本實(shí)用新型涉及一種冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭快速切換定位固定板。

背景技術(shù)：

壓力鑄造基本工藝過程是：金屬液高速充型進(jìn)入模具的型腔內(nèi)，在熱傳遞和物理壓力的作用下，實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬向固態(tài)金屬轉(zhuǎn)變，使固態(tài)金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)符合設(shè)計使用要求。壓鑄模具是壓力鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)的載體，壓鑄模具表面溫度不均衡會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、頂出鑄件變形、產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)部縮孔及起泡等壓鑄缺陷。

目前，常用控制壓力模具溫度的方式是設(shè)計使用冷卻運(yùn)水和手動(或自動)噴涂冷卻，其中壓鑄自動噴霧在實(shí)際生產(chǎn)中使用較多，壓鑄模具自動噴涂裝置一般有噴霧機(jī)噴涂和機(jī)器人噴涂兩種方式。機(jī)器人噴涂動作靈活，能夠完全模擬人工噴涂，特別是對于模具深腔部位也毫無問題，同噴霧機(jī)相比，這種噴涂方式可以節(jié)約大量的涂料和較少的噴嘴投入費(fèi)用，但是，需要與模具結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的配合，機(jī)器人早期投入費(fèi)用較高，一般相當(dāng)于噴霧機(jī)投入的5倍以上。傳統(tǒng)噴霧機(jī)一般采用兩軸伺服系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅固耐用，噴頭普遍采用柔性組合的噴頭，可以根據(jù)模具形狀進(jìn)行任意組合，但噴頭實(shí)際數(shù)量和模具型腔不匹配，產(chǎn)品形狀大或小都是使用相同數(shù)量的噴霧頭(銅管)，不能夠減少！容易造成涂料浪費(fèi)，模溫均勻性差。噴霧頭的間距較小，長期使用過程中，油性脫模劑會附著在噴霧機(jī)表面形成油垢，噴頭組合成型后，更換一個噴霧頭(銅管)，需要停機(jī)拆除整個噴霧機(jī)銅排，然后再拆裝10個以上的銅管，才可以完成更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭快速切換定位固定板，通過分解和延伸冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭的安裝方式，達(dá)到精確控制，解決冷室壓鑄傳統(tǒng)噴霧機(jī)柔性組合噴頭實(shí)際數(shù)量和模具型腔不匹配，涂料浪費(fèi)，控制模溫均勻性差，組合成型后維護(hù)更換困難的問題，實(shí)現(xiàn)冷室壓鑄噴霧機(jī)低成本狀態(tài)下功能升級，針對性的控制鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅合金等壓力鑄造模具表面溫度，達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄生產(chǎn)狀態(tài)。

本實(shí)用新型的冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭快速切換定位固定板，包括矩形的固定座板和平行對稱的固定于固定座板寬向兩側(cè)的兩個噴霧定位板；固定座板設(shè)于兩個噴霧定位板的頂部；兩噴霧定位板的下部均設(shè)有多個噴霧接孔。

進(jìn)一步，所述噴霧接孔設(shè)有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步，所述噴霧接孔呈矩陣排列。

進(jìn)一步，兩個噴霧定位板上的噴霧接孔對稱設(shè)置，兩個噴霧定位板之間設(shè)有至少一個固定柱；所述固定柱包括支撐于兩個噴霧定位板之間的支撐套和連接于兩個噴霧定位板與支撐套之間的緊固件。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭快速切換定位固定板，通過分解和延伸冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭的安裝方式，達(dá)到精確控制，解決冷室壓鑄傳統(tǒng)噴霧機(jī)柔性組合噴頭實(shí)際數(shù)量和模具型腔不匹配，涂料浪費(fèi)，控制模溫均勻性差，組合成型后維護(hù)更換困難的問題，實(shí)現(xiàn)冷室壓鑄噴霧機(jī)低成本狀態(tài)下功能升級，針對性的控制鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅合金等壓力鑄造模具表面溫度，達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄生產(chǎn)狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖，如圖所示，本實(shí)施例的冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭快速切換定位固定板，包括矩形的固定座板1和平行對稱的固定于固定座板1寬向兩側(cè)的兩個噴霧定位板2；固定座板1設(shè)于兩個噴霧定位板2的頂部；兩噴霧定位板2的下部均設(shè)有多個噴霧接孔3；噴霧接孔3的孔心線垂直于相應(yīng)噴霧定位板2的板面，固定座板1上設(shè)有固定安裝孔，固定座板1的內(nèi)部設(shè)有沿其寬向貫穿的通孔，噴霧定位板2上邊部對應(yīng)該通孔這有連接孔，固定座板1和噴霧定位板2之間通過穿過上述連接孔和通孔的長螺栓及螺母固定連接，固定座板1的長向兩端均向外伸出用于固定座板1的安裝定位，安裝時供水管路布置于兩個噴霧定位板2之間并與各個噴霧接孔3相通，然后將柔性噴頭固定于噴霧接孔3處，柔性噴頭的數(shù)量及安裝位置根據(jù)需要設(shè)定，未安裝柔性噴頭的噴霧接孔3可使用堵頭密封，通過分解和延伸冷室壓鑄噴霧機(jī)噴霧頭的安裝方式，達(dá)到精確控制，解決冷室壓鑄傳統(tǒng)噴霧機(jī)柔性組合噴頭實(shí)際數(shù)量和模具型腔不匹配，涂料浪費(fèi)，控制模溫均勻性差，組合成型后維護(hù)更換困難的問題，實(shí)現(xiàn)冷室壓鑄噴霧機(jī)低成本狀態(tài)下功能升級，針對性的控制鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅合金等壓力鑄造模具表面溫度，達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄生產(chǎn)狀態(tài)。

本實(shí)施例中，所述噴霧接孔3設(shè)有內(nèi)螺紋，便于安裝柔性噴頭。

本實(shí)施例中，所述噴霧接孔3呈矩陣排列，數(shù)量多，排布緊密，可根據(jù)需要設(shè)定柔性噴頭的位置，便于使用。

本實(shí)施例中，兩個噴霧定位板2上的噴霧接孔3對稱設(shè)置，兩個噴霧定位板2之間設(shè)有至少一個固定柱；所述固定柱包括支撐于兩個噴霧定位板2之間的支撐套4和連接于兩個噴霧定位板2與支撐套4之間的緊固件，支撐套4的長度與固定座板1的寬度一致，緊固件為螺栓和螺母，螺栓穿過兩個噴霧定位板2上的噴霧接孔3以及支撐套4的內(nèi)孔并通過螺母緊固，將兩個噴霧定位板2與支撐套4固定在一起，提高兩個噴霧定位板2之間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。