本實用新型涉及線材生產(chǎn)領域，具體涉及一種具有管道保護功能的線材退火爐。

背景技術：

很多線材，例如不銹鋼絲等在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過退火處理，以增加其性能。其一般結構形式是將線材通過退火腔，經(jīng)過里面的加熱器加熱，并通過設置在退火爐內(nèi)的保溫層保溫，然后冷卻；現(xiàn)有的退火腔，線材需要經(jīng)過其中的管道。隨著退火腔溫度的增加，內(nèi)部供線材流通的管道會由于受熱而變形(中部發(fā)生下墜)，為了解決這個問題，現(xiàn)有技術生產(chǎn)時在管道的一端或兩端掛設重物將管道拉直，但是由于掛設的重物對管道形成的拉力在整個生產(chǎn)過程中不能改變，從而可能導致拉力過大，從而管道被拉伸過度，冷卻時也無法恢復原形。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種具有管道保護功能的線材退火爐。

技術方案：一種線材退火爐，包括爐體和設置在爐體內(nèi)的加熱裝置，所述爐體內(nèi)設有退火腔，所述退火腔內(nèi)設有供線材流通的管道，所述退火腔的一端設有供管道穿過的第一出口，另一端設有供所述管道穿過的第二出口；所述管道上位于第一出口的外側設有第一固定塊，所述管道上位于第二出口的外側設有第二固定塊；所述第一固定塊和第一出口之間設有彈簧，或者所述第二固定塊和第二出口之間設有彈簧。

進一步地，所述第一固定塊為圓環(huán)狀的固定塊，且所述第一固定塊通過第一鎖緊螺栓固定在所述管道上；所述第二固定塊為圓環(huán)狀的固定塊，且所述第二固定塊通過第二鎖緊螺栓固定在所述管道上。

進一步地，所述第一固定塊和第一出口之間設有彈簧，并且所述第二固定塊和第二出口之間設有彈簧。

進一步地，所述爐體設有包圍所述退火腔的保溫層。

進一步地，所述管道被分割部分成兩個通道，每個通道內(nèi)均能夠流通線材，且兩個通道內(nèi)的線材不接觸。

有益效果：本實用新型的退火爐通過壓縮彈簧給管道一個拉力，當溫度較低時，管道的伸長量較小，彈簧對管道提供的拉力比較大，當溫度較高時，管道的伸長量較大，彈簧對管道提供的拉力會變小，彈簧在生產(chǎn)過程中對管道提供的拉力會自動改變，從而避免拉伸過度管道不能復原的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型退火爐示意圖；

圖2為本實用新型退火爐退火腔示意圖；

圖3管道示意圖。

具體實施方式

附圖標記：1爐體；2保溫層；3管道；4加熱裝置；5.1第一出口；5.2第二出口；6.1第一固定塊；6.2第二固定塊；7.1第一鎖緊螺栓；7.2第二鎖緊螺栓；8彈簧。

一種線材退火爐，包括爐體1和設置在爐體1內(nèi)的加熱裝置4，所述爐體1內(nèi)設有退火腔，所述退火腔內(nèi)設有供線材流通的管道3，所述退火腔的一端設有供管道3穿過的第一出口5.1，另一端設有供所述管道3穿過的第二出口5.2；所述管道3上位于第一出口5.1的外側設有第一固定塊6.1，所述管道3上位于第二出口5.2的外側設有第二固定塊6.2；所述第一固定塊6.1和第一出口5.1之間設有彈簧8，或者所述第二固定塊6.2和第二出口5.2之間設有彈簧，或者兩側都設有彈簧。所述第一固定塊6.1為圓環(huán)狀的固定塊，且所述第一固定塊6.1通過第一鎖緊螺栓7.1固定在所述管道上；所述第二固定塊6.2為圓環(huán)狀的固定塊，且所述第二固定塊6.2通過第二鎖緊螺栓7.2固定在所述管道3上，管道管過所述第一固定塊和第二固定塊。爐體設有包圍所述退火腔的保溫層2，從而起到更好的保溫效果。所述管道3被分割部3.3分成兩個通道3.1、3.2，每個通道內(nèi)均能夠流通線材，且兩個通道內(nèi)的線材不接觸，這種結構在使用時，一個管道內(nèi)的兩根線材可以相向運動，當其中一線材從管道一腔輸出時，另一腔的線材進入退火腔，這樣形成熱交換，對進入退火腔內(nèi)的線材進行預熱，這樣不但使熱量得到了利用，降低了能量的消耗，同時避免了其排到大氣中造成對環(huán)境的污染。

使用時，即使溫度升高，管道發(fā)生拉伸變長，彈簧也能夠對管道形成一個拉力，保證管道不會彎曲，并且當溫度很高時，管道伸長量增大，此時彈簧提供給管道的拉力會自動變小，從而避免將彈簧用過大的拉力過度拉伸，而導致冷卻后不能復原的問題。

盡管本實用新型就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領域的技術人員應當理解，只要不超出本實用新型的權利要求所限定的范圍，可以對本實用新型進行各種變化和修改。