本發(fā)明涉及一種水冷裝置，尤其涉及一種新型電爐氧槍水冷裝置。

背景技術(shù)：

電爐熔化期，在電極的強大電弧作用下，電極下的爐料迅速熔化，將爐內(nèi)廢鋼穿成3個井洞，隨著穿井區(qū)由里向外傳熱過程的進(jìn)行，熔化區(qū)域從穿井區(qū)不斷的向外擴展，形成爐料的漸次熔化過程，在電極之間靠近爐壁處形成3個冷卻，延長了熔化時間。如果3個冷區(qū)引入新熱源,就可以消除冷區(qū),從而實現(xiàn)縮短電爐熔化期的目的。這就是集束射流氧槍的基本思想。在充足氧氣的作用下完全燃燒,形成2500℃以上的火焰,不僅在冷區(qū)直接切割廢鋼，而且產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t襯空隙間高速流動,具有較高的對流換熱能力，火焰的輻射也傳給爐料較高的熱量。同時,適當(dāng)?shù)墓┭趿渴寡鯕獬鼙ＷC燃燒效果,還不與鋼中的元素及廢鋼發(fā)生反應(yīng)。幾方面的綜合作用使?fàn)t料均勻快速熔化,縮短了熔化期,取得了節(jié)電增產(chǎn)的效果。由于爐體內(nèi)環(huán)境溫度較高，工況十分惡劣，導(dǎo)致氧槍使用壽命較短，經(jīng)常更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)熱性能好，水冷強度高，延長氧槍使用壽命，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率的一種新型電爐氧槍水冷裝置。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括若干個長方體銅塊，若干個長方體銅塊沿寬度方向圍成一容納氧槍的圓形空腔，相鄰長方體銅塊之間固定焊接，所述長方體銅塊內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水道，相鄰長方體銅塊前端通過冷卻水連接管將循環(huán)冷卻水道連通，一長方體銅塊外側(cè)固定焊接有噴粉主體，所述噴粉主體內(nèi)設(shè)有沿長度方向的通孔，所述噴粉主體內(nèi)設(shè)有噴粉冷卻水道，噴粉主體前端設(shè)有與噴粉冷卻水道連通的噴粉主體進(jìn)水連接管和噴粉主體出水連接管，其中一長方體銅塊前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水道連通的長方體銅塊進(jìn)水連接管，相鄰長方體銅塊前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水道連通的長方體銅塊出水連接管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干個長方體銅塊和噴粉主體前部外套設(shè)有一安裝定位板，所述安裝定位板上設(shè)有若干定位安裝孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長方體銅塊為t2純銅。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝定位板的前端面上設(shè)有固定卡套，所述固定卡套包括兩個支撐板，兩個支撐板之間設(shè)有擺動塊，擺動塊下端通過銷軸與支撐板連接，支撐板端面上設(shè)有位于擺動塊兩側(cè)的插槽，所述插槽內(nèi)插有固定擺動塊的斜鐵，所述斜體通過鏈條與安裝定位板連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)冷卻水道為u型循環(huán)冷卻水道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長方體銅塊的數(shù)量為6-10個。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過采用若干個長方體銅塊利用循環(huán)冷卻水道進(jìn)行連通，有效降低銅塊溫度，噴粉主體與長方體銅塊焊接為整體，整體強度大，噴粉主體采用水冷，有效阻斷熱量，對插入噴粉主體內(nèi)的噴粉槍形成有效保護，制造方便，導(dǎo)熱性能好，水冷強度高，降低了工人勞動強度，提高工作效率，有效延長了氧槍的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1中長方體銅塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中噴粉主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是長方體銅塊、2是循環(huán)冷卻水道、3是冷卻水連接管、4是噴粉主體、5是通孔、6是噴粉冷卻水道、7是噴粉主體進(jìn)水連接管、8是噴粉主體出水連接管、9是長方體銅塊進(jìn)水連接管、10是長方體銅塊出水連接管、11是安裝定位板、12是安裝定位孔、13是支撐板、14是擺動塊、15是銷軸、16是斜鐵、17鏈條。

具體實施方式

一種新型電爐氧槍水冷裝置，包括若干個長方體銅塊1，若干個長方體銅塊1沿寬度方向圍成一容納氧槍的圓形空腔，相鄰長方體銅塊1之間固定焊接，所述長方體銅塊1內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水道2，相鄰長方體銅塊1前端通過冷卻水連接管3將循環(huán)冷卻水道2連通，一長方體銅塊1外側(cè)固定焊接有噴粉主體4，所述噴粉主體4內(nèi)設(shè)有沿長度方向的通孔5，所述噴粉主體4內(nèi)設(shè)有噴粉冷卻水道6，噴粉主體4前端設(shè)有與噴粉冷卻水道6連通的噴粉主體進(jìn)水連接管7和噴粉主體出水連接管8，其中一長方體銅塊1前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水道2連通的長方體銅塊進(jìn)水連接管9，相鄰長方體銅塊1前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水2連通的長方體銅塊出水連接管10。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述若干個長方體銅塊1和噴粉主體4前部外套設(shè)有一安裝定位板11，所述安裝定位板11上設(shè)有若干定位安裝孔12。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長方體銅塊1為t2純銅。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝定位板11的前端面上設(shè)有固定卡套，所述固定卡套包括兩個支撐板13，兩個支撐板13之間設(shè)有擺動塊14，擺動塊14下端通過銷軸15與支撐板13連接，支撐板13端面上設(shè)有位于擺動塊14兩側(cè)的插槽，所述插槽內(nèi)插有固定擺動塊14的斜鐵16，所述斜體16通過鏈條17與安裝定位板11連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)冷卻水道2為u型循環(huán)冷卻水道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長方體銅塊1的數(shù)量為6-10個。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型電爐氧槍水冷裝置。包括若干個長方體銅塊沿寬度方向圍成一容納氧槍的圓形空腔，長方體銅塊內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水道，相鄰長方體銅塊前端通過冷卻水連接管將循環(huán)冷卻水道連通，一長方體銅塊外側(cè)固定焊接有噴粉主體，噴粉主體內(nèi)設(shè)有沿長度方向的通孔，噴粉主體內(nèi)設(shè)有噴粉冷卻水道，噴粉主體前端設(shè)有與噴粉冷卻水道連通的噴粉主體進(jìn)水連接管和噴粉主體出水連接管，其中一長方體銅塊前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水道連通的長方體銅塊進(jìn)水連接管，相鄰長方體銅塊前端設(shè)有與循環(huán)冷卻水道連通的長方體銅塊出水連接管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)熱性能好，水冷強度高，降低了工人勞動強度，提高工作效率，有效延長了氧槍的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：江安;李寶運;周永軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇博際噴霧系統(tǒng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.07.14