本發(fā)明屬于機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造組合模具。

背景技術(shù)：

目前，隨著經(jīng)濟(jì)競爭的日益全球化，我國已經(jīng)成為世界上凈出產(chǎn)模具最多的國家，在生產(chǎn)中各加工企業(yè)普遍利用模具進(jìn)行生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便。模具是提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段之一，已經(jīng)越來越受到各行業(yè)、各工業(yè)部門的重視，不僅能夠減少材料的消耗還能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

各企業(yè)需要用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品投放市場，以增強(qiáng)自身的競爭力。模具開發(fā)周期長是制約新產(chǎn)品開發(fā)的瓶頸，必需縮短模具開發(fā)周期，節(jié)約時(shí)間，從而降低制造成本。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種鑄造組合模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、同時(shí)鑄造、產(chǎn)品多樣化的模具，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)省制造時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、滿足多樣化需求及提高企業(yè)生產(chǎn)效率的效果。

本發(fā)明為了達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案如下：一種鑄造組合模具，包括上模和下模，所述上模上設(shè)有澆注系統(tǒng)，所述下模內(nèi)設(shè)有型腔；所述澆注系統(tǒng)包括澆注口、主流道、緩沖口和多個(gè)支流道，所述澆注口呈漏斗形，澆注口通過主流道和緩沖口連接，緩沖口通過支流道和型腔連接；所述的下模個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，下模的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊，下模的右側(cè)設(shè)有凹槽，所述連接塊和凹槽的尺寸一致，一下模的連接塊插入另一下模的凹槽中，使下模之間活動(dòng)連接。

如上所述的一種鑄造組合模具，更進(jìn)一步說明為：所述的下模個(gè)數(shù)為三個(gè)。

如上所述的一種鑄造組合模具，更進(jìn)一步說明為：所述的支流道數(shù)量與下模的個(gè)數(shù)一致。

如上所述的一種鑄造組合模具，更進(jìn)一步說明為：所述的型腔形狀一致。

如上所述的一種鑄造組合模具，更進(jìn)一步說明為：所述的型腔形狀不一致。

本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明提供的一種鑄造組合模具，通過采用多個(gè)下模，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)鑄造，從而節(jié)省了制造時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本。2、可以采用不同的型腔，滿足了多樣化需求。3、本模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明連接塊和凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、上模；2、下模；3、型腔；4、澆注口；5、主流道；6、緩沖口；7、支流道；8、連接塊；9、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種鑄造組合模具，該模具包括上模1和下模2，所述上模1上設(shè)有澆注系統(tǒng)，所述下模2內(nèi)設(shè)有型腔3；所述澆注系統(tǒng)包括澆注口4、主流道5、緩沖口6和多個(gè)支流道7，所述澆注口4呈漏斗形，也可以為直筒型，這里以漏斗形為例。澆注口4通過主流道5和緩沖口6連接，主流道5的直徑大于支流道7的直徑，緩沖口6起一個(gè)分流的作用，把澆注液分配到各個(gè)支流道7中。緩沖口6通過支流道7和型腔3連接，即支流道7的一端與緩沖口6連接，另一端與型腔3連接，支流道7的支數(shù)與下端的下模2數(shù)量相同。保證澆注液能順利流進(jìn)各 個(gè)下模的型腔3中。

所述的下模2個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，優(yōu)選方案為三個(gè)，數(shù)量不設(shè)限定，這里以三個(gè)為例來做具體的說明。如圖2所示，下模2的左側(cè)設(shè)有凸出的連接塊8，下模的右側(cè)設(shè)有凹槽9，所述連接塊8和凹槽9的尺寸一致，即當(dāng)一下模的連接塊8插入另一下模的凹槽9中時(shí)，連接塊8剛好填滿凹槽9，從而使下模2之間為活動(dòng)連接，以此類推，可以組裝多個(gè)下模，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)鑄造，從而節(jié)省了制造時(shí)間、降低了生產(chǎn)成本。

如圖1所示，型腔3的形狀一致，可以一次同時(shí)鑄造多個(gè)此形狀的鑄件。

但是型腔3的形狀也可以不一致。如圖3所示，型腔3的形狀不一致，可以一次同時(shí)鑄造多個(gè)不同形狀的鑄件。節(jié)省了時(shí)間，并且滿足了鑄件的多樣化需求及提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

在生產(chǎn)加工時(shí)，首先按照需要的不同，選擇不同的型腔3，從而選擇不同的下模2。再依次把下模2組裝在一起，使下模2之間活動(dòng)連接，最后蓋上上模1，往澆注口4中注入澆注液，型腔3被填滿，從而形成成品。此模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。