本發(fā)明涉及打磨設(shè)備，具體地，涉及一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、床頭柜框架是床頭柜的重要組成部分，床頭柜框架加工時(shí)，對(duì)床頭柜框架內(nèi)外進(jìn)行打磨，能消除表面瑕疵、毛刺，提升觸感，床頭柜框架打磨時(shí)，首先將框架放置在打磨臺(tái)上，利用角鐵對(duì)框架進(jìn)行定位，打磨臺(tái)上設(shè)置有升降臺(tái)，升降臺(tái)下降時(shí)，升降臺(tái)上的定位柱將框架壓緊在打磨臺(tái)面上，然后設(shè)置在升降臺(tái)上的打磨頭對(duì)床頭柜框架進(jìn)行打磨。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)床頭柜框架拐角處打磨時(shí)，由于框架拐角處空間狹窄，現(xiàn)有技術(shù)只對(duì)框架拐角的外側(cè)進(jìn)行打磨，而框架拐角內(nèi)側(cè)的打磨，還需要在下一道工序進(jìn)行人工打磨，不僅加工效率較低，而且耗費(fèi)人力；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，該用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備能夠在定位柱將床頭柜框架壓緊后，隨著升降臺(tái)的下移，l形打磨板對(duì)框架拐角內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨，因此無需增加工序進(jìn)行人工打磨，不僅加工效率高，而且節(jié)省人力，解決了上述背景技術(shù)中所提到現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)床頭柜框架拐角處打磨時(shí)，由于框架拐角處空間狹窄，現(xiàn)有技術(shù)只對(duì)框架拐角的外側(cè)進(jìn)行打磨，而框架拐角內(nèi)側(cè)的打磨，還需要在下一道工序進(jìn)行人工打磨，不僅加工效率較低，而且耗費(fèi)人力的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開提供一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，包括打磨臺(tái)，所述打磨臺(tái)上設(shè)置有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)置有定位柱，所述升降臺(tái)底部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽中設(shè)置滑槽，所述滑槽中滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上活動(dòng)設(shè)置有打磨板，所述打磨板設(shè)置為l形板，所述打磨板外側(cè)設(shè)置有砂紙，所述升降臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，所述打磨板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架內(nèi)角進(jìn)行打磨。

3、可選地，所述滑塊底部安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板底端設(shè)置有平板，所述平板上滑動(dòng)插設(shè)有移動(dòng)桿，所述打磨板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一號(hào)肋板，所述一號(hào)肋板與所述移動(dòng)桿底端相連，所述移動(dòng)桿上套設(shè)有連接彈簧，所述連接彈簧與所述平板固定連接；

4、所述升降臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，所述移動(dòng)桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5、可選地，所述移動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述移動(dòng)板的一端安裝有曲柄，所述曲柄的另一端鉸接有連桿，所述連桿與所述移動(dòng)桿鉸接。

6、可選地，所述升降臺(tái)設(shè)置有固定塊，所述固定塊與所述定位柱滑動(dòng)插接，所述定位柱上套設(shè)有壓簧，所述壓簧的頂端與所述固定塊相連，所述定位柱頂端設(shè)置有限位塊；

7、所述定位柱的底端設(shè)置有壓板，所述壓板位于待打磨床頭柜框架的上方，所述壓板上安裝有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離所述壓板的一端設(shè)置有齒條，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有用于和所述齒條嚙合的齒輪。

8、可選地，所述壓板上設(shè)置有限位板，所述限位板上安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置為梯形板，所述一號(hào)肋板上設(shè)置有拉桿，所述拉桿靠近所述導(dǎo)向板的一端連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向板的斜邊滑動(dòng)接觸；

9、所述安裝槽中設(shè)置有一號(hào)拉簧，所述一號(hào)拉簧的另一端與所述移動(dòng)板相連，所述升降臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，所述打磨板以平行姿態(tài)與床頭柜框架內(nèi)角貼合。

10、可選地，所述打磨臺(tái)上設(shè)置有集塵腔，所述集塵腔位于待打磨框架拐角的正下方，所述集塵腔中滑動(dòng)插接有定位桿，所述定位桿的頂端安裝有刷板，所述刷板設(shè)置為l形板，所述刷板外側(cè)設(shè)置有海綿條，所述刷板與所述打磨板傳動(dòng)連接，所述打磨板打磨完畢后，所述打磨板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架進(jìn)行擦拭。

11、可選地，所述刷板的內(nèi)側(cè)安裝有二號(hào)肋板，所述二號(hào)肋板上設(shè)置有固定軸，所述固定軸上鉸接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上設(shè)置有一號(hào)扭簧，所述一號(hào)扭簧一端與所述固定軸相連，所述一號(hào)扭簧另一端與所述轉(zhuǎn)板相連；

12、所述拉桿上安裝有豎板，所述豎板上設(shè)置有限位桿，所述限位桿上套設(shè)有限位拉簧，所述限位拉簧另一端與所述豎板相連，所述限位桿一端設(shè)置有用于與所述轉(zhuǎn)板卡合的楔形塊；

13、所述定位桿上套設(shè)有復(fù)位拉簧，所述復(fù)位拉簧另一端與所述集塵腔底面相連。

14、可選地，所述海綿條包括水平海綿條和豎直海綿條，所述水平海綿條與所述豎直海綿條均設(shè)置為截面為半圓形的海綿條，所述水平海綿條設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)水平海綿條均勻設(shè)置在所述刷板的外側(cè)，所述豎直海綿條設(shè)置在所述刷板的外拐角處。

15、可選地，所述集塵腔內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)豎桿，所述豎桿上鉸接有拍打板，所述豎桿上設(shè)置有二號(hào)扭簧，所述二號(hào)扭簧一端與所述豎桿相連，所述二號(hào)扭簧另一端與所述拍打板相連；

16、所述拍打板與所述刷板傳動(dòng)連接，所述刷板向下移動(dòng)時(shí)，所述拍打板自動(dòng)對(duì)所述海綿條進(jìn)行拍打。

17、可選地，所述拍打板上設(shè)置有從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿底端設(shè)置有一號(hào)凸塊，所述刷板上設(shè)置有觸發(fā)板，所述觸發(fā)板底端設(shè)置有多個(gè)二號(hào)凸塊，所述二號(hào)凸塊與所述一號(hào)凸塊均設(shè)置為弧形凸塊，且所述二號(hào)凸塊與所述一號(hào)凸塊的弧形面滑動(dòng)配合。

18、通過上述技術(shù)方案，本公開提供的用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備在使用時(shí)：打磨板向斜下方移動(dòng)過程中，打磨板一直與框架內(nèi)壁平行，防止打磨板與框架棱邊接觸，直到打磨板以平行姿態(tài)與床頭柜框架內(nèi)角貼合，保證了打磨板與框架內(nèi)壁之間壓力均勻，使得框架內(nèi)角被打磨板打磨后更加平整，打磨板與框架內(nèi)角貼合后，打磨板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在此過程中不需要額外動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了打磨板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架內(nèi)角的打磨，因此無需增加工序?qū)蚣軆?nèi)角進(jìn)行人工打磨，不僅加工效率高，而且節(jié)省人力，提高了本裝置的實(shí)用性；

19、另外，每次打磨后，刷板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架進(jìn)行擦拭，防止框架打磨后進(jìn)行換位時(shí)，框架上附著的粉塵掉落在打磨臺(tái)上，造成打磨臺(tái)污染，使得下一次框架在打磨臺(tái)上放置得更加平整，保證下一次打磨效果。

20、本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，包括打磨臺(tái)(101)，所述打磨臺(tái)(101)上設(shè)置有升降臺(tái)(102)，所述升降臺(tái)(102)上設(shè)置有定位柱(205)，其特征在于：所述升降臺(tái)(102)底部設(shè)置有安裝槽(201)，所述安裝槽(201)中設(shè)置滑槽(202)，所述滑槽(202)中滑動(dòng)安裝有滑塊(203)，所述滑塊(203)上活動(dòng)設(shè)置有打磨板(212)，所述打磨板(212)設(shè)置為l形板，所述打磨板(212)外側(cè)設(shè)置有砂紙(218)，所述升降臺(tái)(102)向下移動(dòng)時(shí)，所述打磨板(212)自動(dòng)對(duì)床頭柜框架內(nèi)角進(jìn)行打磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述滑塊(203)底部安裝有移動(dòng)板(209)，所述移動(dòng)板(209)底端設(shè)置有平板(211)，所述平板(211)上滑動(dòng)插設(shè)有移動(dòng)桿(210)，所述打磨板(212)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一號(hào)肋板(219)，所述一號(hào)肋板(219)與所述移動(dòng)桿(210)底端相連，所述移動(dòng)桿(210)上套設(shè)有連接彈簧(217)，所述連接彈簧(217)與所述平板(211)固定連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)板(209)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(213)，所述轉(zhuǎn)軸(213)遠(yuǎn)離所述移動(dòng)板(209)的一端安裝有曲柄(215)，所述曲柄(215)的另一端鉸接有連桿(216)，所述連桿(216)與所述移動(dòng)桿(210)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述升降臺(tái)(102)設(shè)置有固定塊(208)，所述固定塊(208)與所述定位柱(205)滑動(dòng)插接，所述定位柱(205)上套設(shè)有壓簧(206)，所述壓簧(206)的頂端與所述固定塊(208)相連，所述定位柱(205)頂端設(shè)置有限位塊(204)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述壓板(207)上設(shè)置有限位板(223)，所述限位板(223)上安裝有導(dǎo)向板(224)，所述導(dǎo)向板(224)設(shè)置為梯形板，所述一號(hào)肋板(219)上設(shè)置有拉桿(220)，所述拉桿(220)靠近所述導(dǎo)向板(224)的一端連接有導(dǎo)向桿(221)，所述導(dǎo)向桿(221)與所述導(dǎo)向板(224)的斜邊滑動(dòng)接觸；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述打磨臺(tái)(101)上設(shè)置有集塵腔(302)，所述集塵腔(302)位于待打磨框架拐角的正下方，所述集塵腔(302)中滑動(dòng)插接有定位桿(314)，所述定位桿(314)的頂端安裝有刷板(303)，所述刷板(303)設(shè)置為l形板，所述刷板(303)外側(cè)設(shè)置有海綿條(309)，所述刷板(303)與所述打磨板(212)傳動(dòng)連接，所述打磨板(212)打磨完畢后，所述打磨板(212)自動(dòng)對(duì)床頭柜框架進(jìn)行擦拭。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述刷板(303)的內(nèi)側(cè)安裝有二號(hào)肋板(308)，所述二號(hào)肋板(308)上設(shè)置有固定軸(311)，所述固定軸(311)上鉸接有轉(zhuǎn)板(307)，所述轉(zhuǎn)板(307)上設(shè)置有一號(hào)扭簧(310)，所述一號(hào)扭簧(310)一端與所述固定軸(311)相連，所述一號(hào)扭簧(310)另一端與所述轉(zhuǎn)板(307)相連；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述海綿條(309)包括水平海綿條(3091)和豎直海綿條(3092)，所述水平海綿條(3091)與所述豎直海綿條(3092)均設(shè)置為截面為半圓形的海綿條，所述水平海綿條(3091)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)水平海綿條(3091)均勻設(shè)置在所述刷板(303)的外側(cè)，所述豎直海綿條(3092)設(shè)置在所述刷板(303)的外拐角處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述集塵腔(302)內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)豎桿(313)，所述豎桿(313)上鉸接有拍打板(315)，所述豎桿(313)上設(shè)置有二號(hào)扭簧(320)，所述二號(hào)扭簧(320)一端與所述豎桿(313)相連，所述二號(hào)扭簧(320)另一端與所述拍打板(315)相連；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，其特征在于：所述拍打板(315)上設(shè)置有從動(dòng)桿(316)，所述從動(dòng)桿(316)底端設(shè)置有一號(hào)凸塊(317)，所述刷板(303)上設(shè)置有觸發(fā)板(318)，所述觸發(fā)板(318)底端設(shè)置有多個(gè)二號(hào)凸塊(319)，所述二號(hào)凸塊(319)與所述一號(hào)凸塊(317)均設(shè)置為弧形凸塊，且所述二號(hào)凸塊(319)與所述一號(hào)凸塊(317)的弧形面滑動(dòng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于床頭柜框架加工的磨削設(shè)備，包括打磨臺(tái)，所述打磨臺(tái)上設(shè)置有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)置有定位柱，所述升降臺(tái)底部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽中設(shè)置滑槽，所述滑槽中滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上活動(dòng)設(shè)置有打磨板，所述打磨板設(shè)置為L(zhǎng)形板，所述打磨板外側(cè)設(shè)置有砂紙，所述升降臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，所述打磨板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架內(nèi)角進(jìn)行打磨。打磨板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在此過程中不需要額外動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了打磨板自動(dòng)對(duì)床頭柜框架內(nèi)角的打磨，因此無需增加工序?qū)蚣軆?nèi)角進(jìn)行人工打磨，不僅加工效率高，而且節(jié)省人力，提高了本裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：周榮榮,潘嵩松,胡志遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波海納創(chuàng)新家居科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15