本發(fā)明涉及鹵水提鋰領(lǐng)域，具體涉及一種提取鋰的方法。

背景技術(shù)：

1、鋰是自然界中密度最小的金屬，目前已廣泛應(yīng)用于能源、電子、醫(yī)療、航空等領(lǐng)域，被譽(yù)為“工業(yè)味精”。

2、我國(guó)雖是鋰資源大國(guó)，但也是鋰消費(fèi)大國(guó)。國(guó)內(nèi)的的鹵水大多呈現(xiàn)鋰含量低和鎂鋰比高兩大特征，給鹵水提鋰帶來(lái)極大的難度。目前國(guó)內(nèi)提鋰的方法主要有吸附法、沉淀法、萃取法、膜分離法等，這些方法可以有效回收鹵水中的鋰，但同時(shí)存在一定的局限性，例如萃取法使用的萃取劑為有機(jī)溶劑，大量有機(jī)溶劑的使用不僅會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，而且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；沉淀法雖然操作簡(jiǎn)單、成本低，但是大量化學(xué)藥劑的使用會(huì)引入新的雜質(zhì)，增加后續(xù)處理的難度；離子交換法從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保上都有很大的優(yōu)勢(shì)，并且去除或提取效率高，但依舊存在吸附劑的吸附容量低、成本高等問(wèn)題；膜分離技術(shù)主要分為超濾、納濾(nf)、反滲透(ro)、電滲析(ed)等技術(shù)，納濾能有效分離一價(jià)、高價(jià)鹽，反滲透實(shí)現(xiàn)對(duì)鹽溶液的高度濃縮和中水回用，但膜分離技術(shù)成本較高。

3、cn1511964a公開(kāi)了一種從鹽湖鹵水提鋰的方法—吸附法，該方法工藝流程簡(jiǎn)單，環(huán)境友好，但僅適用于青海鹽湖鹵水和鹽田濃縮含鋰?yán)消u。cn103738984a開(kāi)了一種鹽鹵氯化鋰的提取方法，將含鋰?yán)消u吸附解吸后所得的解吸液泵入納濾裝置進(jìn)行鎂鋰分離，再利用反滲透裝置將納濾透過(guò)液進(jìn)行濃縮，得到反滲透濃縮液；最后通過(guò)曬鹽或蒸發(fā)工序?qū)⒎礉B透濃縮液進(jìn)行進(jìn)一步濃縮以提取高純度的鹽鹵氯化鋰。但是利用鋁鹽吸附劑吸附量低、壽命短，且反滲透濃縮倍數(shù)低，仍需進(jìn)行曬鹽或蒸發(fā)進(jìn)一步提高鋰離子濃度。并且，上述方法主要針對(duì)鹽湖鹵水進(jìn)行鋰資源提取，由于鹽湖鹵水品味較高，因此較易提取。

4、然而，對(duì)于油田采出水，其中的鋰濃度明顯更低，上述方法對(duì)于這樣低品位的油田采出水，并不適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種提取鋰的方法，該方法能夠從鋰濃度明顯較低的物料中，以較高的收率和純度提取鋰，特別適用于低品位的油田采出水，并且工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，也不會(huì)產(chǎn)生額外的污染。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種提取鋰的方法，該方法包括：

3、(1)將含鋰鹵水進(jìn)行預(yù)處理，以除去含鋰鹵水中的懸浮物；

4、(2)在鋰吸附材料的存在下，對(duì)預(yù)處理后的含鋰鹵水進(jìn)行l(wèi)i吸附，并得到貧鋰液；對(duì)完成li吸附后的鋰吸附材料進(jìn)行解吸，得到解吸液；

5、(3)將解吸液進(jìn)行一價(jià)離子分離，得到富一價(jià)離子液和貧一價(jià)離子液；

6、(4)將富一價(jià)離子液進(jìn)行濃縮，得到淡水和濃水；

7、(5)將濃水作為脫鹽室進(jìn)水，淡水作為酸室進(jìn)水和堿室進(jìn)水，進(jìn)行雙極膜電滲析，并從堿室中獲得含lioh的堿液。

8、本發(fā)明提供的方法，能夠從鋰濃度明顯較低的物料中，以較高的收率和純度提取鋰，特別適用于低品位的油田采出水，并且工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，提鋰周期短，連續(xù)性強(qiáng)，也不會(huì)產(chǎn)生額外的污染。

技術(shù)特征：

1.一種提取鋰的方法，其特征在于，該方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述含鋰鹵水的水質(zhì)包括：鋰離子濃度為20-80mg/l，ca2+濃度為20-100mg/l，mg2+濃度800-2000mg/l；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預(yù)處理的方式選自超濾和/或石英砂過(guò)濾，更優(yōu)選為超濾；

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(2)中，li吸附的操作條件包括：吸附流速為2-3bv/h，吸附溫度為10-30℃，吸附時(shí)間為6-8h；

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(3)中，一價(jià)離子分離的方式選自納濾和/或選擇性電滲析，優(yōu)選為納濾；

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，貧一價(jià)離子液中的li+濃度高于預(yù)處理后的含鋰鹵水中的li+濃度的0.5倍，并且貧一價(jià)離子液中的鎂鋰質(zhì)量比不超過(guò)80時(shí)，該方法還包括：將貧一價(jià)離子液返回至與預(yù)處理后的含鋰鹵水混合，一起進(jìn)行步驟(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其中，步驟(4)中，所述濃縮選自高壓反滲透和/或反滲透，優(yōu)選為高壓反滲透；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(5)中，雙極膜電滲析中的操作條件包括：電壓為2-3v，電流密度為400-600a/m2，時(shí)間為6-8h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的方法，其中，步驟(5)中，堿液中的鋰離子濃度為1-1.8mol/l；

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述鋰吸附材料包含芯體以及包覆在所述芯體表面的殼層；

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述鋰吸附材料通過(guò)sem電子顯微鏡測(cè)得的殼層的孔的平均直徑為0.1-0.5μm；

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，所述羥基改性的鋰離子篩中羥基形成的包覆層的厚度為1-5nm，優(yōu)選為3-5nm；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鹵水提鋰領(lǐng)域，公開(kāi)了提取鋰的方法。該方法包括：(1)將含鋰鹵水進(jìn)行預(yù)處理；(2)在鋰吸附材料的存在下，對(duì)預(yù)處理后的含鋰鹵水進(jìn)行Li吸附，并得到貧鋰液；進(jìn)行解吸，得到解吸液；(3)將解吸液進(jìn)行一價(jià)離子分離，得到富一價(jià)離子液和貧一價(jià)離子液；(4)將富一價(jià)離子液進(jìn)行濃縮，得到淡水和濃水；(5)進(jìn)行雙極膜電滲析，并從堿室中獲得含LiOH的堿液。該方法能夠從鋰濃度明顯較低的物料中，以較高的收率和純度提取鋰，特別適用于低品位的油田采出水，并且工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，也不會(huì)產(chǎn)生額外的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：趙沖,欒金義,張新妙,趙慕華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15