本實用新型涉及機械設備應用技術(shù)領域，具體是一種下芯夾具。

背景技術(shù)：

下芯夾具一般用于將砂芯夾緊后并準確的轉(zhuǎn)移下芯。目前，現(xiàn)有技術(shù)的下芯夾具主要包括夾持部件、用于將夾持件進行轉(zhuǎn)移下芯的移動部件。在操作下芯夾具時，夾持部件先伸入至砂芯胎具中將砂芯夾持住，然后通過移動部件將砂芯轉(zhuǎn)移下芯到型腔中。但是，此類結(jié)構(gòu)的下芯夾具一般存在如下的缺陷：在下芯過程中，當夾持部件從砂芯上拔出來時，砂芯會因為受到夾持部件向上的拉力出現(xiàn)一定程度的上浮，這就需要將砂芯通過人工或壓緊石將砂芯壓緊在型腔中，操作復雜，工作效率低；同時，在壓緊砂芯時，受力不當，會造成砂芯破碎，是鑄件出現(xiàn)掉砂、氣孔等缺陷，其精度還容易出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種下芯夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種下芯夾具，包括下芯夾具導向框、導桿、砂芯定位銷座、下芯夾具夾板和基座，其特征在于：所述下芯夾具導向框的底部固定安裝有下芯夾具定位銷，下芯夾具定位銷的頂部設置導框鑲鑄件，導框鑲鑄件將下芯夾具定位銷與下芯夾具導向框固定連接；所述下芯夾具導向框上設置基座，下芯夾具導向框與基座通過導桿活動連接，導桿與基座之間設置直線軸承，直線軸承的底部通過端蓋包裹固定；所述導桿的外側(cè)設置防塵套，防塵套與基座之間通過儲油環(huán)固定連接；所述基座上固定安裝連接座，連接座與起吊桿鉸接，起吊桿上固定包裹起吊螺套，起吊桿與起吊螺套通過螺紋連接，起吊桿的頂部設置起吊座，起吊座上固定安裝起吊環(huán)；所述基座與下芯夾具導向框之間設置起吊板，起吊板與基座固定連接，起吊板上設置調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過基座，調(diào)節(jié)桿的底部設置有支撐柱；所述下芯夾具導向框的底端設置有耐磨板，基座的底部固定連接砂芯定位銷座，砂芯定位銷座的內(nèi)部設置砂芯定位銷，砂芯定位銷的底部與下芯夾具導向框緊密接觸，下芯夾具導向框的內(nèi)部 設置砂芯擋塊；所述基座上固定安裝氣缸，氣缸的頂部設置有氣缸接頭，氣缸接頭的一端通過限位螺釘座固定；所述下芯夾具導向框上設置有夾板鉸座，下芯夾具夾板與夾板鉸座鉸接，砂芯定位銷座上設有砂芯壓桿；所述下芯夾具導向框上設置帽芯定位鍵，氣缸與氣缸鉸座鉸接，下芯夾具鉤塊設置在下芯夾具導向框的底部。

作為本實用新型進一步的方案：所述端蓋與直線軸承之間設置有唇形密封圈，唇形密封圈為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述下芯夾具導向框的底部設有四個下芯夾具定位銷。

作為本實用新型進一步的方案：所述導框鑲鑄件為圓柱體結(jié)構(gòu)，其厚度為mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本下芯夾具，端蓋與直線軸承之間設置有唇形密封圈，加強了機構(gòu)的密封性，可防止儲油環(huán)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，唇形密封圈為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成，經(jīng)久耐用，彈性性能優(yōu)良；下芯夾具導向框的底部設有四個下芯夾具定位銷，起到了緩沖減震作用，也加強了機構(gòu)的整體穩(wěn)定性；導框鑲鑄件為圓柱體結(jié)構(gòu)，其厚度為mm，對下芯夾具定位銷起到了固定作用，避免其晃動或者擺動；在下芯過程中，無需對砂芯另外使用壓緊石，就能確保砂芯放入之型腔后不會出現(xiàn)上浮現(xiàn)象；并且其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠廣泛的應用于批量生產(chǎn)的機械化或自動化的生產(chǎn)線上。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-下芯夾具定位銷、2-下芯夾具導向框、3-唇形密封圈、4-端蓋、5-直線軸承、6-出油環(huán)、7-導桿、8-防塵套、9-連接座、10-起吊桿、11-起吊螺套、12-起吊座、13-吊環(huán)、14-起吊板、15-調(diào)節(jié)桿、16-支撐柱、17-導框鑲鑄件、18-耐磨板、19-氣缸、20-氣缸接頭、21-限位螺釘座、22-砂芯定位銷、23-砂芯定位銷座、24-砂芯擋塊、25-夾板鉸 座、26-下芯夾具夾板、27-砂芯壓桿、28-帽芯定位鍵、29-氣缸鉸座、30-下芯夾具鉤塊、31-基座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種下芯夾具，包括下芯夾具導向框2、導桿7、砂芯定位銷座23、下芯夾具夾板26和基座31，其特征在于：下芯夾具導向框2的底部固定安裝有下芯夾具定位銷1，下芯夾具導向框2的底部設有四個下芯夾具定位銷1，起到了緩沖減震作用，也加強了機構(gòu)的整體穩(wěn)定性；下芯夾具定位銷1的頂部設置導框鑲鑄件17，導框鑲鑄件17將下芯夾具定位銷1與下芯夾具導向框2固定連接，導框鑲鑄件17為圓柱體結(jié)構(gòu)，其厚度為18mm，對下芯夾具定位銷1起到了固定作用，避免其晃動或者擺動；下芯夾具導向框2上設置基座，下芯夾具導向框2與基座通過導桿7活動連接，導桿7與基座之間設置直線軸承5，直線軸承5的底部通過端蓋4包裹固定，端蓋4與直線軸承5之間設置有唇形密封圈3，加強了機構(gòu)的密封性，可防止儲油環(huán)6出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，唇形密封圈3為圓環(huán)狀，采用硅橡膠制成，經(jīng)久耐用，彈性性能優(yōu)良；導桿7的外側(cè)設置防塵套8，防塵套8與基座之間通過儲油環(huán)6固定連接；基座31上固定安裝連接座9，連接座9與起吊桿10鉸接，起吊桿10上固定包裹起吊螺套11，起吊桿10與起吊螺套11通過螺紋連接，起吊桿10的頂部設置起吊座12，起吊座12上固定安裝起吊環(huán)13；基座31與下芯夾具導向框2之間設置起吊板14，起吊板14與基座固定連接，起吊板14上設置調(diào)節(jié)桿15，起到調(diào)節(jié)作用，用來調(diào)節(jié)砂芯定位銷23的升降，從而控制下芯夾具導向框2與基座31之間的距離；調(diào)節(jié)桿15穿過基座31，調(diào)節(jié)桿15的底部設置有支撐柱16；下芯夾具導向框2的底端設置有耐磨板18，基座31的底部固定連接砂芯定位銷座23，砂芯定位銷座23的內(nèi)部設置砂芯定位銷22，用來下壓砂芯，砂芯定位銷22的底部與下芯夾具導向框2 緊密接觸，下芯夾具導向框2的內(nèi)部設置砂芯擋塊24；基座31上固定安裝氣缸19，控制起吊桿10的升降，氣缸19的頂部設置有氣缸接頭20，氣缸接頭20的一端通過限位螺釘座21固定；下芯夾具導向框2上設置有夾板鉸座25，下芯夾具夾板26與夾板鉸座25鉸接，砂芯定位銷座23上設有砂芯壓桿27；下芯夾具導向框2上設置帽芯定位鍵28，氣缸19與氣缸鉸座29鉸接，下芯夾具鉤塊30設置在下芯夾具導向框2的底部。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。