本實(shí)用新型涉及一種用噴涂方法在工件表面涂布金屬材料的設(shè)備，特別涉及一種超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動(dòng)噴涂機(jī)，包括框架和噴槍，其對(duì)噴槍位置的控制主要是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，經(jīng)噴涂后的零件表面不均勻、耐磨性差，活塞桿使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)，其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)和維護(hù)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)，包括由橫梁和兩側(cè)的支架組成的框架和噴槍，其區(qū)別技術(shù)要點(diǎn)是，還包括第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置，第一移動(dòng)裝置與橫梁滑動(dòng)連接，并沿橫梁的軸向移動(dòng)，第一移動(dòng)裝置的下端連接第一連接架，第二電機(jī)固定在第一連接架的底板上，第二電機(jī)的絲杠上固定連接噴槍，且位于第二電機(jī)與噴槍之間的第二電機(jī)的絲杠上還固定連接第二移動(dòng)裝置，第二移動(dòng)裝置的一端與第三電機(jī)的絲杠連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的第二電機(jī)的絲杠由第一絲杠和與第一絲杠滑動(dòng)連接的第二絲杠組成，所述的第二連接架固定在第一絲杠上，所述的噴槍固定在第二絲杠上。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，第一移動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、齒輪組、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和底板，其中，第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸均固定在底板上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端設(shè)置有沿橫梁軸向移動(dòng)的滑輪，齒輪組一端連接在第一電機(jī)的輸出軸上，齒輪組另一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一移動(dòng)裝置整體沿橫梁滑動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，所述的第二移動(dòng)裝置包括第二連接架和設(shè)置在第二連接架兩端的滑輪，第二連接架的一端與第三電機(jī)的絲杠連接，滑輪沿第一連接架底板的軌道移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)，第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置，第一移動(dòng)裝置與橫梁滑動(dòng)連接，并沿橫梁的軸向移動(dòng)，第二移動(dòng)裝置的一端與第三電機(jī)的絲杠連接，調(diào)整噴槍與零件間的距離，該結(jié)構(gòu)利用三個(gè)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了噴槍在三個(gè)坐標(biāo)方向移動(dòng)和調(diào)整，使噴涂更均勻，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于生產(chǎn)和安裝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中序號(hào)說(shuō)明如下：1橫梁、2支架、3支架、4活塞桿、5第一移動(dòng)裝置、51第一電機(jī)、52齒輪組、53轉(zhuǎn)動(dòng)軸、54底板、6第三電機(jī)、7第一連接架、71底板、8第二電機(jī)、81第一絲杠、82第二絲杠、9第二連接架、10噴槍、11第二移動(dòng)裝置、12滑輪。

具體實(shí)施方式

使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖1、圖2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1:

本實(shí)施例采用的超音速火焰自動(dòng)噴涂機(jī)，首先將作為零件的活塞桿4固定在框架上，保證噴涂機(jī)的軸線與活塞桿4的軸心平行。噴涂機(jī)具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由橫梁1、兩側(cè)的支架2和支架3組成的框架、噴槍10、第一移動(dòng)裝置5和第二移動(dòng)裝置11。其中，橫梁1的兩端通過(guò)連接支架2和支架3形成框架，框架固定在地面上。第一移動(dòng)裝置5與橫梁1滑動(dòng)連接，并沿橫梁1的軸向移動(dòng)，具體連接結(jié)構(gòu)如下：第一移動(dòng)裝置5包括第一電機(jī)51、齒輪組52、轉(zhuǎn)動(dòng)軸53和底板54，其中，第一電機(jī)51和轉(zhuǎn)動(dòng)軸53均固定在底板54上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的兩端設(shè)置有沿橫梁1軸向移動(dòng)的滑輪，齒輪組52一端連接在第一電機(jī)51的輸出軸上，另一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸53，第一電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一移動(dòng)裝置5整體沿橫梁1滑動(dòng)。在支架的一端裝有一個(gè)紅外線測(cè)距儀，用以確定第一移動(dòng)裝置的運(yùn)行位移

第一移動(dòng)裝置5的底板54連接第一連接架7，第二電機(jī)8固定在第一連接架7的底板71上，第二電機(jī)8的絲杠上固定連接噴槍10，且位于第二電機(jī)8與噴槍10之間的第二電機(jī)8的絲杠上還固定連接第二移動(dòng)裝置11，第二移動(dòng)裝置11的一端與第三電機(jī)6的絲杠連接。第二移動(dòng)裝置11包括第二連接架9和設(shè)置在第二連接架9兩端的滑輪12，第二連接架9的一端與第三電機(jī)6的絲杠連接，滑輪12沿第一連接架7底板上的軌道移動(dòng)。利用第二移動(dòng)裝置11可以調(diào)整噴槍10與活塞桿4之間的距離。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：第二電機(jī)8的絲杠由第一絲杠81和與第一絲杠81滑動(dòng)連接的第二絲杠82組成，所述的第二連接架9固定在第一絲杠81上，噴槍10固定在第二絲杠82上。

第一電機(jī)6、第二電機(jī)8和第三電機(jī)12均與PLC控制器連接，所述的噴槍10與用于調(diào)整噴槍內(nèi)各物料比例的燃料控制柜連接。本實(shí)施例在三個(gè)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)使工件以一定的旋轉(zhuǎn)速度（根據(jù)活塞桿直徑調(diào)整）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，噴槍10做直線運(yùn)動(dòng)使，使噴涂的涂層更均勻；三個(gè)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了噴槍10在三個(gè)坐標(biāo)方向移動(dòng)和調(diào)整；采用PLC自動(dòng)可編程控制器對(duì)噴槍機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行控制，結(jié)合紅外線定位，實(shí)現(xiàn)對(duì)基體工件噴涂起始位置的設(shè)定、報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)位置的設(shè)定等；燃料控制柜是對(duì)燃料（煤油和氧氣）、冷卻水、壓縮空氣等的材料的供給的控制柜。PLC柜和燃料控制柜均設(shè)置在噴涂車間外，方便工人操作。

本實(shí)施例所使用的噴涂材料為碳化鎢，耐磨性能較高溫淬火和滲氮后的活塞桿高，硬度可達(dá)到HV1100。該材料耐磨性能更高，涂層與活塞桿的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)到80MP，涂層致密度好，孔隙度低于1%，磨削加工后再進(jìn)行拋光處理后表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2，活塞桿的使用壽命是滲氮和高頻淬火的四倍以上。同時(shí)表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2，延長(zhǎng)了填料的使用壽命。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域內(nèi)的熟練的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。