本實(shí)用新型涉及一種裝配裝置，具體涉及一種打泥機(jī)構(gòu)銅套裝配裝置，屬于打泥結(jié)構(gòu)部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高爐冶煉為連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接制約著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。DDS泥炮系統(tǒng)是高爐爐前的主要設(shè)備之一，而打泥機(jī)構(gòu)則是DDS系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。打泥機(jī)構(gòu)的工作原理是油缸的活塞桿固定不動(dòng)，而油缸筒推動(dòng)泥缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于受到使用工況的影響，打泥機(jī)構(gòu)要定期下線維修。而下線維修的關(guān)鍵在于對3個(gè)銅套的更換，其中2個(gè)開口銅套的更換存在一定的難點(diǎn)。在安裝的時(shí)候要保證2個(gè)開口銅套的收縮外徑尺寸小于打泥機(jī)構(gòu)的筒體內(nèi)徑，才可以裝配到位。但是現(xiàn)有技術(shù)中很難保證裝配到位，本領(lǐng)域的技術(shù)人員嘗試了很多方案，但是該問題一直沒有得到很好解決，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種打泥機(jī)構(gòu)銅套裝配裝置，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速的進(jìn)行銅套裝配，提高了工作效率和裝配質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種打泥機(jī)構(gòu)銅套裝配裝置，其特征在于，所述裝配裝置包括開口銅套收縮裝置本體和連接裝置，所述連接裝置設(shè)置在開口銅套收縮裝置本體上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述開口銅套收縮裝置本體整體設(shè)置為圓形，包括第一收縮裝置本體、第二收縮裝置本體以及收縮螺栓，所述第一收縮裝置本體和第二收縮裝置本體均是半圓形。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一收縮裝置本體和第二收縮裝置的連接處設(shè)置有連接裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接裝置包括連接板和連接螺栓，所述連接螺栓將連接板固定在開口銅套收縮裝置本體上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接板設(shè)置為長方形或者正方形，所述連接板上設(shè)置有螺栓孔。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一收縮裝置本體、第二收縮裝置本體的圓周和端面上設(shè)置有螺栓孔。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案制造材料簡單，容易制作；2）該技術(shù)方案便于操作，穩(wěn)定性和應(yīng)用性強(qiáng)，工作效率高；3）該技術(shù)方案可以分離，方便拆卸，利用率高，成本較低，節(jié)約了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為開口銅套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、開口銅套收縮裝置本體，2、連接裝置，11、第一收縮裝置本體，12、第二收縮裝置本體，13、收縮螺栓，21、連接板，22、連接螺栓。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：參見圖1，一種打泥機(jī)構(gòu)銅套裝配裝置，所述裝配裝置包括開口銅套收縮裝置本體1和連接裝置2，所述連接裝置設(shè)置在開口銅套收縮裝置本體上，所述開口銅套收縮裝置本體整體設(shè)置為圓形，包括第一收縮裝置本體11、第二收縮裝置本體12以及收縮螺栓13，所述第一收縮裝置本體11和第二收縮裝置本體12均是半圓形。所述第一收縮裝置本體和第二收縮裝置的連接處設(shè)置有連接裝置2。使用該裝置可以快速的進(jìn)行銅套裝配。避免了不必要的返工，提高了裝配質(zhì)量。

實(shí)施例2：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接裝置包括連接板21和連接螺栓22，所述連接螺栓將連接板固定在開口銅套收縮裝置本體上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例3：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接板21設(shè)置為長方形或者正方形，所述連接板上設(shè)置有螺栓孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例4：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一收縮裝置本體、第二收縮裝置本體的圓周和端面上設(shè)置有螺栓孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

工作原理：參見圖1、2，首先將打泥機(jī)構(gòu)銅套裝配裝置分解開，兩個(gè)開口銅套裝配到打泥機(jī)構(gòu)推動(dòng)泥缸銅套位。將擋板用螺栓緊固，緊固完成后要保證2個(gè)開口銅套內(nèi)在里面做旋轉(zhuǎn)。其次，將分解后的打泥緊固銅套裝配裝置組合套裝在第一開口銅套上，套裝的位置要保證留出10mm打泥緊固筒體的裝配量且開口銅套的開口在水平位。完成后將收縮螺栓收縮到開口銅套外徑小于筒體的內(nèi)徑即可。最后將筒體吊平進(jìn)行裝配，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)開口銅套裝配完成后要保證筒體不動(dòng)，按照前面的方法在進(jìn)行第二個(gè)開口銅套的裝配即可。

本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。