一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端和用于輸出成型銅排的銅排成型端；所述銅液吸入端設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的銅液吸入通道，兩個所述銅液吸入通道之間設(shè)置有固定連接端壁；所述銅排成型端設(shè)置有銅排主體成型通道和水冷管道成型通道，所述水冷管道成型通道設(shè)置于所述銅排主體成型通道上方，所述水冷管道成型通道中設(shè)置有水冷管道成型模芯，所述水冷管道成型模芯朝向所述銅液吸入端的端部與所述固定連接端壁固定連接。本實用新型一方面結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行加工；另一方面整體機(jī)械強(qiáng)度較好，不易損壞；再次熔融銅液在冷卻結(jié)晶通道中的流通性較好，因此水冷銅排產(chǎn)品的成型效果好，上引連鑄的生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電解銅精煉工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅精煉工藝是將粗銅預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液;通電后，粗銅中的金屬銅元素從陽極溶解成銅離子向陰極移動，到達(dá)陰極后將會獲得電子而在陰極析出電解銅。電解銅精煉工藝生產(chǎn)出來的純銅板中的銅元素含量高、質(zhì)量好，可以用于制造電氣產(chǎn)品的優(yōu)良導(dǎo)體。電解銅的成型加工通常采用銅材上引連鑄機(jī)來完成，銅材上引連鑄機(jī)可以直接利用電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。和傳統(tǒng)的銅錠壓延生產(chǎn)黑銅桿相比，采用銅材上引連鑄機(jī)進(jìn)行銅材生產(chǎn)加工具有工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、單位能耗低、生產(chǎn)品種及規(guī)格靈活多樣、適應(yīng)性強(qiáng)、沒有三廢污染、等特點，是銅導(dǎo)體及銅材加工的理想生產(chǎn)工藝。
[0003]水冷銅排主要結(jié)構(gòu)包括銅排本體和位于銅排本體上的水冷通道，現(xiàn)有技術(shù)中的水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片主要存在結(jié)構(gòu)加工困難、機(jī)械強(qiáng)度較差、以及結(jié)晶通道流通性較差的問題。因此，有必要設(shè)計提供一種新型的水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端和用于輸出成型銅排的銅排成型端;所述銅液吸入端設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的銅液吸入通道，兩個所述銅液吸入通道之間設(shè)置有固定連接端壁;所述銅排成型端設(shè)置有銅排主體成型通道和水冷管道成型通道，所述水冷管道成型通道設(shè)置于所述銅排主體成型通道上方，所述水冷管道成型通道中設(shè)置有水冷管道成型模芯，所述水冷管道成型模芯朝向所述銅液吸入端的端部與所述固定連接端壁固定連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述銅液吸入通道的底面高度均與所述銅排主體成型通道的底面高度相同，兩個所述銅液吸入通道的頂面高度均與所述水冷管道成型通道的頂面高度相同。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷管道成型通道包括兩個相向設(shè)置的水冷通道豎直側(cè)壁，所述水冷管道成型模芯包括兩個相向設(shè)置的水冷模芯豎直側(cè)壁;兩個所述銅液吸入通道各包括一個銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁和一個銅液外側(cè)豎直側(cè)壁，兩個所述銅液吸入通道的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁位于兩個所述銅液吸入通道的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁之間；兩個所述水冷通道豎直側(cè)壁分別連接兩個所述銅液吸入通道的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁，兩個所述水冷模芯豎直側(cè)壁分別連接兩個所述銅液吸入通道的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷管道成型通道包括水平設(shè)置的水冷通道水平頂壁，所述水冷管道成型通道的底部與所述銅排主體成型通道的頂部連通，和所述水冷管道成型模芯的頂面之間設(shè)置有水冷通道水平間隙，所述水冷通道水平頂壁設(shè)置有鏤空排氣通孔，所述鏤空排氣通孔連通所述水冷通道水平間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型所提供的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，一方面結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行加工；另一方面整體機(jī)械強(qiáng)度較好，不易損壞;再次熔融銅液在冷卻結(jié)晶通道中的流通性較好，因此水冷銅排產(chǎn)品的成型效果好，上引連鑄的生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型所述的銅液吸入端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的銅排成型端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中A—A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖1至圖3所示，一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端10和用于輸出成型銅排的銅排成型端20;所述銅液吸入端10設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的銅液吸入通道11，兩個所述銅液吸入通道11之間設(shè)置有固定連接端壁12;所述銅排成型端20設(shè)置有銅排主體成型通道21和水冷管道成型通道22，所述水冷管道成型通道22設(shè)置于所述銅排主體成型通道21上方，所述水冷管道成型通道22中設(shè)置有水冷管道成型模芯23，所述水冷管道成型模芯23朝向所述銅液吸入端10的端部與所述固定連接端壁12固定連接。具體地，兩個所述銅液吸入通道11的底面高度均與所述銅排主體成型通道21的底面高度相同，兩個所述銅液吸入通道11的頂面高度均與所述水冷管道成型通道22的頂面高度相同。進(jìn)一步地，所述水冷管道成型通道22包括兩個相向設(shè)置的水冷通道豎直側(cè)壁24，所述水冷管道成型模芯23包括兩個相向設(shè)置的水冷模芯豎直側(cè)壁25;兩個所述銅液吸入通道11各包括一個銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁13和一個銅液外側(cè)豎直側(cè)壁14，兩個所述銅液吸入通道11的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁13位于兩個所述銅液吸入通道11的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁14之間;兩個所述水冷通道豎直側(cè)壁24分別連接兩個所述銅液吸入通道11的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁14，兩個所述水冷模芯豎直側(cè)壁25分別連接兩個所述銅液吸入通道11的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁13。
[0018]作為優(yōu)選的，所述水冷管道成型通道22包括水平設(shè)置的水冷通道水平頂壁26，所述水冷管道成型通道22的底部與所述銅排主體成型通道21的頂部連通，和所述水冷管道成型模芯23的頂面之間設(shè)置有水冷通道水平間隙27，所述水冷通道水平頂壁26設(shè)置有鏤空排氣通孔28，所述鏤空排氣通孔28連通所述水冷通道水平間隙27。所述結(jié)構(gòu)便于所述水冷通道水平間隙27處充分給料，避免出現(xiàn)水冷銅排的水冷通道破損或頂壁薄弱。
[0019]所述水冷管道成型模芯23與所述水冷管道成型通道22內(nèi)側(cè)壁在水平兩側(cè)的間隙，自所述銅液吸入端10向所述銅排成型端20逐漸縮小，不僅便于所述水冷管道成型模芯23和所述水冷管道成型通道22的加工，而且在實際使用時所述水冷管道成型通道22中熔融銅液給料充分，熔融銅液流動性好，水冷銅排產(chǎn)品的成型效果好;且由于所述水冷管道成型模芯23具有錐形結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)的等截面積的柱狀結(jié)構(gòu)具有更好的機(jī)械強(qiáng)度。
[0020]以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，其特征在于:包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端(10)和用于輸出成型銅排的銅排成型端(20);所述銅液吸入端(10)設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的銅液吸入通道(11)，兩個所述銅液吸入通道(11)之間設(shè)置有固定連接端壁(12);所述銅排成型端(20)設(shè)置有銅排主體成型通道(21)和水冷管道成型通道(22)，所述水冷管道成型通道(22)設(shè)置于所述銅排主體成型通道(21)上方，所述水冷管道成型通道(22)中設(shè)置有水冷管道成型模芯(23)，所述水冷管道成型模芯(23)朝向所述銅液吸入端(10)的端部與所述固定連接端壁(12)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，其特征在于:兩個所述銅液吸入通道(11)的底面高度均與所述銅排主體成型通道(21)的底面高度相同，兩個所述銅液吸入通道(11)的頂面高度均與所述水冷管道成型通道(22)的頂面高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，其特征在于:所述水冷管道成型通道(22)包括兩個相向設(shè)置的水冷通道豎直側(cè)壁(24)，所述水冷管道成型模芯(23)包括兩個相向設(shè)置的水冷模芯豎直側(cè)壁(25);兩個所述銅液吸入通道(11)各包括一個銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁(13)和一個銅液外側(cè)豎直側(cè)壁(14)，兩個所述銅液吸入通道(11)的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁(13)位于兩個所述銅液吸入通道(11)的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁(14)之間;兩個所述水冷通道豎直側(cè)壁(24)分別連接兩個所述銅液吸入通道(11)的所述銅液外側(cè)豎直側(cè)壁(14)，兩個所述水冷模芯豎直側(cè)壁(25)分別連接兩個所述銅液吸入通道(11)的所述銅液內(nèi)側(cè)豎直側(cè)壁(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶石墨片，其特征在于:所述水冷管道成型通道(22)包括水平設(shè)置的水冷通道水平頂壁(26)，所述水冷管道成型通道(22)的底部與所述銅排主體成型通道(21)的頂部連通，和所述水冷管道成型模芯(23)的頂面之間設(shè)置有水冷通道水平間隙(27)，所述水冷通道水平頂壁(26)設(shè)置有鏤空排氣通孔(28)，所述鏤空排氣通孔(28)連通所述水冷通道水平間隙(27)。
【文檔編號】B22D11/14GK205702361SQ201620663455
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】丁順斌, 袁榮
【申請人】蕪湖恒昌銅精煉有限責(zé)任公司