一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，包括冷卻水套和結(jié)晶石墨片，所述冷卻水套包括熔融銅液結(jié)晶冷卻套和銅排上引保護(hù)套；所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套設(shè)置有結(jié)晶冷卻水夾層通道、結(jié)晶冷卻水輸入管和結(jié)晶冷卻水輸出管，所述結(jié)晶冷卻水輸入管和所述結(jié)晶冷卻水輸出管均連通所述結(jié)晶冷卻水夾層通道；所述結(jié)晶石墨片設(shè)置于所述冷卻水套的所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套內(nèi)側(cè)，且所述結(jié)晶石墨片包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端和用于輸出成型銅排的銅排成型端；所述銅液吸入端設(shè)置有銅液吸入通道，所述銅排成型端設(shè)置有銅排主體成型通道和水冷管道成型通道，所述水冷管道成型通道中設(shè)置有水冷管道成型模芯。冷卻效果好、便于進(jìn)行加工、整體機(jī)械強(qiáng)度較好。
【專利說(shuō)明】
一種水冷銅排上弓I連鑄結(jié)晶器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解銅精煉工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅精煉工藝是將粗銅預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液;通電后，粗銅中的金屬銅元素從陽(yáng)極溶解成銅離子向陰極移動(dòng)，到達(dá)陰極后將會(huì)獲得電子而在陰極析出電解銅。電解銅精煉工藝生產(chǎn)出來(lái)的純銅板中的銅元素含量高、質(zhì)量好，可以用于制造電氣產(chǎn)品的優(yōu)良導(dǎo)體。電解銅的成型加工通常采用銅材上引連鑄機(jī)來(lái)完成，銅材上引連鑄機(jī)可以直接利用電解銅連續(xù)熔鑄生產(chǎn)不同規(guī)格的桿材、管材、扁坯或其他異型材。和傳統(tǒng)的銅錠壓延生產(chǎn)黑銅桿相比，采用銅材上引連鑄機(jī)進(jìn)行銅材生產(chǎn)加工具有工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、單位能耗低、生產(chǎn)品種及規(guī)格靈活多樣、適應(yīng)性強(qiáng)、沒(méi)有三廢污染、等特點(diǎn)，是銅導(dǎo)體及銅材加工的理想生產(chǎn)工藝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的銅排上引連鑄結(jié)晶器冷卻水套出水口處冷卻效率較低，整體地提高冷卻水流速不僅不能顯著地提高出水口處冷卻效率，而且會(huì)影響進(jìn)水口處的冷卻效果，此外還會(huì)造成冷卻水的循環(huán)能耗加大;且現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)晶石墨片加工困難、機(jī)械強(qiáng)度較差、結(jié)晶通道流通性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，包括冷卻水套和結(jié)晶石墨片，所述冷卻水套包括用于輸出結(jié)晶成型銅排的銅排輸出端和用于伸入熔融銅液中的結(jié)晶成型端，所述銅排輸出端朝上設(shè)置，所述結(jié)晶成型端朝下設(shè)置，且所述結(jié)晶成型端設(shè)置有熔融銅液結(jié)晶冷卻套，所述銅排輸出端設(shè)置有成型銅排上引保護(hù)套;所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套設(shè)置有結(jié)晶冷卻水夾層通道、結(jié)晶冷卻水輸入管和結(jié)晶冷卻水輸出管，所述結(jié)晶冷卻水輸入管和所述結(jié)晶冷卻水輸出管均連通所述結(jié)晶冷卻水夾層通道;所述結(jié)晶石墨片設(shè)置于所述冷卻水套的所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套內(nèi)側(cè)，且所述結(jié)晶石墨片包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端和用于輸出成型銅排的銅排成型端;所述銅液吸入端設(shè)置有銅液吸入通道，所述銅排成型端設(shè)置有銅排主體成型通道和水冷管道成型通道，所述水冷管道成型通道中設(shè)置有水冷管道成型模芯。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型銅排上引保護(hù)套和所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套之間還設(shè)置有結(jié)晶銅排二次冷卻套;所述結(jié)晶銅排二次冷卻套設(shè)置有銅排冷卻水夾層通道、銅排冷卻水輸入管和銅排冷卻水輸出管，所述銅排冷卻水輸入管和所述銅排冷卻水輸出管均連通所述銅排冷卻水夾層通道。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銅液吸入端設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述銅液吸入通道，兩個(gè)所述銅液吸入通道之間設(shè)置有固定連接端壁;所述水冷管道成型模芯朝向所述銅液吸入端的端部與所述固定連接端壁固定連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷管道成型通道在水平面上的截面形狀為矩形，且所述水冷管道成型通道包括相向設(shè)置的連接通道面和水冷管壁面，所述連接通道面與所述銅排主體成型通道連通，所述水冷管壁面和所述水冷管道成型模芯之間設(shè)置有水冷通道水平間隙，所述水冷管壁面設(shè)置有鏤空排氣通孔，所述鏤空排氣通孔連通所述水冷通道水平間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型所提供的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，通過(guò)設(shè)置所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套和所述結(jié)晶銅排二次冷卻套，對(duì)結(jié)晶銅排進(jìn)行分步結(jié)晶冷卻和定型冷卻，從而克服了出水口處冷卻效率較低的問(wèn)題，且可以保證進(jìn)水口處的冷卻效果，冷卻水的循環(huán)能耗較低;且結(jié)晶石墨片結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行加工、整體機(jī)械強(qiáng)度較好、熔融銅液在冷卻結(jié)晶通道中的流通性較好。
【附圖說(shuō)明】

[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述的冷卻水套的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述的冷卻水套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述的結(jié)晶石墨片的銅液吸入端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型所述的結(jié)晶石墨片的銅排成型端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是圖4中A—A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖5，圖1至圖5是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]如圖1至圖5所示，一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，包括冷卻水套和結(jié)晶石墨片，所述冷卻水套包括用于輸出結(jié)晶成型銅排的銅排輸出端和用于伸入熔融銅液中的結(jié)晶成型端，所述銅排輸出端朝上設(shè)置，所述結(jié)晶成型端朝下設(shè)置，且所述結(jié)晶成型端設(shè)置有熔融銅液結(jié)晶冷卻套10，所述銅排輸出端設(shè)置有成型銅排上引保護(hù)套20;所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套10設(shè)置有結(jié)晶冷卻水夾層通道11、結(jié)晶冷卻水輸入管12和結(jié)晶冷卻水輸出管13，所述結(jié)晶冷卻水輸入管12和所述結(jié)晶冷卻水輸出管13均連通所述結(jié)晶冷卻水夾層通道11;所述結(jié)晶石墨片設(shè)置于所述冷卻水套的所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套10內(nèi)側(cè)，且所述結(jié)晶石墨片包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端30和用于輸出成型銅排的銅排成型端40;所述銅液吸入端30設(shè)置有銅液吸入通道31，所述銅排成型端40設(shè)置有銅排主體成型通道41和水冷管道成型通道42，所述水冷管道成型通道42中設(shè)置有水冷管道成型模芯43。
[0020]作為優(yōu)選的，所述成型銅排上引保護(hù)套20和所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套10之間還設(shè)置有結(jié)晶銅排二次冷卻套50;所述結(jié)晶銅排二次冷卻套50設(shè)置有銅排冷卻水夾層通道51、銅排冷卻水輸入管52和銅排冷卻水輸出管53，所述銅排冷卻水輸入管52和所述銅排冷卻水輸出管53均連通所述銅排冷卻水夾層通道53。
[0021]作為優(yōu)選的，所述銅液吸入端30設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述銅液吸入通道31，兩個(gè)所述銅液吸入通道31之間設(shè)置有固定連接端壁32;所述水冷管道成型模芯43朝向所述銅液吸入端30的端部與所述固定連接端壁32固定連接。所述水冷管道成型通道42在水平面上的截面形狀為矩形，且所述水冷管道成型通道42包括相向設(shè)置的連接通道面421和水冷管壁面422，所述連接通道面421與所述銅排主體成型通道41連通，所述水冷管壁面422和所述水冷管道成型模芯43之間設(shè)置有水冷通道水平間隙423，所述水冷管壁面422設(shè)置有鏤空排氣通孔424，所述鏤空排氣通孔424連通所述水冷通道水平間隙423。
[0022]設(shè)置所述成型銅排上引保護(hù)套20可以利用空氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，避免過(guò)早彎折造成銅排變形；設(shè)置所述鏤空排氣通孔424可以便于所述水冷通道水平間隙423處充分給料，避免出現(xiàn)水冷銅排的水冷通道破損或頂壁薄弱。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，其特征在于:包括冷卻水套和結(jié)晶石墨片，所述冷卻水套包括用于輸出結(jié)晶成型銅排的銅排輸出端和用于伸入熔融銅液中的結(jié)晶成型端，所述銅排輸出端朝上設(shè)置，所述結(jié)晶成型端朝下設(shè)置，且所述結(jié)晶成型端設(shè)置有熔融銅液結(jié)晶冷卻套(10)，所述銅排輸出端設(shè)置有成型銅排上引保護(hù)套(20);所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套(1 )設(shè)置有結(jié)晶冷卻水夾層通道(11 )、結(jié)晶冷卻水輸入管(12 )和結(jié)晶冷卻水輸出管(13 )，所述結(jié)晶冷卻水輸入管(12)和所述結(jié)晶冷卻水輸出管(13)均連通所述結(jié)晶冷卻水夾層通道(11);所述結(jié)晶石墨片設(shè)置于所述冷卻水套的所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套(10)內(nèi)側(cè)，且所述結(jié)晶石墨片包括用于輸入熔融銅液的銅液吸入端(30)和用于輸出成型銅排的銅排成型端(40);所述銅液吸入端(30)設(shè)置有銅液吸入通道(31)，所述銅排成型端(40)設(shè)置有銅排主體成型通道(41)和水冷管道成型通道(42)，所述水冷管道成型通道(42)中設(shè)置有水冷管道成型模芯(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，其特征在于:所述成型銅排上引保護(hù)套(20)和所述熔融銅液結(jié)晶冷卻套(10)之間還設(shè)置有結(jié)晶銅排二次冷卻套(50);所述結(jié)晶銅排二次冷卻套(50)設(shè)置有銅排冷卻水夾層通道(51)、銅排冷卻水輸入管(52)和銅排冷卻水輸出管(53)，所述銅排冷卻水輸入管(52)和所述銅排冷卻水輸出管(53)均連通所述銅排冷卻水夾層通道(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，其特征在于:所述銅液吸入端(30)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述銅液吸入通道(31)，兩個(gè)所述銅液吸入通道(31)之間設(shè)置有固定連接端壁(32);所述水冷管道成型模芯(43)朝向所述銅液吸入端(30)的端部與所述固定連接端壁(32)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水冷銅排上引連鑄結(jié)晶器，其特征在于:所述水冷管道成型通道(42)在水平面上的截面形狀為矩形，且所述水冷管道成型通道(42)包括相向設(shè)置的連接通道面(421)和水冷管壁面(422)，所述連接通道面(421)與所述銅排主體成型通道(41)連通，所述水冷管壁面(422)和所述水冷管道成型模芯(43)之間設(shè)置有水冷通道水平間隙(423)，所述水冷管壁面(422)設(shè)置有鏤空排氣通孔(424)，所述鏤空排氣通孔(424)連通所述水冷通道水平間隙(423 )。
【文檔編號(hào)】B22D11/14GK205702363SQ201620682839
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月2日
【發(fā)明人】丁順斌, 袁榮
【申請(qǐng)人】蕪湖恒昌銅精煉有限責(zé)任公司