本實(shí)用新型涉及鑄造裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的領(lǐng)域使用鑄造工藝，在冰箱生產(chǎn)過程中，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使用鑄造裝置澆鑄雙向開門冰箱壓縮機(jī)的缸蓋，但是現(xiàn)存在的雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置在鑄造缸蓋時直接將金屬溶液倒入鑄造裝置內(nèi)，使得溶液內(nèi)容易進(jìn)入氣泡，影響鑄造的雙向開門冰箱的品質(zhì)，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置，包括鑄造裝置本體，所述鑄造裝置本體為中空結(jié)構(gòu)，所述鑄造裝置本體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底端連接有加熱室，所述加熱室安裝于鑄造裝置本體內(nèi)壁頂端，所述加熱室的底端設(shè)有擋板，且擋板為中空結(jié)構(gòu)，所述擋板內(nèi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸延伸至加熱室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對稱設(shè)有攪拌葉片，所述擋板頂端的兩側(cè)設(shè)有加熱板，且加熱板安裝于加熱室的內(nèi)壁上，所述放置槽的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管道，所述導(dǎo)料管道的一端連接有加熱室，所述導(dǎo)料管道的另一端連通缸蓋型腔殼體，且缸蓋型腔殼體安裝于鑄造裝置本體的內(nèi)壁底端，所述導(dǎo)料管道上設(shè)有電動閥門。

優(yōu)選的，所述放置槽的頂端設(shè)有槽口，且轉(zhuǎn)軸活動安裝于槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述鑄造裝置本體內(nèi)設(shè)有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端電性連接加熱板的輸入端，所述控制器的輸出端電性連接有電動閥門的輸入端，所述控制器的輸出端電性連接電機(jī)的輸入端。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片和轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有耐高溫層。

優(yōu)選的，所述加熱室的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有固定槽，所述加熱板安裝于固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型中，通過增加加熱板和電機(jī)，能夠排出金屬溶液中空氣或者氣泡，防止金屬溶液中空氣或者氣泡進(jìn)入缸蓋型腔殼體內(nèi)，避免產(chǎn)品的品質(zhì)受到影響，提高成品的合格率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鑄造裝置本體、2進(jìn)料口、3加熱室、4擋板、5放置槽、6電機(jī)、7轉(zhuǎn)軸、8攪拌葉片、9加熱板、10電動閥門、11導(dǎo)料管道、12缸蓋型腔殼體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種雙向開門冰箱壓縮機(jī)缸蓋的鑄造裝置，包括鑄造裝置本體1，鑄造裝置本體1為中空結(jié)構(gòu)，鑄造裝置本體1的頂端設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2的底端連接有加熱室3，加熱室3安裝于鑄造裝置本體1內(nèi)壁頂端，加熱室3的底端設(shè)有擋板4，且擋板4為中空結(jié)構(gòu)，擋板4內(nèi)設(shè)有放置槽5，放置槽5內(nèi)設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸7，且轉(zhuǎn)軸7延伸至加熱室3內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7的兩側(cè)對稱設(shè)有攪拌葉片8，擋板4頂端的兩側(cè)設(shè)有加熱板9，且加熱板9安裝于加熱室3的內(nèi)壁上，放置槽5的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管道11，導(dǎo)料管道11的一端連接有加熱室3，導(dǎo)料管道11的另一端連通缸蓋型腔殼體12，且缸蓋型腔殼體12安裝于鑄造裝置本體1的內(nèi)壁底端，導(dǎo)料管道11上設(shè)有電動閥門10，放置槽5的頂端設(shè)有槽口，且轉(zhuǎn)軸7活動安裝于槽口內(nèi)，鑄造裝置本體1內(nèi)設(shè)有固定座，固定座內(nèi)設(shè)有控制器，控制器的輸出端電性連接加熱板9的輸入端，控制器的輸出端電性連接有電動閥門10的輸入端，控制器的輸出端電性連接電機(jī)6的輸入端，攪拌葉片8和轉(zhuǎn)軸7上分別設(shè)置有耐高溫層，加熱室3的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有固定槽，加熱板9安裝于固定槽內(nèi)。

從進(jìn)料口1注入金屬溶液，金屬溶液注入完成后，啟動電源開關(guān)，控制器啟動加熱板9，同時控制器啟動電機(jī)6，電機(jī)6通過輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動攪拌葉片8，攪拌葉片8攪拌金屬溶液，加熱到設(shè)定時間后，控制器打開電動閥門10，金屬溶液通過導(dǎo)料管道11進(jìn)入缸蓋型腔殼體12內(nèi)，鑄造雙向開門冰箱壓縮機(jī)的缸蓋。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。