn)行打磨時(shí)，先將圓盤體放置于卡套內(nèi)，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ通電，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ通電后帶有相反的磁性，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ相吸，從而帶動(dòng)卡套將圓盤體固定住，再將待打磨的磁鐵放置在凹槽內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤開始工作，電動(dòng)吸盤吸住磁鐵，啟動(dòng)氣缸Ⅰ伸長，同時(shí)啟動(dòng)氣缸Ⅱ伸長，氣缸Ⅰ帶動(dòng)砂輪Ⅰ向上移動(dòng)，氣缸Ⅱ帶動(dòng)砂輪Ⅱ向下移動(dòng)，待砂輪Ⅰ和砂輪Ⅱ移動(dòng)到與磁鐵接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ。啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)錐齒輪Ⅰ旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅰ通過轉(zhuǎn)軸Ⅲ帶動(dòng)氣缸Ⅱ和砂輪Ⅱ旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅰ帶動(dòng)錐齒輪Ⅱ旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅱ帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸Ⅱ旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大皮帶輪旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸Ⅰ旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)氣缸Ⅰ旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)砂輪Ⅰ旋轉(zhuǎn)，從而砂輪Ⅰ和砂輪Ⅱ旋轉(zhuǎn)，砂輪Ⅰ和砂輪Ⅱ?qū)Υ盆F進(jìn)行打磨，待磁鐵打磨好，關(guān)閉電機(jī)。啟動(dòng)氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ縮短，帶動(dòng)砂輪Ⅰ和砂輪Ⅱ復(fù)位，關(guān)閉氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ。因打磨后的磁鐵溫度高，人們要取出磁鐵，由此取出圓盤體即可，這樣能夠避免磁鐵溫度過高而傷人，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ斷電，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ通電，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ帶有相反的磁性，電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ相互排斥，帶動(dòng)卡套分開，從而將圓盤體取下，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤松開磁鐵，從而人們將打磨好的磁鐵進(jìn)行下一步處理。

因?yàn)檫€包括有鐵板，底板底部設(shè)有鐵板，所以當(dāng)磁鐵打磨后，會(huì)留下許多磁鐵屑，而鐵板可以將磁鐵屑吸附收集。

因?yàn)檫€包括有凸起，卡套內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，所以當(dāng)磁鐵在打磨過程中，凸起對(duì)圓盤體起到保護(hù)作用，使卡套能更穩(wěn)固的卡住圓盤體。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了打磨效率高、打磨質(zhì)量高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型卡套、電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ的第一種安裝俯視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型卡套、電磁鐵Ⅰ和電磁鐵Ⅱ的第二種安裝俯視示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-左支架，2-底板，3-軸承座Ⅰ，4-軸承座Ⅱ，5-平皮帶，6-大皮帶輪，7-砂輪Ⅰ，8-氣缸Ⅰ，9-轉(zhuǎn)軸Ⅰ，10-小皮帶輪，11-連接塊，12-圓盤體，13-卡套，14-電動(dòng)吸盤，15-凹槽，16-轉(zhuǎn)軸Ⅱ，17-砂輪Ⅱ，18-氣缸Ⅱ，19-轉(zhuǎn)軸Ⅲ，20-錐齒輪Ⅰ，21-錐齒輪Ⅱ，22-頂板，23-軸承座Ⅲ，24-電機(jī)，25-電磁鐵Ⅰ，26-電磁鐵Ⅱ，27-鐵板，28-凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種磁鐵成品高效打磨裝置，如圖1-4所示，包括有左支架1、底板2、軸承座Ⅰ3、軸承座Ⅱ4、平皮帶5、大皮帶輪6、砂輪Ⅰ7、氣缸Ⅰ8、轉(zhuǎn)軸Ⅰ9、小皮帶輪10、連接塊11、圓盤體12、卡套13、電動(dòng)吸盤14、轉(zhuǎn)軸Ⅱ16、砂輪Ⅱ17、氣缸Ⅱ18、轉(zhuǎn)軸Ⅲ19、錐齒輪Ⅰ20、錐齒輪Ⅱ21、頂板22、軸承座Ⅲ23、電機(jī)24、電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26，底板2頂部從左往右依次設(shè)有左支架1、軸承座Ⅰ3和軸承座Ⅱ4，左支架1右側(cè)設(shè)有連接塊11，連接塊11右端的前后兩側(cè)均鉸接連接有卡套13，前側(cè)卡套13的右端設(shè)有電磁鐵Ⅰ25，后側(cè)卡套13的右端設(shè)有電磁鐵Ⅱ26，卡套13內(nèi)設(shè)有圓盤體12，圓盤體12的底部和頂部均設(shè)有凹槽15，凹槽15內(nèi)設(shè)有電動(dòng)吸盤14，軸承座Ⅰ3上設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ9，轉(zhuǎn)軸Ⅰ9的上端設(shè)有小皮帶輪10，小皮帶輪10的上方設(shè)有氣缸Ⅰ8，氣缸Ⅰ8的上方連接有砂輪Ⅰ7，砂輪Ⅰ7位于圓盤體12的正下方，軸承座Ⅱ4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅱ16， 轉(zhuǎn)軸Ⅱ16底部設(shè)有大皮帶輪6，大皮帶輪6和小皮帶輪10之間連接有平皮帶5，轉(zhuǎn)軸Ⅱ16的上部設(shè)有錐齒輪Ⅱ21，底板2正上方設(shè)有頂板22，頂板22底部設(shè)有軸承座Ⅲ23和電機(jī)24，軸承座Ⅲ23設(shè)置在電機(jī)24的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸Ⅱ16的上端設(shè)置在軸承座Ⅲ23上，電機(jī)24底部連接有錐齒輪Ⅰ20，錐齒輪Ⅰ20與錐齒輪Ⅱ21嚙合，錐齒輪Ⅰ20的下方連接有轉(zhuǎn)軸Ⅲ19，轉(zhuǎn)軸Ⅲ19底部設(shè)有氣缸Ⅱ18，氣缸Ⅱ18底部設(shè)有砂輪Ⅱ17，砂輪Ⅱ17位于圓盤體12的正上方。

還包括有鐵板27，底板2底部設(shè)有鐵板27。

還包括有凸起28，卡套13內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起28。

工作原理：當(dāng)人們需要對(duì)磁鐵進(jìn)行打磨時(shí)，先將圓盤體12放置于卡套13內(nèi)，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26通電，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26通電后帶有相反的磁性，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26相吸，從而帶動(dòng)卡套13將圓盤體12固定住，再將待打磨的磁鐵放置在凹槽15內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤14開始工作，電動(dòng)吸盤14吸住磁鐵，啟動(dòng)氣缸Ⅰ8伸長，同時(shí)啟動(dòng)氣缸Ⅱ18伸長，氣缸Ⅰ8帶動(dòng)砂輪Ⅰ7向上移動(dòng)，氣缸Ⅱ18帶動(dòng)砂輪Ⅱ17向下移動(dòng)，待砂輪Ⅰ7和砂輪Ⅱ17移動(dòng)到與磁鐵接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅰ8和氣缸Ⅱ18。啟動(dòng)電機(jī)24旋轉(zhuǎn)，電機(jī)24帶動(dòng)錐齒輪Ⅰ20旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅰ20通過轉(zhuǎn)軸Ⅲ19帶動(dòng)氣缸Ⅱ18和砂輪Ⅱ17旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅰ20帶動(dòng)錐齒輪Ⅱ21旋轉(zhuǎn)，錐齒輪Ⅱ21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸Ⅱ16旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大皮帶輪6旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪6通過平皮帶5帶動(dòng)小皮帶輪10旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸Ⅰ9旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)氣缸Ⅰ8旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)砂輪Ⅰ7旋轉(zhuǎn)，從而砂輪Ⅰ7和砂輪Ⅱ17旋轉(zhuǎn)，砂輪Ⅰ7和砂輪Ⅱ17對(duì)磁鐵進(jìn)行打磨，待磁鐵打磨好，關(guān)閉電機(jī)24。啟動(dòng)氣缸Ⅰ8和氣缸Ⅱ18縮短，帶動(dòng)砂輪Ⅰ7和砂輪Ⅱ17復(fù)位，關(guān)閉氣缸Ⅰ8和氣缸Ⅱ18。因打磨后的磁鐵溫度高，人們要取出磁鐵，由此取出圓盤體12即可，這樣能夠避免磁鐵溫度過高而傷人，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26斷電，電磁鐵Ⅰ25 和電磁鐵Ⅱ26通電，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26帶有相反的磁性，電磁鐵Ⅰ25和電磁鐵Ⅱ26相互排斥，帶動(dòng)卡套13分開，從而將圓盤體12取下，啟動(dòng)電動(dòng)吸盤14松開磁鐵，從而人們將打磨好的磁鐵進(jìn)行下一步處理。

因?yàn)檫€包括有鐵板27，底板2底部設(shè)有鐵板27，所以當(dāng)磁鐵打磨后，會(huì)留下許多磁鐵屑，而鐵板27可以將磁鐵屑吸附收集。

因?yàn)檫€包括有凸起28，卡套13內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起28，所以當(dāng)磁鐵在打磨過程中，凸起28對(duì)圓盤體12起到保護(hù)作用，使卡套13能更穩(wěn)固的卡住圓盤體12。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。