本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種填充腔可變體積的模具及使用其的粉末成型機(jī)。

背景技術(shù)：

模具是現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)常使用的工具，可用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品，但是模具會不斷地?fù)p耗，使得產(chǎn)品的精度受到影響，例如在粉末冶金中。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

目前國內(nèi)的粉末冶金的成型機(jī)將粉末原料填入模具的填充腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型。填充型腔的準(zhǔn)確性直接影響了充填量的多少，進(jìn)而影響產(chǎn)品的重量，密度等方面的精度。目前一些高端的產(chǎn)品對產(chǎn)品的重量要求偏差越來越微小，同時，原來合適的模具在經(jīng)過使用加壓后發(fā)生磨損，同樣會導(dǎo)致充填腔變化，產(chǎn)品質(zhì)量下降。目前常見的解決辦法是定期進(jìn)行檢查并對模具的墊片進(jìn)行修磨，來保證精度要求。但是這種方式在修磨時耗時較多，且需要有磨床等機(jī)加工設(shè)備配合，而且在磨損后需要及時更換新的合適的墊片(為了墊片的耐磨，抗壓往往要進(jìn)行相應(yīng)的熱處理同樣影響著生產(chǎn)效率)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提出一種操作簡便，可以無級調(diào)節(jié)填充腔體積的模具。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種填充腔可變體積的模具，包括腔體側(cè)壁、活動底座和基座，所述活動底座包括腔體底壁、調(diào)節(jié)平臺、至少兩個直線調(diào)整桿、調(diào)整輪、同步調(diào)整輪、固定滑塊；

所述腔體底壁和所述腔體側(cè)壁拼湊形成填充腔，所述腔體底壁能對應(yīng)所述腔體側(cè)壁上下滑動；

所述腔體底壁的底端固定于所述調(diào)節(jié)平臺的一側(cè)的中部，所述調(diào)節(jié)平臺的另一側(cè)的邊沿相對地設(shè)置有至少兩個垂直向下的容納孔；

所述直線調(diào)整桿垂直固定于所述基座，所述直線調(diào)整桿的外壁設(shè)置有螺紋，所述調(diào)整輪設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋，所述調(diào)整輪套接于所述直線調(diào)整桿，所述調(diào)整輪的一端抵著所述調(diào)節(jié)平臺，所述直線調(diào)整桿的一端插入所述容納孔；

所述固定滑塊環(huán)繞固定于所述調(diào)節(jié)平臺的另一側(cè)，所述固定滑塊承托著所述同步調(diào)整輪；所述同步調(diào)整輪設(shè)置有外螺紋，所述同步調(diào)整輪的外螺紋與所述調(diào)整輪的外螺紋相互咬合。

本實(shí)用新型的填充腔可變體積的模具，還設(shè)置有調(diào)整模塊，所述調(diào)整輪包括主動調(diào)整輪和從動調(diào)整輪；

所述調(diào)整模塊包括固定套筒、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動齒輪，所述固定套筒套接所述轉(zhuǎn)動軸，所述固定套筒固定于所述調(diào)節(jié)平臺的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸的一端，所述轉(zhuǎn)動齒輪的輪齒與所述主動調(diào)整輪的外螺紋咬合。

優(yōu)選的，所述固定滑塊的截面為L字型，所述同步調(diào)整輪的截面為倒L字型。

優(yōu)選的，所述基座還設(shè)置限位塊，所述直線調(diào)整桿固定于所述限位塊。

優(yōu)選的，所述調(diào)整輪還設(shè)置有齒輪保護(hù)塊，所述齒輪保護(hù)塊套著所述直線調(diào)整桿，所述齒輪保護(hù)塊的一端固定于所述調(diào)整輪的另一端。

優(yōu)選的，所述調(diào)整模塊還包括有調(diào)整電機(jī)，所述調(diào)整電機(jī)的輸出端連動所述轉(zhuǎn)動軸。

優(yōu)選的，所述容納孔、所述直線調(diào)整桿和所述調(diào)整輪設(shè)置有四個、六個或八個。

優(yōu)選的，用于金屬粉末冶金。

使用本實(shí)用新型的填充腔可變體積的模具的粉末成型機(jī)，填充腔為所述可變體積的模具填充腔。

本實(shí)用新型采用了多個齒輪連通的方式，實(shí)現(xiàn)了模具填充腔的平穩(wěn)調(diào)節(jié)，本模具結(jié)構(gòu)簡單，方便生產(chǎn)。

附圖說明

附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例的調(diào)整模塊的示意圖。

其中：腔體側(cè)壁1、腔體底壁21、調(diào)節(jié)平臺22、直線調(diào)整桿23、調(diào)整模塊24、固定套筒241、轉(zhuǎn)動軸242、轉(zhuǎn)動齒輪243、主動調(diào)整輪251、從動調(diào)整輪252、齒輪保護(hù)塊253、同步調(diào)整輪26、固定滑塊27、基座3、限位塊31、填充腔A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)施例的填充腔可變體積的模具(如圖1所示)優(yōu)選用于金屬粉末冶金，包括腔體側(cè)壁1、活動底座和基座3，所述活動底座包括腔體底壁21、調(diào)節(jié)平臺22、至少兩個直線調(diào)整桿23、調(diào)整輪、同步調(diào)整輪26、固定滑塊27；所述腔體底壁21和所述腔體側(cè)壁1拼湊形成填充腔A，所述腔體底壁21能對應(yīng)所述腔體側(cè)壁1上下滑動；所述腔體底壁1的底端固定于所述調(diào)節(jié)平臺22的一側(cè)的中部，所述調(diào)節(jié)平臺22的另一側(cè)的邊沿相對地設(shè)置有至少兩個垂直向下的容納孔；所述直線調(diào)整桿23垂直固定于所述基座，所述直線調(diào)整桿23的外壁設(shè)置有螺紋，所述調(diào)整輪設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋，所述調(diào)整輪套接于所述直線調(diào)整桿23，所述調(diào)整輪的一端抵著所述調(diào)節(jié)平臺22，所述直線調(diào)整桿23的一端插入所述容納孔；所述固定滑塊27環(huán)繞固定于所述調(diào)節(jié)平臺22的另一側(cè)，所述固定滑塊27承托著所述同步調(diào)整輪26；所述同步調(diào)整輪26設(shè)置有外螺紋，所述同步調(diào)整輪26的外螺紋與所述調(diào)整輪25的外螺紋相互咬合。

本實(shí)施例的填充腔可變體積的模具，在使用時，把需要壓模的材料放入填充腔A內(nèi)進(jìn)行壓模；當(dāng)腔體底壁21的頂端磨損了一定程度后，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，通過轉(zhuǎn)動其中一個調(diào)整輪(例如主動調(diào)整輪251)，其內(nèi)螺紋與直線調(diào)整桿23相互作用，頂升其自身這一邊的調(diào)節(jié)平臺22，另外還通過同時帶動同步調(diào)整輪26的轉(zhuǎn)動，使得其他調(diào)整輪(例如從動調(diào)整輪252)同時轉(zhuǎn)動，從而提升其他調(diào)整輪那一側(cè)的調(diào)節(jié)平臺22，使得整個活動底座如圖1的箭頭所示，上下運(yùn)動。

優(yōu)選的，還設(shè)置有調(diào)整模塊24(如圖2所示)，所述調(diào)整輪包括主動調(diào)整輪251和從動調(diào)整輪252；所述調(diào)整模塊24包括固定套筒241、轉(zhuǎn)動軸242和轉(zhuǎn)動齒輪243，所述固定套筒241套接所述轉(zhuǎn)動軸242，所述固定套筒241固定于所述調(diào)節(jié)平臺22的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動齒輪243設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸242的一端，所述轉(zhuǎn)動齒輪243的輪齒與所述主動調(diào)整輪251的外螺紋咬合。設(shè)置了調(diào)整模塊24，在需要調(diào)整填充腔A的體積時，只需要轉(zhuǎn)動調(diào)整模塊24的轉(zhuǎn)動軸242的另一端(可用扳手、電機(jī)等工具進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，這些常規(guī)技術(shù)就不在此一一列舉了)，即可帶動主動調(diào)整輪251進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)可以達(dá)到方便快捷。

優(yōu)選的，所述固定滑塊27的截面為L字型，所述同步調(diào)整輪26的截面為倒L字型。如此設(shè)計，可以使得這兩個部件輕易地相互固定，在需要跟換時，也方便拆卸。

優(yōu)選的，所述基座3還設(shè)置限位塊31，所述直線調(diào)整桿23固定于所述限位塊31；所述調(diào)整輪還設(shè)置有齒輪保護(hù)塊253，所述齒輪保護(hù)塊235套著所述直線調(diào)整桿23，所述齒輪保護(hù)塊235的一端固定于所述調(diào)整輪的另一端。設(shè)置限位塊31和齒輪保護(hù)塊253，當(dāng)活動底座調(diào)節(jié)到最低的時候，限位塊31和齒輪保護(hù)塊253就會相互擠壓，達(dá)到限位的作用，從而避免調(diào)整輪與基座3的直接接觸時兩者的磨損，大大降低零件更換的成本。

優(yōu)選的，所述調(diào)整模塊24還包括有調(diào)整電機(jī)，所述調(diào)整電機(jī)的輸出端連動所述轉(zhuǎn)動軸242，更具體的，所述調(diào)整電機(jī)為伺服電機(jī)。采用調(diào)整電機(jī)(特別是伺服電機(jī))控制調(diào)整模塊24的動作，可以實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)、自動的調(diào)節(jié)，避免采用人工調(diào)節(jié)時帶來的誤差，使得模具的精度進(jìn)一步提升。

本實(shí)施例還提供一種使用本實(shí)施例模具的粉末成型機(jī)，其填充腔為所述可變體積的模具。本實(shí)施例的粉末成型機(jī)，具有可變填充腔體積的模具，避免了當(dāng)填充腔磨損時，采用添加墊片的方式進(jìn)行調(diào)整，只需通過轉(zhuǎn)動調(diào)整輪即可實(shí)現(xiàn)填充腔體積的“無級”調(diào)節(jié)。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。