本實用新型是一種自動起模的鑄造模具，屬于鑄造模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420581510.8的一種鑄造模具，包括連接于上模安裝板的上模具、連接于下模安裝板的下模具及澆注口，其特征在于，上模具外周設(shè)有上模環(huán)，上模環(huán)的上端面固定連接于上模安裝板，上模環(huán)與上模具組合形成的下端面與下模具的上端面相匹配，澆注口內(nèi)設(shè)有與澆注口匹配的過濾裝置。本實用新型提供的鑄造模具有效緩解了跑鋁和帶飛邊的現(xiàn)象，節(jié)約了原料，降低了鑄件的制造成本，而且降低了后續(xù)清理工作的難度，縮短了鑄件的制造周期；上模具被上模環(huán)包圍，溫度保持的效果顯著提升，對模具進(jìn)行重復(fù)加熱的時間大大縮短，減少了能耗，降低了輪輻的制造成本；澆注口設(shè)有過濾網(wǎng)，成型后的鑄件夾渣率降低為5％-8％，提高了成型后鑄件的質(zhì)量，提高了鑄件的成品率。但是其不足之處在于鑄造模具成型后，需要人工起模，容易發(fā)生事故且工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動起模的鑄造模具，以解決現(xiàn)有的鑄造模具在成型后，需要人工起模，容易發(fā)生事故且工作效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種 自動起模的鑄造模具，其結(jié)構(gòu)包括上模具、限位套筒、自動起模裝置、凹模模座、頂板、拉板、凹模、凸模固定塊、墊板、導(dǎo)板、下模座、彈簧、卸料板、修模墊圈、凸模、調(diào)節(jié)螺絲、彈頂柱，所述上模具設(shè)有限位套筒，所述限位套筒與自動起模裝置相連接，所述自動起模裝置設(shè)在凹模模座上，所述頂板與拉板相連接，所述拉板內(nèi)設(shè)有凹模，所述凸模固定塊與墊板相連接，所述導(dǎo)板與下模座相連接，所述下模座設(shè)有彈簧，所述卸料板設(shè)有修模墊圈，所述修模墊圈與凸模相連接，所述彈頂柱與自動起模裝置相連接，所述自動起模裝置由防滑墊、壓力柱、伸縮筒、自動起模裝置主體、感應(yīng)器組成，所述防滑墊與壓力柱相連接，所述壓力柱與伸縮筒相連接，所述伸縮筒設(shè)在自動起模裝置主體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述凹模模座與頂板相連接。

進(jìn)一步地，所述墊板與導(dǎo)板相連接。

進(jìn)一步地，所述彈簧與卸料板相連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲設(shè)在卸料板上。

本實用新型設(shè)有自動起模裝置，能夠在模具成型后自動起模，減輕了作業(yè)人員的工作量，同時提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種自動起模的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的自動起模裝置示意圖。

圖中：上模具1、限位套筒2、自動起模裝置3、防滑墊301、壓力柱302、伸縮筒303、自動起模裝置主體304、感應(yīng)器305、凹模模座4、頂板5、拉板6、凹模7、凸模固定塊8、墊板9、導(dǎo)板10、下模座11、彈簧12、卸料板13、修模墊圈14、凸模15、調(diào)節(jié)螺絲16、彈頂柱17。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動起模的鑄造模具，其結(jié)構(gòu)包括上模具1、限位套筒2、自動起模裝置3、凹模模座4、頂板5、拉板6、凹模7、凸模固定塊8、墊板9、導(dǎo)板10、下模座11、彈簧12、卸料板13、修模墊圈14、凸模15、調(diào)節(jié)螺絲16、彈頂柱17，所述上模具1設(shè)有限位套筒2，所述限位套筒2與自動起模裝置3相連接，所述自動起模裝置3設(shè)在凹模模座4上，所述頂板5與拉板6相連接，所述拉板6內(nèi)設(shè)有凹模7，所述凸模固定塊8與墊板9相連接，所述導(dǎo)板10與下模座11相連接，所述下模座11設(shè)有彈簧12，所述卸料板13設(shè)有修模墊圈14，所述修模墊圈14與凸模15相連接，所述彈頂柱17與自動起模裝置3相連接，所述自動起模裝置3由防滑墊301、壓力柱302、伸縮筒303、自動起模裝置主體304、感應(yīng)器305組成，所述防滑墊301與壓力柱302相連接，所述壓力柱302與伸縮筒303相連接，所述伸縮筒303設(shè)在自動起模裝置主體304內(nèi)部，所述凹模模座4與頂板5相連接，所述墊板9與導(dǎo)板10相連接，所述彈簧12與卸料板13相連接，所述調(diào)節(jié)螺絲16設(shè)在卸料板13上。

在進(jìn)行使用時，在凹模7澆注流動性液體，待到凝固成型后，自動起模裝置3的壓力柱302向上頂起，伸縮筒303向上延伸，直至下模座11與上模具1分離開來，彈簧12將成型模具彈出，以此循環(huán)完成模具成型。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求 而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。