本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平衡塊蠟?zāi)５淖詣?dòng)化制造模具。

背景技術(shù)：

目前，平衡塊作為壓縮機(jī)的核心零部件，批量生產(chǎn)平衡塊這個(gè)獨(dú)立零部件的方法及工藝已趨向成熟。目前，平衡塊生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)一般采用熔模鑄造工藝，在熔模鑄造工藝過(guò)程中，平衡塊的蠟?zāi)Ｖ圃靺s是關(guān)鍵。因此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高且投產(chǎn)周期短的自動(dòng)化蠟?zāi)Ｖ圃炷＞摺?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高且投產(chǎn)周期短的平衡塊蠟?zāi)５淖詣?dòng)化制造模具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種平衡塊蠟?zāi)５淖詣?dòng)化制造模具，包括上模板、下模板及頂出機(jī)構(gòu)，所述上模板及所述下模板相對(duì)設(shè)置，所述頂出機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述下模板內(nèi)，所述上模板的中心位置處設(shè)置有一澆鑄口，所述平衡塊蠟?zāi)Ｉ显O(shè)置有兩個(gè)零件孔；所述上模板還包括上腔體及多個(gè)頂針，所述上腔體包括多個(gè)并列設(shè)置的上模腔及用于連接所述多個(gè)上模腔的上導(dǎo)向槽，所述多個(gè)頂針?lè)謩e彈性收容于所述多個(gè)上模腔內(nèi)且分別與所述兩個(gè)零件孔相對(duì)應(yīng)；所述下模板包括與所述上腔體對(duì)稱(chēng)設(shè)置的下腔體，所述下腔體包括多個(gè)并列設(shè)置的下模腔及用于連接所述多個(gè)下模腔的下導(dǎo)向槽；所述頂出機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)頂桿及用于固定所述若干個(gè)頂桿的固定板，所述若干個(gè)頂桿穿過(guò)所述下腔體而頂壓所述下腔體內(nèi)成型的平衡塊蠟?zāi)！?/p>

該自動(dòng)化制造模具不僅能夠一次性制造多個(gè)平衡塊蠟?zāi)?，而且?夠?qū)崿F(xiàn)上下模的自動(dòng)化及自動(dòng)化頂出，生產(chǎn)效率高，投產(chǎn)周期短，有效地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于人員穩(wěn)定及減少員工流動(dòng)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)化制造模具的部分分解圖。

圖2為圖1所示的上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參考圖1-3，其示出了本實(shí)用新型一實(shí)施方式中的平衡塊蠟?zāi)５淖詣?dòng)化制造模具1。其中，該平衡塊應(yīng)用于空調(diào)等各類(lèi)智能家具或電子器械的壓縮機(jī)內(nèi)以保持動(dòng)平衡，該自動(dòng)化制造模具1用于制造在該平衡塊的熔模鑄造工藝過(guò)程中需要使用的平衡塊蠟?zāi)?，并可用于同時(shí)制造多個(gè)平衡塊蠟?zāi)?。具體地，該平衡塊蠟?zāi)Ｉ显O(shè)置有兩個(gè)零件孔，該自動(dòng)化制造模具1包括上模板20、下模板30及頂出機(jī)構(gòu)40。該上模板20及該下模板30相對(duì)設(shè)置，該頂出機(jī)構(gòu)40滑動(dòng)設(shè)置于該下模板30內(nèi)。

該上模板20固定設(shè)置于一射蠟機(jī)(圖未示)上。該上模板20呈方形，其中心位置處設(shè)置有一澆鑄口210，用于將融化的蠟自該澆鑄口210注入。該上模板20還包括第一表面220及與該第一表面相對(duì)的第二表面230，該第二表面230與該下模板30相對(duì)設(shè)置。該第二表面230上設(shè)置有上腔體240，該上腔體240包括多個(gè)并列設(shè)置的上模腔2410及用于連接該多個(gè)上模腔2410的上導(dǎo)向槽2420。該澆鑄口210自該第一表面220貫穿至該上腔體240并與該上腔體240連通。在本實(shí)施例中，該上模腔2410的數(shù)量為6個(gè)，該6個(gè)上模腔2410對(duì)稱(chēng)設(shè)置于該第二表面230的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)置有3個(gè)。該上導(dǎo)向槽2420大致呈“豐”字形，且設(shè)置于該6個(gè)上模腔2410的中 間位置處并分別與該6個(gè)上模腔2410連通。

同時(shí)，該上模板20進(jìn)一步包括多個(gè)頂針260及對(duì)應(yīng)該頂針260的多個(gè)彈簧270，每個(gè)上模腔2410內(nèi)均設(shè)置有兩個(gè)收容腔250，該兩個(gè)收容腔250對(duì)應(yīng)平衡塊蠟?zāi)Ｉ系牧慵自O(shè)置。該每一頂針260與對(duì)應(yīng)平衡塊蠟?zāi)Ｉ系膬蓚€(gè)零件孔相對(duì)應(yīng)，且分別在對(duì)應(yīng)彈簧270彈力的作用力下部分彈性收容于該每個(gè)收容腔250內(nèi)。在本實(shí)施例中，該頂針260為零件孔的成型芯子，且該頂針260及該彈簧270的數(shù)量均為12個(gè)。該12個(gè)頂針260不僅在成型時(shí)用于為該平衡塊蠟?zāi)Ｐ纬商囟ǖ牧慵?，還用于將該平衡塊蠟?zāi)Ｗ栽撋夏０?0頂出。

該下模板30固定設(shè)置于該射蠟機(jī)的一工作臺(tái)(圖未示)上，該工作臺(tái)上設(shè)置一氣缸頂桿(圖未示)，該氣缸頂桿位于該下模板30的下方，以用于驅(qū)動(dòng)該下模板30向上移動(dòng)。具體地，該下模板30呈方形，其包括腔板310及底板320，該氣缸頂桿用于驅(qū)動(dòng)該底板320移動(dòng)。該腔板310相對(duì)該上模板20的表面設(shè)置有下腔體330，該下腔體330與該上腔體240對(duì)稱(chēng)設(shè)置。該下腔體330也包括多個(gè)并列設(shè)置的下模腔3310及用于連接該多個(gè)下模腔3310的下導(dǎo)向槽3320。該下模腔3310與該上模腔2410整體形成與該平衡塊蠟?zāi)５男螤钆c尺寸一樣的腔體，該下導(dǎo)向槽3320與該上導(dǎo)向槽2420整體形成一圓柱狀“豐”字型，以用于將注入的蠟導(dǎo)向各個(gè)下模腔3310與各個(gè)上模腔2410形成的腔體內(nèi)。該底板320大致成長(zhǎng)條狀“U”型結(jié)構(gòu)，包括一U型槽3210，該腔板310固定設(shè)置于該底板320的上方，即覆蓋住該U型槽3210。

該頂出機(jī)構(gòu)40彈性收容于該U型槽3210內(nèi)，以用于頂出成型后的平衡塊蠟?zāi)?。具體地，該頂出機(jī)構(gòu)40包括若干個(gè)頂桿410、用于固定該若干個(gè)頂桿410的固定板420及連接于該固定板420與該U型槽3210底部之間的彈性件430，該若干個(gè)頂桿410可穿過(guò)該腔板310而頂壓該腔板310內(nèi)成型的平衡塊蠟?zāi)?。在本?shí)施例中，該每個(gè)下模腔3310均配置兩個(gè)獨(dú)立的頂桿410，該頂桿410的數(shù)量為 12個(gè)。

在本實(shí)施例中，當(dāng)該射蠟機(jī)驅(qū)動(dòng)該上模板20向下模板30移動(dòng)至緊密連接時(shí)，該上模板20的12個(gè)頂針260壓縮對(duì)應(yīng)彈簧270收縮，并抵持于對(duì)應(yīng)下模腔3310的底部。此時(shí)，該頂出機(jī)構(gòu)40的12個(gè)頂桿410收容于該下模板30內(nèi)且并未頂出。接著，該射蠟機(jī)自該上模板20的澆鑄口210向該上腔體240與該下腔體330形成的整體腔內(nèi)填充滿(mǎn)融化的蠟，該融化的蠟通過(guò)該下導(dǎo)向槽3320與該上導(dǎo)向槽2420整體形成的“豐”字型導(dǎo)向槽分別導(dǎo)入6個(gè)該下模腔3310與該上模腔2410整體形成的腔體內(nèi)。同時(shí)，該6個(gè)腔體與該12個(gè)頂針260配合而形成6個(gè)現(xiàn)有的具有一定形狀及零件孔的平衡塊蠟?zāi)?，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了一次性制造6個(gè)或更多個(gè)平衡塊蠟?zāi)?，生產(chǎn)效率高，投產(chǎn)周期短。

出模時(shí)，該射蠟機(jī)驅(qū)動(dòng)該上模板20向遠(yuǎn)離下模板30的方向移動(dòng)，該12個(gè)彈簧270在彈性回復(fù)力的作用下推動(dòng)對(duì)應(yīng)該12個(gè)頂針260脫離平衡塊蠟?zāi)！＝又?，該工作臺(tái)上的氣缸頂桿驅(qū)動(dòng)該下模板30的腔板310向上移動(dòng)，該12個(gè)頂桿410在該腔板310及該彈性件430的作用力下向上運(yùn)動(dòng)并穿過(guò)該腔板310而頂壓該腔板310內(nèi)成型的平衡塊蠟?zāi)?，從而將所有平衡塊蠟?zāi)ｍ敵銮惑w。

該自動(dòng)化制造模具不僅能夠一次性制造多個(gè)平衡塊蠟?zāi)＃夷軌驅(qū)崿F(xiàn)上下模的自動(dòng)化及自動(dòng)化頂出，生產(chǎn)效率高，投產(chǎn)周期短，有效地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于人員穩(wěn)定及減少員工流動(dòng)率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。