本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)粉筒，尤其涉及一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒。

背景技術(shù)：

選擇性激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）是金屬件直接成型的一種3D打印技術(shù)，是快速成型技術(shù)的最新發(fā)展成果。該技術(shù)基于快速成型的最基本思想，即逐層熔覆的“增量”制造方式，根據(jù)三維 CAD模型直接成形具有特定幾何形狀的零件，成形過程中金屬粉末完全熔化，產(chǎn)生冶金結(jié)合，該技術(shù)特別適用于傳統(tǒng)機(jī)加工手段無法制造的復(fù)雜形狀/結(jié)構(gòu)的屬零件。SLM技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）能直接制造終端金屬零件產(chǎn)品；

2）能得到具有非平衡態(tài)過飽和固溶體及均勻細(xì)小金相組織的實(shí)體，致密度幾乎能達(dá)到100%，零件機(jī)械性能與鍛造工藝所得相當(dāng)；

3）使用具有高功率密度的激光器，以光斑很小的激光束加工金屬，使得加工出來的金屬零件具有很高的尺寸精度( 達(dá)0.1mm) 以及好的表面粗糙度(Ra 20～40μm)；

4）由于激光光斑直徑很小，因此金屬熔池的激光能量密度很高，使得用單一成分的金屬粉末來制造零件成為可能，而且可供選用的金屬粉末種類也大大拓展；

5）適合各種復(fù)雜形狀的工件，尤其適合內(nèi)部具有復(fù)雜異型結(jié)構(gòu)(如空腔、三維網(wǎng)格)、用傳統(tǒng)方法無法制造的復(fù)雜工件；

應(yīng)用SLM技術(shù)的3D打印設(shè)備在零件打印過程中，粉末層的準(zhǔn)備至關(guān)重要，對(duì)于上落粉式設(shè)備來說，如果儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡，無法為后續(xù)打印過程再提供粉末，而控制系統(tǒng)沒有監(jiān)測到這一信息，仍繼續(xù)控制激光進(jìn)行燒結(jié)，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的應(yīng)用SLM技術(shù)的3D打印設(shè)備在零件打印過程中無法監(jiān)控儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末是否耗盡的缺陷，本實(shí)用新型特提供一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒，包括設(shè)置在外部成形室中的支撐座，支撐座上連接有儲(chǔ)粉筒；儲(chǔ)粉筒的頂部設(shè)置有物位傳感器A，物位傳感器A通過傳感器線纜連接有監(jiān)控系統(tǒng)，物位傳感器A在探測到粉末的上表面位置低于設(shè)定位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到物位傳感器A傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。在本方案中，物位傳感器A的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器A設(shè)定的位置時(shí)，物位傳感器A將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)粉筒的下方側(cè)壁上設(shè)置有物位傳感器B，物位傳感器B與監(jiān)控系統(tǒng)連接；物位傳感器B在探測到粉末的上表面位置低于物位傳感器B的安裝位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到物位傳感器B傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。在本方案中，物位傳感器B的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器B的安裝位置時(shí)，物位傳感器B將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。在本實(shí)用新型中，物位傳感器A、物位傳感器B互為備份，大大地提高了對(duì)儲(chǔ)粉筒內(nèi)剩余粉末數(shù)量監(jiān)測的可靠性。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)粉筒的下端設(shè)置有落粉器。本方案中落粉器的設(shè)置可有效控制儲(chǔ)粉筒內(nèi)粉末的流出以及下落速度，保證最終產(chǎn)品的成形效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述儲(chǔ)粉筒的上端連接有延伸段，延伸段上扣合有頂蓋。頂蓋與延伸段相扣合，工作人員只需將頂蓋打開即可向儲(chǔ)粉筒中加入粉末，操作簡單方便。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：

1、物位傳感器A的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器A設(shè)定的位置時(shí)，物位傳感器A將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。

2、物位傳感器B的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器B的安裝位置時(shí)，物位傳感器B將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。

3、物位傳感器A、物位傳感器B互為備份，大大提高了對(duì)儲(chǔ)粉筒內(nèi)剩余粉末數(shù)量監(jiān)測的可靠性。

4、落粉器的設(shè)置可有效控制儲(chǔ)粉筒內(nèi)粉末的流出以及下落速度，保證最終產(chǎn)品的成形效果。

5、頂蓋與延伸段相扣合，工作人員只需將頂蓋打開即可向儲(chǔ)粉筒中加入粉末，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-支撐座，2-儲(chǔ)粉筒，3-物位傳感器A，4-傳感器線纜，5-監(jiān)控系統(tǒng)，6-物位傳感器B ，7--落粉器，8-頂蓋。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒，包括設(shè)置在外部成形室中的支撐座1，支撐座1上連接有儲(chǔ)粉筒2；儲(chǔ)粉筒2的頂部設(shè)置有物位傳感器A3，物位傳感器A3通過傳感器線纜4連接有監(jiān)控系統(tǒng)5，物位傳感器A3在探測到粉末的上表面位置低于設(shè)定位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到物位傳感器A3傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。在本實(shí)施例中，物位傳感器A3的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器A3設(shè)定的位置時(shí)，物位傳感器A3將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒2加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)粉筒2的下方側(cè)壁上設(shè)置有物位傳感器B6，物位傳感器B6與監(jiān)控系統(tǒng)5連接；物位傳感器B6在探測到粉末的上表面位置低于物位傳感器B6的安裝位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到物位傳感器B6傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。在本實(shí)施例中，物位傳感器B6的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的剩余粉末數(shù)量，當(dāng)儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的粉末上表面位置低于物位傳感器B6的安裝位置時(shí)，物位傳感器B6將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到信號(hào)后將報(bào)警，工作人員在聽到報(bào)警后可以及時(shí)為儲(chǔ)粉筒2加粉，避免出現(xiàn)儲(chǔ)粉筒2內(nèi)的粉末已經(jīng)耗盡而激光還在燒結(jié)的情況發(fā)生。在本實(shí)用新型中，物位傳感器A3、物位傳感器B6互為備份，大大地提高了對(duì)儲(chǔ)粉筒2內(nèi)剩余粉末數(shù)量監(jiān)測的可靠性。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)粉筒2的下端設(shè)置有落粉器7。本實(shí)施例中落粉器7的設(shè)置可有效控制儲(chǔ)粉筒2內(nèi)粉末的流出以及下落速度，保證最終產(chǎn)品的成形效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述儲(chǔ)粉筒2的上端連接有延伸段，延伸段上扣合有頂蓋8。頂蓋8與延伸段相扣合，工作人員只需將頂蓋8打開即可向儲(chǔ)粉筒2中加入粉末，操作簡單方便。

實(shí)施例1

一種用于3D打印設(shè)備的智能式儲(chǔ)粉筒，包括設(shè)置在外部成形室中的支撐座1，支撐座1上連接有儲(chǔ)粉筒2；儲(chǔ)粉筒2的頂部設(shè)置有物位傳感器A3，物位傳感器A3通過傳感器線纜4連接有監(jiān)控系統(tǒng)5，物位傳感器A3在探測到粉末的上表面位置低于設(shè)定位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到物位傳感器A3傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述儲(chǔ)粉筒2的下方側(cè)壁上設(shè)置有物位傳感器B6，物位傳感器B6與監(jiān)控系統(tǒng)5連接；物位傳感器B6在探測到粉末的上表面位置低于物位傳感器B6的安裝位置時(shí)將傳遞信號(hào)給監(jiān)控系統(tǒng)5，監(jiān)控系統(tǒng)5接收到物位傳感器B6傳遞的信號(hào)后將發(fā)出報(bào)警。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述儲(chǔ)粉筒2的下端設(shè)置有落粉器7。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述儲(chǔ)粉筒2的上端連接有延伸段，延伸段上扣合有頂蓋8。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。