本實(shí)用新型涉及一種磨具，更確切地說(shuō)，是一種鎢銅粉末成形模具。

背景技術(shù)：

本模具方案用于傳統(tǒng)四柱液壓機(jī)壓制鎢銅粉末制品的半自動(dòng)化改造。在改造前，壓制鎢銅粉末制品采用的是手動(dòng)模具，但由于制品尺寸較大，相應(yīng)的模具尺寸、重量也較大，實(shí)行手動(dòng)壓制作業(yè)時(shí)，需要多個(gè)人同時(shí)操作，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種經(jīng)過(guò)半自動(dòng)化改造的鎢銅粉末成形模具。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鎢銅粉末成形模具，包含上模板、中模板和下模板，下模板上設(shè)有一拉桿，中模板套接在拉桿上，拉桿上還套接一彈簧，壓制過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)中模板的浮動(dòng)，拉桿的頂端還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母，可以微量調(diào)節(jié)裝粉高度，中模板的底面設(shè)有一上墊座，下模板的頂面設(shè)有一下墊座，上墊座和下墊座相互配合，下墊座上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母，上模板上設(shè)有若干導(dǎo)柱，中模板上設(shè)有與其匹配的導(dǎo)管，避免上沖在壓制時(shí)撞到中模，下模板上設(shè)有一下沖墊板，下沖墊板上設(shè)有一脫模連接套，脫模連接套與下頂桿相連接。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的下墊座上還設(shè)有一鎖緊螺母。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的導(dǎo)柱為4根。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的脫模連接套與下頂桿間為T(mén)型連接。

本實(shí)用新型的鎢銅粉末成形模具實(shí)行帶模架的半自動(dòng)化改造后，除了裝粉和取壓坯作業(yè)采用手工作業(yè)外，壓制、脫模均實(shí)現(xiàn)壓機(jī)自動(dòng)完成，顯著降低了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的鎢銅粉末成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種鎢銅粉末成形模具1，包含上模板10、中模板20和下模板30，下模板30上設(shè)有一拉桿41，中模板20套接在拉桿41上，拉桿41上還套接一彈簧42，壓制過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)中模板20的浮動(dòng)，拉桿41的頂端還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母43，可以微量調(diào)節(jié)裝粉高度，中模板20的底面設(shè)有一上墊座51，下模板30的頂面設(shè)有一下墊座52，上墊座51和下墊座52相互配合，下墊座52上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母53，上模板10上設(shè)有若干導(dǎo)柱61，中模板20上設(shè)有與其匹配的導(dǎo)管62，避免上沖在壓制時(shí)撞到中模，下模板30上設(shè)有一下沖墊板70，下沖墊板70上設(shè)有一脫模連接套71，脫模連接套71與下頂桿72相連接。

作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的下墊座52上還設(shè)有一鎖緊螺母54。

作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的導(dǎo)柱61為4根。

作為對(duì)本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的脫模連接套71與下頂桿72間為T(mén)型連接。

該實(shí)用新型的鎢銅粉末成形模具實(shí)行帶模架的半自動(dòng)化改造后，除了裝粉和取壓坯作業(yè)采用手工作業(yè)外，壓制、脫模均實(shí)現(xiàn)壓機(jī)自動(dòng)完成，顯著降低了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。