本實用新型涉及一種夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對轉(zhuǎn)子研磨常用的方法是采用錐度芯棒穿過轉(zhuǎn)子內(nèi)孔進行研磨。這種方法會使工人取放轉(zhuǎn)子都不方便，在取放過程中轉(zhuǎn)子很容易產(chǎn)生磕碰，造成轉(zhuǎn)子工件報廢。因取放不方便，其生產(chǎn)效率也無法提高。產(chǎn)品工件因跳動也容易產(chǎn)生不良。

專利授權(quán)公告號CN203326835U公開了一種多極凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，涉及發(fā)電機繞線夾具，解決現(xiàn)有夾具使用不便捷，不易裝拆的問題，其包含：兩組上、下夾具體，分別置于轉(zhuǎn)子一極的兩端，上、下夾具體分別對稱設(shè)有帶圓角的上、下矩形定位孔，上、下隔距導(dǎo)向孔，一極兩端的上夾具體與下夾具體分別用各自的上、下固定螺桿連接，下夾具體為正多角形柱體，其每一邊部形成轉(zhuǎn)子一極一端的單個下夾具體；導(dǎo)向板，下部的兩個導(dǎo)向面?zhèn)绒D(zhuǎn)角呈圓弧面，安置在上、下矩形定位孔內(nèi)，并與上夾具體螺桿固定；數(shù)根隔距導(dǎo)向條，分別設(shè)在各組上、下隔距導(dǎo)向孔內(nèi)。該夾具不適用于本齒輪轉(zhuǎn)子的固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具，工件裝夾方法簡單方便，能提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具，包括手柄、內(nèi)徑定位軸，所述手柄的一端設(shè)有頂針接觸面，所述手柄的另一端設(shè)有定位端面軸，所述定位端面軸的直徑大于所述手柄的直徑，所述定位端面軸的另一端與所述內(nèi)徑定位軸連接，所述內(nèi)徑定位軸上設(shè)有數(shù)根呈放射性發(fā)散的凹槽。

優(yōu)選地，所述定位端面軸上設(shè)有定位銷，所述定位銷的直徑為2.5mm，所述定位端面軸的直徑為35mm。

優(yōu)選地，所述凹槽的個數(shù)為7根。

優(yōu)選地，所述頂針接觸面為錐形面，所述頂針接觸面的弧度為60°。該頂針接觸面能起到定位作用。

優(yōu)選地，所述手柄的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花層。

優(yōu)選地，所述手柄上設(shè)有銷孔，所述銷孔與所述頂針接觸面的距離為8mm。該銷孔用于插入銷軸，與主軸轉(zhuǎn)動時進行起到定位，防止打滑的作用。

如上所述，本實用新型提供的一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具，具有以下有益效果：采用本實用新型的夾具加工工件，工件裝夾方法簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。該夾具采用頂針從中間往撐開的方式，所以同心度會很好，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具裝上轉(zhuǎn)子后的右視圖。

1—手柄，2—定位端面軸，3—內(nèi)徑定位軸，4—定位銷，5—銷孔，6—頂針接觸面，7—轉(zhuǎn)子，8—凹槽。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具，包括手柄1、內(nèi)徑定位軸3，所述手柄1的一端設(shè)有頂針接觸面6，所述手柄1的另一端設(shè)有定位端面軸2，所述定位端面軸2的直徑大于所述手柄1的直徑，所述定位端面軸2的另一端與所述內(nèi)徑定位軸3連接，所述內(nèi)徑定位軸3上設(shè)有數(shù)根呈放射性發(fā)散的凹槽8。

在本實施例中，所述定位端面軸2上設(shè)有定位銷4，所述定位銷4的直徑為2.5mm，所述定位端面軸2的直徑為35mm。定位銷4用于防止轉(zhuǎn)子7與內(nèi)徑定位軸3之間移位。

在本實施例中，所述凹槽8的個數(shù)為7根。轉(zhuǎn)子7用于固定轉(zhuǎn)子7，防止轉(zhuǎn)子7移位，使轉(zhuǎn)子7具有更好的同心度。

在本實施例中，所述頂針接觸面6為錐形面，所述頂針接觸面6的弧度為60°。該頂針接觸面6能起到定位作用。

在本實施例中，所述手柄1的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花層。

在本實施例中，所述手柄1上設(shè)有銷孔5，所述銷孔5與所述頂針接觸面6的距離為8mm。該銷孔5用于插入銷軸，與主軸轉(zhuǎn)動時進行起到定位，防止打滑的作用。

綜上所述，本實用新型提供一種用于轉(zhuǎn)子外徑研磨的夾具，采用本實用新型的夾具加工工件，工件裝夾方法簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。該夾具采用頂針從中間往撐開的方式，所以同心度會很好，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。