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一種自動夾持鈍化設(shè)備的制作方法

文檔序號:11468764閱讀:335來源:國知局
一種自動夾持鈍化設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鈍化設(shè)備,具體涉及一種自動夾持鈍化設(shè)備。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的筆記本電腦外殼大多采用塑料材質(zhì)或者鎂合金材質(zhì),為了使筆記本電腦的表面擁有較強(qiáng)的金屬光澤與金屬質(zhì)感,故鎂合金材質(zhì)應(yīng)用較為普遍。

當(dāng)采用鎂合金作為筆記本電腦外殼的材質(zhì)時(shí),由于金屬鎂的化學(xué)活性較強(qiáng),容易發(fā)生氧化或者與其他元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致喪失表面的美觀性。因此,需要對鎂合金材質(zhì)的筆記本電腦外殼進(jìn)行鈍化處理。

現(xiàn)有的鈍化裝置的自動化水平較低,在一定程度上制約了筆記本電腦外殼的生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種自動夾持鈍化設(shè)備,可自動實(shí)現(xiàn)對筆記本電腦外殼的夾持、吹洗、鈍化以及清洗操作,有利于提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:

一種自動夾持鈍化設(shè)備,包括機(jī)架、直線滑軌、機(jī)械手、噴氣管、鈍化液筒、清洗液筒以及控制器;所述機(jī)架的頂端設(shè)置有頂梁,所述直線滑軌位于頂梁的下端面,所述直線滑軌上設(shè)置有滑板,所述滑板上設(shè)置有伺服電機(jī)和升降氣缸,所述機(jī)械手與升降氣缸的活塞桿連接,所述噴氣管、鈍化液筒以及清洗液筒按順序依次設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部,所述鈍化液筒上設(shè)置有溫度傳感器和加熱裝置,所述機(jī)架中部設(shè)置有觸控屏。

進(jìn)一步的,所述控制器設(shè)置于機(jī)架下部的電控箱內(nèi),所述控制器分別與伺服電機(jī)、升降氣缸、機(jī)械手、溫度傳感器、加熱裝置以及觸控屏電性連接。

進(jìn)一步的,所述噴氣管上設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與控制器電性連接。

進(jìn)一步的,所述鈍化液筒與清洗液筒的底端均設(shè)置有底閥。

本實(shí)用新型的有益效果為:一種自動夾持鈍化設(shè)備,通過機(jī)械手夾持待鈍化的筆記本電腦外殼沿直線滑軌先后經(jīng)過噴氣管、鈍化液筒以及清洗液筒,可自動實(shí)現(xiàn)對筆記本電腦外殼的夾持、吹洗、鈍化以及清洗操作,鈍化設(shè)備整體的自動化程度較高,有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自動夾持鈍化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種自動夾持鈍化設(shè)備的工作原理模塊示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1和圖2,一種自動夾持鈍化設(shè)備,包括機(jī)架1、直線滑軌3、機(jī)械手7、噴氣管8、鈍化液筒10、清洗液筒11以及控制器12;所述機(jī)架1的頂端設(shè)置有頂梁2,所述直線滑軌3位于頂梁2的下端面,所述直線滑軌3上設(shè)置有滑板4,所述滑板4上設(shè)置有伺服電機(jī)5和升降氣缸6,所述伺服電機(jī)5用于驅(qū)動滑板4沿直線滑軌3的直線滑移,所述機(jī)械手7與升降氣缸6的活塞桿連接,所述升降氣缸6用于驅(qū)動機(jī)械手7的上下升降動作,所述噴氣管8、鈍化液筒10以及清洗液筒11按順序依次設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)部,所述鈍化液筒10上設(shè)置有溫度傳感器13和加熱裝置14,所述溫度傳感器13用于檢測鈍化液筒10內(nèi)的鈍化液溫度信息,所述加熱裝置14用于對鈍化液筒10內(nèi)的鈍化液進(jìn)行加熱,所述加熱裝置14具體為電熱裝置,所述機(jī)架1中部設(shè)置有觸控屏15。

所述噴氣管8通過氣管與外部高壓氣源連接,用于通過高壓氣體吹洗掉待鈍化的筆記本電腦外殼表面的灰塵、碎屑以及水珠,保證后續(xù)鈍化過程的質(zhì)量;所述噴氣管8的噴口具體為兩個(gè),分別用于從側(cè)面與下方同時(shí)對筆記本電腦外殼進(jìn)行吹洗。

所述鈍化液筒10內(nèi)盛放有鈍化液,所述鈍化液為HF與H2SO4的混合液,用于與鎂合金材質(zhì)的筆記本電腦外殼發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在其表面形成一層致密的鈍化膜;所述清洗液筒11內(nèi)盛放有清洗液,所述清洗液具體為呈弱堿性的水,用于中和并清洗掉已完成鈍化過程的筆記本電腦外殼表面的鈍化液。

所述控制器12設(shè)置于機(jī)架1下部的電控箱內(nèi),所述控制器12具體為PLC,所述控制器12分別與伺服電機(jī)5、升降氣缸6、機(jī)械手7、溫度傳感器13、加熱裝置14以及觸控屏15電性連接。

所述機(jī)械手7用于夾持筆記本電腦外殼工件沿直線滑軌3先后經(jīng)過噴氣管8的噴氣吹洗、鈍化液筒10的鈍化以及清洗液筒11的清洗。

所述噴氣管8上設(shè)置有電磁閥9,所述電磁閥9與控制器12電性連接,所述電磁閥9用于開啟或者閉合噴氣管8。

所述鈍化液筒10與清洗液筒11的底端均設(shè)置有底閥16,所述底閥16用于排出鈍化液筒10或清洗液筒11中需要更換的鈍化液或清洗液。

當(dāng)溫度傳感器13檢測到鈍化液筒10內(nèi)的鈍化液溫度較低時(shí),控制器12使加熱裝置14發(fā)熱進(jìn)而升高鈍化液的溫度,保證鈍化過程的質(zhì)量與速度。

所述觸控屏15用于作為鈍化設(shè)備的控制輸入端,向控制器12傳送操作信息。

上述實(shí)施例用于對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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